West River adopta el robot de corte por plasma PCR42 para revolucionar la fabricación de acero estructural

La robótica ha dominado durante mucho tiempo la industria manufacturera, pero tradicionalmente es menos común en talleres de fabricación de acero estructural. Esto se debe principalmente a la naturaleza personalizada de los proyectos que salen de estas operaciones.

Cuando se piensa en robots en el mundo manufacturero, a menudo se piensa en tareas repetitivas, como líneas de ensamblaje automotriz. Con los avances recientes en tecnología robótica, ese ya no es el caso. El equipo directivo de West River Conveyors decidió recientemente avanzar hacia la automatización para abordar un par de cuestiones clave:

1. Fabricación de trabajos con mayor precisión, velocidad y eficiencia
2. Ser más competitivos en nuestros mercados

West River Conveyors es un taller líder en fabricación de acero estructural centrado en ofrecer productos y sistemas de transportadores de alta calidad a la industria minera y más allá.

Tradicionalmente hemos utilizado procesos manuales para todos los cortes de sierra, trazados y taladrados en vigas de acero. Este es un proceso muy intensivo en mano de obra, ya que la fabricación de productos para transportadores requiere cientos de agujeros taladrados y cortes precisos en el acero.

West River puede ofrecer la combinación perfecta de velocidad, precisión y corte completo en las cuatro caras gracias al robot de corte por plasma de acero Prodevco PCR42 de última generación.

La ventaja del PCR42

El PCR42 lee archivos detallados y puede realizar copes, agujeros para pernos, ranuras, muescas, marcas de preparación para placas de conexión, cortes de boca de pez y cortes de silla. Su envolvente de corte cubre las cuatro caras de perfiles de acero, permitiendo el corte de secciones estructurales huecas (HSS) en una sola pasada y marcado en los cuatro lados.

"Lo hermoso es que no se requiere utillaje ni configuración externa", dijo Eric Alsup, Ingeniero Principal de West River Conveyors. "No hay necesidad de tomar medidas ni enmarcar".

"Tampoco hay ningún coste adicional en hacer cortes únicos, que es la mayoría de lo que se hace en nuestra línea de trabajo", continuó. "Los cortes son siempre exactos, y el robot nos permitirá controlar nuestros costes incluso cuando las piezas e industrias difieran. Las capacidades son ilimitadas."

Optimización de procesos de pre-fabricación

El PCR42 utiliza el software 3D Solidworks de West River para preparar las trayectorias necesarias para el corte. El robot incluye un sistema de visión 3D con tecnología inteligente que mide las dimensiones reales de la pieza y compensa automáticamente cualquier variación en el material. Este nuevo robot de corte por plasma revolucionará la capacidad de West River para producir productos de manera eficiente y a un precio competitivo.

"Es el momento de pasar a la automatización y trabajar para optimizar nuestros procesos de pre-fabricación", dijo Pete Savage, VP de Desarrollo de Negocio. "Hemos estudiado y aprendido que este movimiento nos posicionará para servir mejor a nuestros clientes y también ayudarnos a entrar en otras industrias".

West River Conveyors es líder en sistemas de transportadores personalizados, tanto en superficie como subterráneos.

Fabricantes de acero estructural

Además de fabricar nuestros sistemas de bandas transportadoras, West River Conveyors también realizará fabricación de equipos no transportadores. Podemos proporcionar fabricación de acero estructural para las siguientes industrias:

• Construcción naval
• Construcción (incluyendo puentes y obras viales)
• Transporte
• Minería
• Energía
• Embalaje
• ¡Y muchas más!

Ubicados en Oakwood, Virginia, West River Conveyors está listo para comenzar a fabricar proyectos de acero para empresas en los siguientes estados: WV, VA, KY, TN, NC, PA, MD, DE, MI, WI, IL. Esta proximidad permite acortar los tiempos de transporte desde la instalación de fabricación de West River hasta su negocio u obra.