Reflexiones sobre escribir sobre el aire comprimido

Scott Williams ha sido colaborador del blog de Atlas Copco y de varias revistas, libros blancos y artículos durante más de 30 años. Como ahora se jubila, le pedimos algunas reflexiones sobre sus 30 años de ser parte del negocio del aire comprimido.

Primero, ¡el aire comprimido realmente está en todas partes! Los temas sobre los que me asignaron escribir estaban en todo el mapa:fabricación de semiconductores, clasificación de langostas, minería, diseño de aeronaves, empaques farmacéuticos, fabricación de guitarras, producción de películas, procesamiento de sal marina, preservación arquitectónica, mezcla de té, pruebas de túnel de viento, procesamiento de leche, limpieza de nieve, NASCAR, acuicultura, construcción de hot-rod a medida, extinción de incendios, energía de emergencia portátil, elaboración de cerveza artesanal e industrias oscuras que pocas personas saben que existen. (Probablemente me quieras en tu equipo de trivia). Informé y persuadí a otros a través de documentos técnicos, esos documentos cuidadosamente elaborados que integran hechos y datos con opiniones bien razonadas en apoyo de un producto, servicio u organización. Expresé el Atlas Copco Way escribiendo sobre seguridad, sustentabilidad, ética, agua para todos, liderazgo, trabajo en equipo, diversidad, auditorías, financiamiento, seguridad cibernética, gobierno corporativo y más.

A lo largo de tres décadas de cambio, he visto una constante:es difícil convencer a las personas de que arreglen lo que creen que no está roto. Considere al fabricante por contrato con un compresor GA de 12 años. Había funcionado sin problemas desde la puesta en marcha, por lo que el dueño del negocio nunca consideró reemplazarlo. Luego, durante una actualización de iluminación patrocinada por una empresa de servicios públicos, un contratista sugirió realizar una auditoría de aire comprimido porque la actualización de un compresor también puede pagarse sola. Un representante de ventas de Atlas Copco se había ofrecido a realizar una auditoría sin costo durante un par de años, pero el propietario de la empresa dijo que no en repetidas ocasiones. Ya sabe a dónde va esta historia:el cliente finalmente permitió una auditoría de aire, que reveló que el compresor de velocidad fija estaba sobredimensionado, la demanda era variable y la red de aire tenía fugas. Con los ahorros de energía probados por la auditoría y un reembolso de la empresa de servicios públicos, el compresor actualizado se amortizó en unos pocos meses. No roto, pero arreglado de todos modos.

Trabajar con tanta gente en Atlas Copco y sus clientes durante tanto tiempo ha sido una experiencia de aprendizaje continuo y realmente lo he pasado muy bien haciéndolo. Así que gracias por las oportunidades y por todos los lectores que han examinado mi trabajo a lo largo de los años.

Por favor, recuerda que las palabras importan. Cerrando…

Scott Williams