Iniciativas Lean Explicadas: Cómo 5S Impulsa Eficiencia, Satisfacción del Empleado y Rentabilidad

Este es el primero de una serie continua sobre Manufactura Esbelta y los elementos de 5S para proporcionar un marco de eficiencia y mejora continua con el fin de hacer tu trabajo más eficiente, creando así mejores sistemas e impactando tanto la felicidad del trabajador, la comunicación, y en última instancia tu línea de fondo.

¿Qué son las Iniciativas LEAN?

Primero, las iniciativas LEAN significan la eliminación de todo desperdicio en cualquier Manufactura, Almacén, Centro de Distribución, Centro de Cumplimiento y Proveedor de Logística de Terceros (3PL). No olvides que esta iniciativa LEAN también puede funcionar EN LA OFICINA. Después del compromiso de la alta gerencia, depende de la gente crear un ambiente LEAN, después de educación y capacitación efectivas, y el uso del sentido común.

Hace años, en los primeros días de la manufactura, cuando Henry Ford construía automóviles, podías ver herramientas colgadas en un tablero delineadas por la forma de la herramienta, así que cuando quitabas la herramienta del tablero y la usabas, la devolvías al mismo lugar idéntico. No se llamaba iniciativa LEAN, 5S, o incluso "tablero de sombras" en ese entonces. Se llamaba un enfoque de buen sentido común para la gestión de herramientas.

En segundo lugar, antes de implementar 5S tienes que deshacerte de todo alijo y limpiar todas las áreas de cualquier escombro. Pon herramientas y equipos similares en la misma área. Busca que no haya herramientas escondidas, y que todo esté al alcance. Tienes que organizar áreas y usar el método KISS: Mantenlo simple y estúpido para que cualquiera pueda encontrar y usar herramientas fácilmente y sepa inmediatamente dónde devolverlas para reutilización.

Recuerda que 5S es solo el inicio para implementar todas las iniciativas LEAN, usando habilidades organizativas básicas primero. 5S es solo uno de muchos programas LEAN.

¿Qué es 5S de Todos Modos?

Tercero, entonces, ¿qué es 5S de todos modos? Básicamente significa tener orden visual. Los elementos de 5S son: CLASIFICAR, ORDENAR, LIMPIAR, ESTANDARIZAR y SOSTENER. Sentido común, sí, ¡práctico, sí! Luego, tienes que clasificar todo, ordenarlo, limpiarlo todo para que brille, asegurar que todo esté estandarizado, y la parte más difícil de 5S es sostener y controlar el sistema organizacional 5S, con refuerzo negativo y positivo, para que permanezca en su lugar permanentemente. Escribir Procedimientos Operativos Estándar (S.O.P.s) de 5S es bueno para asegurar que los nuevos empleados sean educados en 5S antes de comenzar a trabajar. Es fácil volver al viejo método desorganizado de hacer las cosas. Con los fundamentos de las iniciativas LEAN viene la disciplina. La disciplina es necesaria para mantener este sistema formal. Es un cambio de paradigma básico en el pensamiento organizativo.

Para resumir, 5S es un sistema para reducir desperdicios y optimizar la productividad manteniendo un lugar de trabajo/oficina ordenado y usando señales visuales para lograr resultados operacionales más consistentes. La implementación de este método "limpia" y organiza el lugar de trabajo básicamente en su configuración existente, y típicamente es el primer método lean que las organizaciones implementan.

Los cinco pilares de 5S, Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar y Sostener, proporcionan una metodología para organizar, limpiar, desarrollar y sostener un ambiente de trabajo productivo. En el trabajo diario de una empresa, las rutinas que mantienen la organización y el orden son esenciales para un flujo suave y eficiente de actividades. Este método lean anima a los trabajadores a mejorar sus condiciones de trabajo y les ayuda a aprender a reducir desperdicios, tiempo de inactividad no planificado, e inventario en proceso.

Una implementación típica de 5S resultaría en reducciones significativas en los metros cuadrados de espacio necesarios para operaciones existentes. También resultaría en la organización de herramientas y materiales en un área de fácil acceso aumentando el rendimiento y la velocidad.

Ubicaciones de almacenamiento etiquetadas y codificadas por color, así como "kits" que contienen justo lo necesario para realizar una tarea. 5S proporciona la base sobre la cual otros métodos lean, como Mejora Continua (Kaizen), Kanban (sistemas pull), Mantenimiento Preventivo Total (TPM), manufactura celular, producción just-in-time y lean six sigma pueden introducirse.

Los Beneficios de 5S

Mejorar seguridad, disminuir tiempo de inactividad, elevar la moral del empleado, identificar problemas más rápidamente, desarrollar control a través de visibilidad, establecer prácticas de trabajo convenientes, aumentar la calidad de producto y proceso, fortalecer el orgullo de los empleados en su trabajo, promover comunicación más fuerte entre el personal, y empoderar a los empleados para sostener su área de trabajo. 5S puede aumentar la moral, crear impresiones positivas en clientes, y aumentar eficiencia y organización.

Los costos de implementar 5S dependen de la empresa. Puedes invertir en educación y capacitación, señales, cajas de sombras, delimitar áreas, o hacerlo tú mismo con tu propia gente. Más inversión ocurre usando tu propia gente en equipos para implementar 5S.

Algunos dicen que no te volverás lean hasta que te vuelvas visual. La base son los sistemas visuales. El desperdicio viene de la falta de información. Muestra progreso visual en lugares clave de la instalación para promover mejora continua.

Sostener está en el centro del círculo 5S (imagen a la derecha) porque es tan crítico sostener y controlar 5S a través de disciplina usando el sistema formal.

Luego, continuaremos esta serie profundizando en cada uno de los elementos de 5S.