Compresores VSD integrados:8 ventajas clave

El siguiente es un extracto del artículo Compresores VSD integrados:8 ventajas clave por Deepak Vetal, gerente de marketing de productos, tornillo sin aceite, centrífugo y aire a alta presión, Atlas Copco Compressors. La versión completa se puede leer en línea o en la edición de septiembre de Ingeniería de planta .

La tecnología de accionamiento de velocidad variable (VSD) ofrece una gama de beneficios a los operadores. Debido a que funciona para satisfacer la demanda de flujo, VSD ayuda a las plantas a ahorrar cantidades significativas de dinero y reducir su huella de carbono. Pero no toda la tecnología VSD es igual. Los operadores pueden instalar un VSD externo para acompañar a un compresor de carga base de velocidad fija para adaptarlo al trabajo de compensación. El variador independiente está conectado a un compresor de velocidad fija y cableado al motor para adaptarse a la demanda variable. Si bien inicialmente son menos costosos que los compresores VSD integrados, los equipos VSD externos pueden causar problemas de gran alcance que afectan el rendimiento del compresor y el costo total de por vida.

En lugar de adaptar los compresores de velocidad fija con VSD externos, los operadores que busquen un nuevo compresor para tareas de ajuste u otras aplicaciones de demanda variable deben invertir en un compresor VSD integrado. A diferencia de los componentes VSD externos, los compresores VSD integrados combinan el motor del compresor y el variador de velocidad en un solo producto. El uso de un compresor VSD integrado ofrece ocho beneficios clave más allá de la tecnología VSD externa que puede ayudar a los operadores a lograr niveles de rendimiento más altos y menos problemas de mantenimiento durante la vida útil de la máquina.

1) Motor de servicio inversor

Los motores de servicio inverter están especialmente diseñados para tener un mayor flujo de aire de refrigeración, lo que les permite funcionar a velocidades más bajas sin sobrecalentarse. Estos motores mantienen una alta eficiencia en todo el rango de velocidad mientras proporcionan suficiente par. El uso de un motor de velocidad fija en una aplicación de variador de velocidad variable puede tener un efecto negativo. A medida que se reduce la velocidad, el flujo de aire de refrigeración se reducirá de acuerdo con el cuadrado de la reducción de velocidad. Por lo tanto, al 90 por ciento de la velocidad, solo hay un 81 por ciento de flujo. Esto puede provocar un sobrecalentamiento de los devanados y la consiguiente reducción de la eficiencia y del par motor.

Por ejemplo, echemos un vistazo al motor de un compresor que necesita un flujo de aire de 1000 cfm para enfriarse. Cuando usamos un motor de velocidad fija estándar, reducimos la velocidad del motor en un 90 por ciento. Luego, el flujo de enfriamiento se reduce a 810 cfm, lo que podría sobrecalentar el motor.

Cuando un motor se sobrecalienta, el par creado puede caer por debajo de la cantidad requerida. Esto significa restringir el rango de velocidad de un motor estándar, mientras que los motores con inversor mantendrán el par requerido incluso hasta el límite de velocidad más bajo. Con un motor con inversor puede obtener más "reducción" y más ahorros de energía.

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Puede leer el artículo completo sobre los beneficios de un paquete VSD integrado en la edición de septiembre de Plant Engineering. Para obtener más información sobre la línea de compresores VSD de Atlas Copco, comuníquese con nuestros expertos hoy o deje un comentario a continuación.