Soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW):la mejor opción para soldadura de precisión

La soldadura por arco de tungsteno con gas es un tipo de soldadura por arco que utiliza un conductor eléctrico no erosionable hecho de tungsteno. Por lo general, es más difícil de dominar que otros tipos de soldadura por arco, pero produce el mejor cordón de soldadura de todos los tipos de soldadura. La soldadura por arco de tungsteno se utiliza normalmente en metales finos y metales no ferrosos, incluidos el acero inoxidable y el aluminio. Se requiere un gas protector, generalmente argón, y una varilla de relleno (diseñada específicamente para el producto que se va a soldar) para completar un cordón de soldadura. Este tipo de soldadura a veces se denomina soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG).

Al utilizar un electrodo que no se erosiona, la soldadura por arco de tungsteno con gas crea una soldadura más limpia y con menos contaminantes que otras formas de soldadura. Esto hace que la soldadura por arco de tungsteno con gas sea superior cuando se sueldan metales más blandos y puros, como el aluminio. El proceso de soldadura es posible mediante el uso de gas inerte para proteger la soldadura de los contaminantes del aire a medida que se enfría. Las primeras soldaduras por arco de tungsteno con gas se vieron obstaculizadas por el sobrecalentamiento del electrodo de tungsteno. El desarrollo de un electrodo refrigerado por agua pronto cambió el proceso y la eventual creación del soldador de corriente alterna eliminó cualquier problema con la soldadura por arco de tungsteno con gas, incluso en materiales de aluminio.

En la soldadura por arco de tungsteno con gas, el operador genera un arco con el electrodo, comúnmente conocido como soplete, y comienza a realizar un movimiento circular creando el baño de soldadura. Luego, el operador comienza a sumergir la varilla de relleno en el charco de soldadura para formar un cordón de soldadura. A medida que se forma el cordón, el operador aleja la varilla de relleno del arco mientras la mantiene dentro de la cubierta del gas protector. Si no se mantiene la varilla dentro del gas, se formaría oxidación en la varilla y se contaminaría la soldadura. El operador continúa repitiendo este proceso hasta que se alcanza el final del cordón, donde normalmente reduce el calor del soplete para evitar dejar un cráter al final de la soldadura debido a un charco de soldadura de gran tamaño.

A diferencia de la mayoría de las formas de soldadura, la soldadura por arco de tungsteno con gas no produce humo. Esto crea una luz mucho más brillante e intensa desde el arco. Siempre se debe usar protección ocular mientras se suelda. También se deben usar guantes protectores y protección para los brazos para protegerse contra los rayos ultravioleta que pueden causar lesiones en la piel, incluido cáncer de piel. El alto calor y el uso de gases protectores también pueden reducir la cantidad de oxígeno disponible en el área, lo que resulta en asfixia para el operador.

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