Descubra los 7 principales métodos de impresión 3D: Guía clara para principiantes

La impresión 3D lleva muchos años en desarrollo y los procesos utilizados han variado ampliamente. Sin embargo, en los últimos 25 años los procesos se han perfeccionado y refinado hasta convertirse en sistemas utilizables y funcionales con controladores CNC avanzados, sistemas de software fáciles de usar y una gama de materiales que presentan piezas acabadas y utilizables directamente desde la impresora. A continuación, hemos definido los tipos más populares de impresión 3D y los hemos desglosado en un lenguaje sencillo para el usuario novato que busca iniciarse en la impresión 3D por primera vez, ya sea ingeniero o aficionado casero; encontrará este artículo muy informativo y útil para saber qué procesos se adaptan mejor a su aplicación específica.

Extrusión de material

Es, con mucho, la forma más popular de impresión 3D; las impresoras de extrusión se encuentran en todas partes, desde aficionados caseros hasta laboratorios de ingeniería y producción. El proceso se define como un proceso de fabricación aditiva en el que el material se dispensa selectivamente a través de una boquilla u orificio. La materia prima se alimenta normalmente desde una bobina directamente a una boquilla calentada, mientras que el material fundido se deposita en una «capa» preprogramada mediante la circuitería CNC.

• Materiales aplicables: Termoplásticos
• Tipo de impresión: FFM o FFF (Modelado por Filamento Fundido o Fabricación por Filamento Fundido)
• Aplicación: Modelos conceptuales, prototipos funcionales, herramientas de fabricación, piezas de uso final
• Ventajas: Bajo coste, puede crear geometrías complejas, proporciona piezas utilizables y resistentes.
• Desventajas: Acabados superficiales rugosos, requieren estructuras de soporte

Fusión de lecho de polvo

El proceso de fusión de lecho de polvo es un proceso de fabricación aditiva en el que la energía térmica fusiona selectivamente regiones de un polvo metálico o termoplástico depositado sobre un lecho calentado que desciende ligeramente para cada nueva «capa» impresa de material fusionado.

• Materiales aplicables: Metales en polvo y termoplásticos
• Tipo de impresión: SLS, DMLS, EBM, SHS, SLM
• Aplicación: Objetos metálicos en polvo geométricamente complejos de bajo volumen, prototipos, componentes de uso final
• Ventajas: Piezas resistentes, estructuras de soporte mínimas requeridas (no recomendadas), geometrías complejas posibles
• Desventajas: Alto coste del sistema, precisión pobre, acabado superficial rugoso, distorsión térmica, post-procesamiento/mecanizado requerido

Polimerización en cubeta (Estereolitografía)

El proceso de polimerización en cubeta es un proceso de fabricación aditiva en el que un fotopolímero líquido en una cubeta se cura selectivamente mediante el método de polimerización activada por luz, produciendo un sólido a partir del polímero líquido una vez expuesto al calor intenso de un láser. El descenso de la plataforma permite al sistema «construir» capas de este polímero.

• Materiales aplicables: Fotopolímeros
• Tipo de impresión: SLA, DLP
• Aplicación: Modelos conceptuales, prototipos, moldes/fundiciones
• Ventajas: Geometrías complejas, detalles finos, acabado liso
• Desventajas: Alto coste, requieren estructuras de soporte, post-curado (~24 horas) requerido

Deposición de energía directa

El proceso de deposición de energía directa es un proceso de fabricación aditiva en el que la energía térmica enfocada se utiliza para fundir materiales fundiéndolos/uniéndolos mientras se depositan sobre una capa de material.

• Materiales aplicables: Metales y aleaciones metálicas
• Tipo de impresión: EBAM, Deposición de metal por láser
• Aplicación: Objetos geométricamente complejos de bajo volumen, prototipos, componentes de uso final
• Ventajas: Componentes resistentes y duraderos
• Desventajas: Coste de equipamiento muy alto

Inyección de material (Material Jetting)

La impresión por inyección de material es un proceso de fabricación aditiva en el que gotas de material de construcción se depositan selectivamente punto a punto sobre una capa hasta construir una capa/estructura completa.

• Materiales aplicables: Fotopolímeros
• Tipo de impresión: Polyjet
• Aplicación: Modelos conceptuales y prototipos
• Ventajas: Alta precisión, detalles finos y superficies lisas
• Desventajas: Poca resistencia mecánica, las piezas se degradan con luz/calor

Inyección de aglutinante (Binder Jetting)

El proceso de inyección de aglutinante es un proceso de fabricación aditiva en el que un agente aglutinante líquido se deposita selectivamente para unir polvo en una estructura sólida.

• Materiales aplicables: Metales, cerámicas
• Tipo de impresión: Inyección de tinta en lecho de polvo
• Aplicación: Modelos conceptuales
• Ventajas: Color completo
• Desventajas: Poca precisión, acabado superficial rugoso, poca resistencia mecánica

Laminación de láminas (Sheet Lamination)

El proceso de laminación de láminas es un proceso de impresión 3D en el que láminas finas de material se apilan, unen y cortan de manera específica para formar un objeto.

• Materiales aplicables: Papel, plástico, metal
• Tipo de impresión: Fabricación de objetos laminados (LOM)
• Aplicación: Modelos conceptuales
• Ventajas: Velocidad; fabricar piezas grandes rápidamente
• Desventajas: Precisión limitada, piezas no homogéneas

La variedad de procesos disponibles en impresión 3D permite seleccionar el proceso adecuado para sus necesidades específicas, aplicación y presupuesto. Con sistemas desde menos de unos cientos de dólares para el aficionado casero hasta más de un millón para laboratorios científicos e instalaciones de ingeniería de fabricación, existe un proceso de impresión 3D perfecto para cualquier necesidad. Contacte a los expertos de Southern Fabricating Machinery Sales para más información sobre impresión 3D y cómo podemos ayudarle a dar el primer paso para crear sus diseños directamente en su escritorio. Visite www.southernfabsales.com hoy o llámenos directamente al 813-444-4555 para más información.

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