Seguridad robótica: Cómo demostrar que sus robots operan de forma segura

¿Su aplicación robótica es realmente segura?

Garantizar la seguridad del robot es vital en cualquier despliegue. Incluso el menor error puede ser desastroso al trabajar con manipuladores robóticos potentes y de movimiento rápido.

Siguiendo algunas reglas de seguridad sencillas, puede reducir significativamente las posibilidades de que su aplicación dañe a alguien.

No podemos negarlo… los robots pueden ser peligrosos.

Al igual que cualquier maquinaria industrial grande, los robots tienen potencial para causar daño físico a trabajadores.

Como usuario de robots, es su responsabilidad asegurar que se usan de forma segura.

¿Son los robots realmente seguros? Una buena pregunta

Existe una percepción común —especialmente en Occidente— de que los robots son peligrosos.

Esto puede deberse a cómo se retratan en medios y entretenimiento. Las percepciones culturales varían según países. Investigaciones han hallado que las actitudes hacia robots se han vuelto más negativas con el tiempo, quizás por mayor cobertura mediática.

Esta percepción negativa puede llevar a sentir que los robots son inherentemente inseguros.

De hecho, la tasa de accidentes con robots es extremadamente baja.

Según la OSHA (Administración de Seguridad y Salud Ocupacional), solo ha habido 20 muertes reportadas involucrando robots en EE. UU. desde el primer incidente en 1984 (fecha interesante si es fan de George Orwell). Más personas mueren cada 2 semanas cayendo de la cama u otros muebles (promedio 650 muertes/año).

Comparados con otra maquinaria industrial, los robots son muy seguros… pero solo si los usa de forma segura.

Afortunadamente, existen normas de seguridad específicas para asegurar el uso seguro de robots.

Guía básica de normas de seguridad robótica

Las máquinas robóticas deben cumplir las normas relevantes antes de venderse. Algunas son iguales que para otra maquinaria. Por ejemplo, en EE. UU. deben cumplir "OSHA 1910.212 Requisitos generales para todas las máquinas".

Además, hay varias normas específicas para robots. Varían según el tipo de robot.

Dos de las principales normas que puede encontrar son:

ISO 10218 Requisitos de seguridad para robots industriales

La Organización Internacional de Normalización (ISO) produce normas usadas mundialmente. Proporcionan directrices para una enorme gama de productos y aplicaciones, y procedimientos operativos requeridos para diversos aspectos empresariales.

ISO 10218 da directrices para crear robots industriales intrínsecamente seguros si se usan correctamente. Incluye requisitos operativos, como medidas de protección e información general para uso seguro.

ANSI/RIA R15.06-2012 — Norma de seguridad para robots industriales

El Instituto Nacional de Estándares Estadounidense (ANSI) crea normas usadas principalmente en EE. UU. Es una organización privada sin ánimo de lucro cuyo objetivo es mejorar la competitividad global de empresas estadounidenses.

La Asociación de Industrias Robóticas (RIA) es un grupo comercial que sirve específicamente a la industria robótica. La norma de seguridad es colaborativa entre ANSI y RIA.

ANSI/RIA R15.06 da directrices para fabricación e integración de sistemas robóticos industriales. Está alineada con ISO 10218, asegurando que robots estadounidenses cumplan requisitos internacionales.

La importancia de una evaluación de riesgos

Incluso si su robot fue fabricado según normas ISO o ANSI, no significa que su aplicación sea intrínsecamente segura.

Es vital realizar siempre una evaluación de riesgos. Con ella, identifica riesgos potenciales y planifica formas de mitigarlos antes de que sean problema.

Tanto ISO 10218 como ANSI/RIA R15.06 incluyen directrices para realizar evaluaciones de riesgos en su despliegue robótico.

Lista de verificación de seguridad robótica para su aplicación

¿Qué pasos tomar para asegurar su aplicación robótica?

El primer paso es esa evaluación de riesgos tan importante. Pasos comunes, tomados de ANSI/RIA R15.06:

1. Establezca los límites de uso de su sistema robótico.
2. Identifique peligros potenciales para su tarea.
3. Haga una estimación inicial de los riesgos.
4. Determine formas de reducir esos riesgos.
5. Implemente esas medidas de reducción.
6. Verifique que el riesgo realmente se ha reducido.
7. Documente los pasos tomados.

Además de la evaluación, algunos pasos prácticos extra para verificar la seguridad antes del uso:

• Compruebe y elimine obstrucciones en el área de trabajo.
• Asegúrese de que no hay daños en el robot.
• Quite ropa holgada y recoja el pelo largo.
• Mueva la consola de enseñanza fuera del espacio de trabajo del robot.
• Asegúrese de saber dónde está el botón de parada de emergencia.
• Mantenga a personas fuera del espacio de trabajo del robot.
• Asegúrese de usar el equipo de protección adecuado.

Si tiene dudas, obtenga formación en seguridad robótica

Si alguna vez duda sobre la seguridad de su robot, puede ayudar la formación en seguridad robótica.

Puede encontrar formación del fabricante o su integrador. También puede obtener formación alineada con ANSI/RIA R15.06 directamente de RIA.

Lo que haga, asegúrese de usar su robot de forma segura.

¿Qué aspectos de la seguridad robótica le preocupan? Cuéntenos en los comentarios o únase a la discusión en LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram, o en el Foro de RoboDK.