Cómo Elegir el Compresor de Aire Comercial Adecuado: Guía Práctica

Con tantas opciones, tamaños y diseños, puede ser difícil decidir qué compresor se adapta a tus necesidades. Hay pautas simples y preguntas clave para elegir el compresor correcto. Aquí encontrarás información útil para que el proceso te lleve al compresor perfecto para tus requerimientos.

1. ¿Cómo vas a usar el compresor? Según el trabajo y las horas diarias de uso, necesitas un compresor que se ajuste a tu ciclo de trabajo. ¿Usas herramientas neumáticas solo unas horas o casi constantemente? Elige un compresor que coincida con tu ciclo de trabajo para suministrar la presión correcta durante el día. Un compresor de pistón es excelente para trabajo intermitente, como un taller automotriz donde se usan herramientas neumáticas solo parte del día. En esta aplicación, un compresor de tornillo rotativo sería demasiado grande y no óptimo. Los compresores de tornillo rotativo son mejores para aplicaciones con mayor demanda para funcionar continuamente.
2. ¿Dónde colocarás el compresor? Los compresores requieren flujo de aire adecuado para refrigeración correcta. No pueden colocarse en espacios cerrados, ya que reduce el flujo y causa sobrecalentamiento y fallos prematuros. Diseña siempre la sala con flujo de aire en mente: aire frío entra, aire caliente sale. Decide el espacio disponible según tamaño y tipo. Si es exterior, necesitas refugio adecuado para evitar congelación o daños por agua.
3. ¿Cuáles son tus requerimientos de presión? Para saber cuántas libras por pulgada cuadrada (psi) necesitas, determina los psi de tu herramienta o equipo neumático de mayor demanda. Un cambiador de neumáticos puede requerir 150 psi, mientras que herramientas de mano solo 90-100 psi. Necesitas un compresor que entregue presión para la mayor demanda. Equipos con mayor psi pueden requerir compresor de dos o múltiples etapas. Usa reguladores para bajar la presión a herramientas que no requieran alta presión. Usar presión excesiva daña herramientas y desperdicia electricidad.
4. ¿Cuál es tu caudal de aire requerido? El Caudal de Aire Libre (FAD) se mide generalmente en pies cúbicos por minuto (cfm). Es la cantidad de flujo que el compresor genera en un momento dado. Puede expresarse como desplazamiento de pistón (PD) o cfm reales (acfm). Al elegir, asegúrate de ver la medición acfm, que es el total de aire disponible para trabajar. La mayoría de herramientas especifican sus cfm; usa esa info para dimensionar correctamente. Más sobre SCFM, ACFM, ICFM aquí.
5. ¿Cuánta potencia (HP) necesitas? La potencia del motor es más o menos proporcional al cfm que el compresor puede producir. Generalmente, mayor HP = mayor cfm. Pero el HP no es el mejor indicador de tus necesidades. Tus requerimientos de psi y cfm deben ser el factor decisivo. A medida que avanza la tecnología, los fabricantes logran más cfm por HP. Si actualizas a un compresor nuevo, podrías comprar uno de menor HP y ahorrar en compra y facturas eléctricas mensuales.
6. ¿Qué tamaño de tanque necesitas? El tamaño del tanque determina cuánto aire presurizado está listo en todo momento. Tanques grandes requieren que el compresor funcione menos para mantener la presión mínima. Tanques pequeños funcionan más para reponer aire. Pueden ser verticales u horizontales; no afecta capacidades, pero sí espacio físico. Verticales son preferibles en espacios reducidos; horizontales van en compresores de mayor HP. Regla práctica: para compresores de tornillo de velocidad fija, 4 galones de tanque por cfm producido; para compresores VSD, 1 galón por cfm. Para pistón, tanques mayores reducen ciclos. Un tanque mayor no sustituye a un compresor mayor: si tu compresor de pistón funciona más del 60% del tiempo, es hora de actualizar.
7. ¿Qué características adicionales considerar? Los compresores vienen con amplia gama de opciones para exigencias mayores: transmisiones reforzadas, mayor capacidad de refrigeración, aire libre de aceite o sin aceite, prefiltros de admisión, variadores de velocidad, compresión multi-etapa, construcción en acero inoxidable o hierro fundido, variantes para alta temperatura ambiente, y más. Hablar con un representante comercial te dará mejor idea de las opciones adecuadas.
8. ¿Cuáles son los requerimientos eléctricos del compresor? Para asegurar que funcione tras la instalación, verifica que la potencia disponible coincide con la del equipo. El voltaje residencial estándar es 110 V monofásico, que solo alimenta compresores hasta 3 HP. 230 V monofásico es común hasta 5 HP. Residencial e industrial ligero suele limitarse a monofásico. En EE. UU. la potencia suele ser 60 Hz, en nomenclatura (voltaje/fases/frecuencia). Recomendamos que un electricista profesional determine los requerimientos antes de comprar e instalar.

Si deseas más ayuda para seleccionar el compresor comercial ideal, contáctanos en www.atlascopco.com/air-usa.