West River invierte en un robot de corte por plasma de acero estructural PCR42

La robótica ha dominado durante mucho tiempo la industria manufacturera, pero tradicionalmente es menos común en los talleres de fabricación de acero estructural. Esto se debe principalmente al carácter personalizado de los proyectos que surgen de estas operaciones.

Cuando la gente piensa en robots en el mundo de la fabricación, suele ser para tareas repetitivas, como las líneas de montaje de automóviles. Con los avances recientes en tecnología robótica, ese ya no es el caso. El equipo de administración de West River Conveyors decidió recientemente pasar a la automatización para abordar un par de problemas clave:

1. Fabricación de trabajos con más precisión, velocidad y eficiencia

2. Ser más competitivos en nuestros mercados

West River Conveyors es un taller de fabricación de acero estructural líder que se enfoca en ofrecer productos y sistemas de transportadores de alta calidad para la industria minera y más allá.

Tradicionalmente, hemos utilizado procesos manuales para todos los cortes de sierra, diseños y perforaciones en vigas de acero. Este es un proceso que requiere mucha mano de obra, ya que la fabricación de productos transportadores requiere cientos de orificios y cortes perforados con precisión en el acero.

West River puede ofrecer la combinación perfecta de velocidad, precisión y corte completo de cuatro caras gracias al avanzado robot de corte de acero por plasma Prodevco PCR42.

La ventaja de PCR42

PCR42 lee archivos detallados y puede hacer frente, hacer orificios para pernos, ranuras, muescas, marcas de preparación para placas de conexión, cortes de boca de pez y cortes de silla. Su envolvente de corte cubre las cuatro caras de los perfiles de acero, lo que permite cortar una sección estructural hueca (HSS) en una sola pasada y marcar en los cuatro lados.

"Lo hermoso es que no se requiere configuración ni herramientas externas", dijo Eric Alsup, ingeniero principal de West River Conveyors. "No hay necesidad de tomar medidas o enmarcarlo".

“Tampoco hay absolutamente ningún costo adicional al hacer cortes únicos, que es la mayoría de lo que se hace en nuestra línea de trabajo”, continuó. “Los cortes siempre son exactos y el robot nos permitirá controlar nuestros costos incluso cuando las partes y las industrias difieran. Las capacidades son ilimitadas”.

Agilización de los procesos de prefabricación

PCR42 utiliza el software 3D Solidworks de West River para preparar las trayectorias necesarias para el cortador. El robot incluye un sistema de visión 3D con tecnología inteligente que mide las dimensiones reales de la pieza y compensa automáticamente cualquier variación en el material. Este nuevo robot de corte por plasma revolucionará la capacidad de West River para producir productos de manera eficiente y a un precio competitivo.

“Ahora es el momento de pasar a la automatización y trabajar para optimizar nuestros procesos de prefabricación”, dijo Pete Savage, vicepresidente de desarrollo comercial. "Hemos estudiado y aprendido que este movimiento nos posicionará para brindar un mejor servicio a nuestros clientes y también nos ayudará a ingresar a otras industrias".

West River Conveyors es líder en sistemas de transportadores subterráneos y de superficie diseñados y fabricados a la medida.

Fabricantes de acero estructural

Además de fabricar nuestros sistemas de cintas transportadoras, West River Conveyors también realizará la fabricación de equipos que no sean transportadores. Podemos proporcionar fabricación de acero estructural para las siguientes industrias:

• Construcción naval
• Construcción (incluidos puentes y obras viales)
• Transporte
• Minería
• Energía
• Embalaje
• ¡Muchos más!

Ubicado en Oakwood, Virginia, West River Conveyors está listo para comenzar a fabricar proyectos de acero para empresas en los siguientes estados:WV, VA, KY, TN, NC, PA, MD, DE, MI, WI, IL. Esta proximidad permite acortar los tiempos de transporte desde la planta de fabricación de West River hasta su empresa o lugar de trabajo.