¿Qué es el ASA en la impresión 3D?

El ASA es un material de terpolímero termoplástico amorfo similar al ABS creado en 1970 por el fabricante BASF bajo el nombre comercial Luran S. La diferencia entre estos dos materiales a nivel estructural es que el ASA utiliza un elastómero acrílico y el ABS un elastómero de butadieno .

El ASA se conoce como plásticos de ingeniería porque mantiene su aspecto y resistencia al impacto incluso después de estar expuesto a largos periodos de tiempo al aire libre, lluvia, frío y agua salada del mar . Por eso es un material utilizado en muchos productos que vemos y usamos en nuestra vida diaria :partes de casas (revestimientos de techos), instalaciones eléctricas (cajas de conexiones), autopartes (parrillas delanteras), juguetes, elementos estructurales para exteriores (tuberías y perfiles de construcción) y muchos más.

Aplicación de filamento ASA en impresión 3D

ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) es un material cada vez más común entre los usuarios de impresoras 3D FDM/FFF gracias a que se desarrolló para ser un "ABS avanzado". Todo usuario sabe que el PLA es el que más se consume, y que el ABS es el material más utilizado en la impresión 3D para hacer elementos resistentes y funcionales, desde piezas sencillas hasta piezas que estarán sometidas a esfuerzos mecánicos, pero ambas tienen alguna desventaja; El ABS es propenso al efecto warping cuando se realizan piezas mayoritariamente de gran tamaño, algo que se soluciona con el uso de impresoras 3D con cámara de impresión de temperatura controlada como la 3NTR A4 (impresora 3D industrial). Otro problema que presenta el ABS es el amarillamiento o decoloración que se origina al estar en contacto con ambientes climatológicos. Por ejemplo, si haces una pieza decorativa para tu jardín con ABS, al cabo de un año es probable que el color y el aspecto de la superficie hayan empeorado.

Imagen 1: A la izquierda ASA, a la derecha ABS después de un año y medio en el extranjero

Todos los problemas mencionados anteriormente se solucionan con la aparición del ASA . Este material es muy resistente a los rayos UV y a una larga exposición en condiciones climáticas adversas , que es justo lo que le falta al ABS para ser un material aplicable en todos los campos de la industria. Al presentar una alta estabilidad dimensional (resistencia mecánica ), una alta temperatura de transición vítrea y una buena resistencia química, el ASA es un material muy utilizado en los principales sectores de la industria, como el de la automoción. A los mayores hay que añadir que el ASA es ligeramente más fácil de imprimir que el ABS , especialmente con piezas grandes.

Recomendaciones sobre el uso de filamentos ASA

Para los usuarios que utilizan habitualmente ABS, usar ASA será una tarea fácil y obtendrá piezas más resistentes a los daños causados ​​por el sol y el agua. Para aquellos que no tengan esa formación o experiencia con ABS deberán seguir una serie de sencillas recomendaciones para conseguir imprimir con éxito con ASA:

• Evite los borradores:  Como muchos materiales de impresión 3D, el ASA es sensible a los cambios bruscos de temperatura durante la impresión 3D, siendo muy beneficioso tener una impresora 3D con la carcasa cerrada o una habitación libre de corrientes de aire.
• Utilice cinta Kapton:  Para mejorar la adherencia a la base de impresión se recomienda usar Kapton Tape (o BuildTak), aumentando su acción con DimaFix en él.
• Usar ventilador de capa al mínimo:  Una vez conseguida una buena adherencia nos centraremos en la calidad de impresión y evitaremos problemas como grietas o sobrecalentamiento. Para que no aparezcan estos problemas se recomienda utilizar el ventilador de capa a la mínima velocidad posible (10-25 % de la potencia total ). Esto ayuda a la solidificación del material , evitando zonas sobrecalentadas , pero sin que se produzca un cambio brusco de temperatura que provoque el agrietamiento.
• Use HiPS como material de apoyo:  Como el ASA es un filamento muy versátil , hay casos en los que es necesario utilizar un material de apoyo, HiPS. El HiPS es un material soluble en D-Limonene, también muy utilizado en combinación con ABS. Siguiendo la similitud con ABS, el post-procesamiento más simple y más utilizado El método es el alisado con acetona, este método consiste en introducir la pieza en un baño de vapor con acetona que suaviza y abrillanta la capa superficial. Una pieza también puede ser mecanizada a velocidades medias-bajas, pegada y pintada directamente sin necesidad de imprimaciones previas .

Conclusiones

El ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) es un termoplástico que combina la robustez mecánica , la resistencia a los rayos UV , la resistencia al agua con un gran acabado superficial , lo que hace que el filamento ASA sea apto para realizar piezas finales en 3D para maquinaria o prototipos Durables para uso en exteriores a la intemperie.