VDC vs. VSD: ¿Qué Tecnología Ofrece Mayor Ahorro Energético?

Los beneficios de velocidad variable (VSD) son ampliamente reconocidos, pero algunos operadores confunden VSD con compresores de desplazamiento variable (VDC). Aunque ambos se basan en principios similares de eficiencia energética, funcionan diferente y brindan beneficios muy distintos.

Los VDC son compresores con diseño de admisión de desplazamiento variable. Este diseño a menudo se llama válvula de giro, válvula espiral o válvula deslizante y es más común en máquinas de alta potencia. Aunque rinden mejor eficiencia a carga parcial que control de modulación estándar en el extremo superior del factor de carga, se vuelven muy ineficientes en cargas parciales ligeras. La ineficiencia se debe a una longitud de rotor artificialmente acortada, reduciendo el volumen disponible para compresión. Cuanto más abajo se establece el rotor, más se deteriora la eficiencia de compresión.

Por otro lado, los compresores VSD simplemente miden la presión del sistema y mantienen presión de entrega constante dentro de banda estrecha (~+/- 1.5 psi, vs 10-15 psi en VDC). Lo logran regulando velocidad del motor con conversión de frecuencia, resultando en flujo de aire variable. A diferencia de VDC, los VSD pueden usar menor presión de entrega manteniendo la presión mínima de trabajo requerida. Esto genera mayor ahorro energético: cada reducción de 2 psi rinde 1% menos consumo de potencia.

Muchos compresores pueden adaptarse con componente VSD para satisfacer demanda de flujo. Sin embargo, estas opciones retrofit no siempre ofrecen beneficios completos de un VSD integrado. Los paquetes VSD integrados ofrecen beneficios más allá del ahorro: menos mantenimiento regular, menor riesgo de daño por corriente y maquinaria más duradera.

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