Reshoring robotizado: guía práctica para fabricantes modernos

Quizás tus operaciones deslocalizadas no son tan fiables como solían ser.

Quizás nuevos aranceles comerciales han hecho la deslocalización menos viable.

O quizás las rutas comerciales se han detenido.

Te encuentras mirando tu presupuesto y hojas de operaciones y pensando: ¿No hay otra forma de producir estos productos!?

Pero, la deslocalización ha sido parte de tu negocio durante mucho tiempo. ¿Es siquiera posible producir estos artículos localmente?

Estas son preocupaciones comunes para muchos fabricantes en este momento. En la última década, la práctica de mover partes de nuestro negocio al extranjero ha perdido algunas de las ventajas competitivas que una vez tuvo (la gente ya empezaba a notar este cambio en 2011).

Cuando el comercio internacional se ve afectado por la cambiante situación global, como ha pasado mucho en el último año, de repente la deslocalización no se ve tan positiva como antes.

Pero, es difícil saber cuáles son tus alternativas. Muchos fabricantes dependen de la deslocalización porque es mucho más barato que producir localmente.

¿Hay realmente una alternativa viable?

¿Qué haces cuando la deslocalización va mal?

Cuando las líneas de suministro se secan, los negocios de fabricación pueden detenerse rápidamente. Nos quedamos atascados, incapaces de avanzar con nuestras operaciones pero sin saber el mejor curso de acción.

Podríamos simplemente resignarnos a esperar hasta que todo "se arregle solo". Esperamos que todo vuelva a como era cuando el problema global actual se resuelva, sea cual sea el problema actual en ese momento.

O, podríamos decidir asumir el alto coste de usar otros proveedores, menos que ideales, para los artículos que solemos producir en el extranjero. Sentimos que es mejor seguir fabricando nuestro producto que sentarnos cruzados de brazos sin hacer nada. Si eso significa perder dinero, tendremos que aceptarlo.

No hay otra solución, ¿verdad?

El caso cada vez más fuerte para el reshoring

Hay otra alternativa.

En los últimos años, ha habido una tendencia creciente de fabricantes "volviendo a casa". Aunque mucha gente piensa que producir localmente es restrictivamente caro, el caso para el reshoring se fortalece cada día.

Los beneficios del reshoring incluyen mejor control de propiedad intelectual, calidad del producto y gastos generales.

A pesar de que la gente lleva casi una década alabando las virtudes del reshoring, solo ahora la marea está empezando a girar de verdad.

¿Qué es el reshoring?

Reshoring (también llamado onshoring) significa mover operaciones de negocio que se movieron previamente al extranjero de vuelta al país donde la empresa tiene su base. Se distingue de términos como offshoring (mover operaciones al extranjero), nearshoring (mover operaciones a un país cercano) y outsourcing (mover operaciones a un proveedor externo local).

Para una descripción más detallada de cada término, consulta este post del blog.

Por qué los robots ayudan a hacer factible el reshoring

El problema tradicional con el reshoring es que se ve como demasiado caro. Los procesos de fabricación que a menudo se deslocalizan son los que requieren mano de obra más barata para ser viables.

Mucha gente cree que producir todo localmente significa gastar más en mano de obra y otros costes asociados al proceso de fabricación. Esta creencia es comprensible, pero ya no es cierta.

Tradicionalmente, la deslocalización significaba costes menores, mano de obra más barata y producción 24/7. Estos beneficios pueden ser por qué moviste tus operaciones al extranjero en primer lugar. Sin embargo, hay una tecnología que puede traer los mismos beneficios a la producción local: la robótica.

Los robots te permiten mejorar la productividad sin aumentar costes laborales. Puedes hacer funcionar robots 24/7 sin gastar cantidades ingentes en horas extra. Puedes automatizar tareas que de otro modo serían demasiado monótonas, sucias o peligrosas para tus trabajadores locales. Usar robots para reshoring puede realmente terminar reduciendo costes y estrés.

A veces la gente se preocupa de que los robots "les quiten el trabajo". Sin embargo, si un robot trae trabajo de vuelta del extranjero, crean más empleos localmente. Cuando se hace correctamente, es un escenario ganar-ganar.

Cómo empezar el reshoring con robots

Aquí tienes algunos pasos para empezar a pensar en reshoring con robots:

1. Identifica las tareas que actualmente deslocalizas

Mira todas las operaciones de fabricación que se hacen actualmente en el extranjero. En particular, identifica aquellas que ahora parecen menos viables que cuando empezaste a deslocalizarlas.

Identifica qué tareas de fabricación intervienen en cada operación. ¿Qué tipo de tareas son? ¿Qué pasos implican? ¿Qué herramientas se usan para completarlas?

2. Considera qué tareas deben deslocalizarse

Repasa tu lista e identifica qué operaciones absolutamente deben hacerse en el extranjero. En este punto, no te quedes atascado en si es factible completarlas localmente ni pienses en el coste.

Solo identifica qué tareas deben hacerse en el extranjero por una razón u otra.

3. Encuentra qué tareas pueden automatizarse

De las operaciones que no necesariamente deben hacerse en el extranjero, identifica cuáles podrían automatizarse.

Primero, pregunta: ¿alguna de estas tareas ya está automatizada? Muchas tareas pueden automatizarse con un robot, incluyendo mecanizado, pintura, inspección, acabado y muchas más.

4. Haz un proyecto piloto en software

Ahora viene el momento de empezar a pensar seriamente en la factibilidad de hacer tus tareas elegidas localmente. Una gran forma de hacerlo es empezar un proyecto piloto, primero en simulación y luego con un robot físico.

Elige una de las tareas que has identificado que haría una gran diferencia en tu situación actual si se hiciera localmente en vez de en el extranjero y que crees que podría automatizarse. Luego, crea un modelo virtual de la tarea usando un simulador robotizado. Esto te dará una buena idea de lo que es posible.

5. Integra las tareas localmente

Finalmente, cuando hayas identificado algunas tareas que pueden automatizarse y creado tu simulación virtual, puedes empezar a integrarlas en tus operaciones locales.

Empieza pequeño, con una o dos tareas, y evalúa su éxito antes de intentar traer todas las tareas "de vuelta a casa".

Empieza hoy

Por supuesto, ahora mismo quizás no sea el mejor momento para poner robots físicamente en tu fábrica. Pero, ciertamente puedes poner en marcha un proyecto piloto simulado incluso si tienes que esperar el paso final.

Esta guía puede ayudarte a empezar con tus proyectos de automatización.

¿Qué tareas podrías traer de vuelta a casa? Cuéntanos en los comentarios a continuación o únete a la discusión en LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram o en el foro de RoboDK.