Corte por plasma, láser y agua

¿Corte por plasma, láser o agua? Casi todos los involucrados en la fabricación de metal se han encontrado con esta pregunta. Sin embargo, no hay una respuesta definitiva. Todo depende de lo que más valores. Para resolver este dilema, a continuación se desglosan los aspectos económicos y técnicos de las principales soluciones de corte de metales.

Corte por plasma de alta definición

El corte por chorro de plasma utiliza un gas eléctricamente conductor para transferir energía desde una fuente de energía eléctrica a través de un soplete de corte por plasma al material que se está cortando. Reconocido por su capacidad para cortar una variedad de metales, el corte por plasma de alta definición es la opción más rentable de las tres que se detallan aquí:

Ventajas

• Corta una amplia variedad de metales
• Ofrece precisiones superiores a 0,008”
• Calidad de agujero impresionante
• Económico
• Velocidades de corte rápidas

Desventajas del corte por plasma

• Menos preciso que el agua y el láser
• Manejar diferentes materiales requiere cambiar la vanguardia.
• Produce humos en el proceso de corte
• Baja calidad de los bordes en algunos materiales

Corte por láser

El corte de metales por láser utiliza rayos láser para cortar materiales. Es más preciso que el corte por plasma y utiliza menos energía al cortar aluminio y acero. Estas son algunas de las ventajas del corte por láser:

Ventajas del corte por láser

• Velocidad rápida
• Permite cortar formas complejas a mayor velocidad sin necesidad de herramientas.
• Procesamiento eficiente de trabajos
• Confiable
• Corta simultáneamente muchos materiales de distintos grosores
• Puede cortar anchos muy estrechos
• Corta tanto metales como no metales

Desventajas del corte por láser

• Caro en comparación con otros procesos
• Alto consumo de energía
• Se necesitan altos niveles de precisión al colocar láseres
• Difícil de usar en metales reflectantes
  
  

Corte por chorro de agua

El corte de metal con chorro de agua utilizará un chorro de agua a alta presión o una combinación de agua y una sustancia abrasiva, generalmente granito, para cortar una amplia variedad de materiales. Los chorros de agua se utilizan para cortar materiales blandos como la madera, mientras que se añade un material abrasivo cuando se trabaja con metales duros. Estas son algunas de las ventajas de usar chorro de agua en el corte industrial:

Ventajas del corte por chorro de agua

• Puede cortar prácticamente cualquier tipo de material
• No sobrecalienta el material adyacente al corte manteniendo así su forma.
• No produce residuos peligrosos
• Reduce los costes de eliminación
• Alta precisión
• Puede cortar materiales gruesos

Desventajas del corte por chorro de agua

• El proceso genera polvo abrasivo que puede dificultar el movimiento de las piezas de la máquina.
• Velocidades de corte lentas para la mayoría de los metales
• Ruidoso, a menos que se corte bajo el agua
• Los materiales abrasivos suelen ser caros
  
  

Guía de comparación de corte por plasma, láser y agua

Habiendo visto las definiciones, ventajas y desventajas de cada método de corte, ahora es el momento de examinar cómo se comparan entre sí.

Coste

En cuanto al costo de compra, un corte por plasma es el más rentable, mientras que el laserjet es el más caro. En cuanto a los costos operativos, cuando se toman en cuenta los materiales utilizados para cada máquina, el plasma nuevamente obtendrá el precio más bajo, siendo el chorro de agua el más costoso.

Velocidad de operación

La tasa de producción de estas máquinas cortadoras de metales está determinada por sus velocidades de corte. Waterjet es el más lento (especialmente en materiales gruesos) seguido por laserjet. El chorro de plasma es el más rápido.

Calidad de vanguardia

La precisión de una máquina de corte normalmente se determina comparando las medidas reales de la pieza resultante con el tamaño de pieza programado. Debido a la menor distorsión por calor, el corte por chorro de agua es el más preciso, seguido del láser y finalmente el plasma. Sin embargo, vale la pena señalar que en materiales gruesos, el chorro láser puede causar distorsión.

El corte por plasma, láser y agua de precisión es la clave para una fabricación precisa y de alta calidad. Swanton Welding ofrece servicios confiables de corte de metales que lo ayudarán a cumplir con todos sus plazos y objetivos presupuestarios mientras mantiene los estándares de calidad de producción. No importa qué tipo de corte de metal sea adecuado para su proyecto, Swanton Welding puede llevarlo a cabo hoy mismo.