La aspiradora VSD centralizada satisface la demanda y ahorra dinero

Cuando el fabricante de productos arquitectónicos con sede en Pittsburg, Forms+Surfaces, se expandió a Phoenix, Arizona, la empresa no anticipó el rápido crecimiento que pronto experimentaría.

“Originalmente compramos dos edificios uno al lado del otro”, dijo Joe Gatterdam, director general de VividGlass, una división de Forms+Surfaces. “A los pocos años nos estábamos quedando sin espacio y decidimos comprar otro edificio. Nuestras instalaciones en Phoenix ahora tienen más de 155 000 pies cuadrados y seguimos creciendo”.

Forms+Surfaces diseña y produce numerosos productos arquitectónicos que se encuentran en espacios públicos de todo el mundo. Desde aeropuertos hasta universidades, desde restaurantes hasta hoteles, la empresa crea productos que aparecen en paredes, columnas, ascensores y sistemas de iluminación de lugares que exploramos y con los que interactuamos todos los días.

Forms+Surfaces crea productos de alta calidad utilizando una variedad sofisticada de métodos de fabricación. Algunos de estos procesos, incluida la fabricación de Bonded Metal, la fabricación de aplicaciones de sistemas y las operaciones de fresado CNC, requieren vacío. Originalmente, cada uno de estos sistemas de fabricación tenía bombas de vacío separadas.

“Atlas Copco diseñó un sistema de vacío central para dar servicio a todos nuestros edificios y procesos”, dijo Gatterdam. “También creamos una red de tuberías para distribuir el vacío a las gotas para el enrutador y cada mesa”.

Atlas Copco especificó una bomba GHS 350 VSD+ para producir alta presión de vacío y dos bombas GHS 730 VSD+ en serie para producir un volumen de vacío muy alto para aplicaciones de infusión. La bomba de alta presión proporciona presión de retención en el enrutador CNC y para ciertas aplicaciones del producto de metal adherido. Todas estas bombas de vacío de Atlas Copco son unidades de accionamiento de velocidad variable que generan vacío para satisfacer la demanda de caudal en tiempo real

“El vacío de accionamiento de velocidad variable ha mejorado significativamente nuestro proceso”, dijo Gatterdam. “Trabajamos 16 horas al día, cinco días a la semana. Antes de VSD, nuestro sistema de 12 vacíos funcionaba constantemente. Ahora, podemos relajarnos automáticamente con la caída de la demanda. Nuestra aspiradora permanece energizada todo el tiempo”.

La demanda ajustable ayudó a la instalación a ahorrar dinero. Con tres bombas que funcionan desde una ubicación central para satisfacer la demanda, Forms+Surfaces redujo los costos de energía y obtuvo un reembolso de servicios públicos de alrededor de $5400.

¿Su proceso utiliza vacío VSD centralizado? Cuéntenos sobre las mejoras que ha visto al utilizar una aspiradora que se ajusta a la demanda. ¿Sigue operando una instalación con numerosas aspiradoras descentralizadas? Póngase en contacto con nuestros expertos hoy para analizar las mejoras para su sistema.