Compresores VSD Integrados: 8 Beneficios Clave para Eficiencia Energética y Ahorro de Costes

El siguiente es un extracto del artículo "Compresores VSD Integrados: 8 Ventajas Clave" por Deepak Vetal, gerente de marketing de producto, tornillo libre de aceite, centrífugo y alta presión, Atlas Copco Compresores. La versión completa puede leerse en línea o en la edición de septiembre de Plant Engineering.

La tecnología de velocidad variable (VSD) ofrece diversos beneficios. Al trabajar para satisfacer la demanda de flujo, VSD ayuda a las plantas a ahorrar dinero significativo y reducir su huella de carbono. Pero no toda tecnología VSD es igual. Los operadores pueden instalar un VSD externo para acompañar un compresor de velocidad fija de carga base y adaptarlo para servicio de ajuste. La unidad independiente se conecta al compresor de velocidad fija y se cablea al motor para adaptarse a demanda variable. Aunque inicialmente más barato que compresores VSD integrados, el equipo VSD externo puede causar problemas de amplio alcance que afectan rendimiento y coste total de vida.

En lugar de adaptar compresores de velocidad fija con VSD externos, los operadores que buscan un nuevo compresor para servicio de ajuste u otras aplicaciones de demanda variable deberían invertir en un compresor VSD integrado. A diferencia de componentes VSD externos, los compresores VSD integrados combinan motor y variador en un solo producto. Usar un compresor VSD integrado ofrece ocho beneficios clave más allá de la tecnología VSD externa que ayudan a lograr mayores niveles de rendimiento y menos problemas de mantenimiento durante la vida de la máquina.

1) Motor para Servicio de Inversor

Los motores para servicio de inversor están diseñados específicamente para tener mayor flujo de aire de refrigeración, permitiéndoles operar a menores velocidades sin sobrecalentarse. Mantienen alta eficiencia en todo el rango de velocidades mientras proveen par suficiente. Usar un motor de velocidad fija en aplicación VSD puede tener efecto negativo: al reducir velocidad, el flujo de refrigeración se reduce según el cuadrado de la reducción. Así, al 90% de velocidad, solo hay 81% de flujo. Esto puede sobrecalentar devanados y reducir eficiencia y par.

Ejemplo: un motor de compresor necesita 1000 CFM para refrigeración. Con motor estándar de velocidad fija, reducimos velocidad al 90%. El flujo cae a 810 CFM, pudiendo sobrecalentar el motor.

Cuando un motor se sobrecalienta, el par creado puede caer por debajo del requerido, limitando el rango de velocidad de un motor estándar, mientras los motores para inversor mantienen el par requerido incluso en el límite inferior. Con motor para inversor obtiene más «regulación» y más ahorro energético.

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Puede leer el artículo completo sobre beneficios de paquete VSD integrado en la edición de septiembre de Plant Engineering. Para más sobre la línea de compresores VSD de Atlas Copco, contacte a nuestros expertos o deje un comentario.