Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Equipment >> Equipo industrial

De chorro de agua a láser de fibra: Desbloqueando nuevo potencial productivo

A menudo los fabricantes se estancan en sus métodos de fabricación. Se niegan a actualizarse a tecnología nueva o más moderna porque no tienen el trabajo, y sin embargo no pueden conseguir el trabajo porque no tienen el equipo para fabricar los componentes, o peor aún, para fabricarlos rentablemente. Como fabricantes, todos nos hemos enfrentado a este dilema y muy pocos hemos tenido oportunidades de comprar nuevo equipo basándonos en pedidos sólidos con plazos de entrega adecuados para cubrir el tiempo de entrega e instalación del equipo. Considerando esto, ¿cuándo debería actualizar?

En el pasado, los sistemas de corte láser de fibra de calidad estaban en el rango de 500-600 mil dólares o más. Sin embargo, hoy podemos ofrecer láseres de fibra de calidad fabricados en EE. UU. por MENOS de 250.000 dólares, lo que significa un pago mensual de alrededor de 4.000 dólares. Con cifras tan bajas, la barrera baja al alcance de muchos talleres. ¿Qué otros factores debería considerar? En este artículo específico analizamos los factores que debe considerar seriamente al pasar de chorro de agua a un nuevo sistema de corte láser de fibra.

Tipo de material

El tipo de material puede ser un factor determinante al actualizar de chorro de agua a láser de fibra. Si corta principalmente aceros, un láser de fibra tiene más sentido, ya que es mucho más eficiente en costes y, en general, producirá piezas más rápido que un sistema de corte por chorro de agua. Por el contrario, si corta principalmente aluminio, un chorro de agua sigue siendo, en general, su mejor opción. Sin embargo, los espesores de material también juegan un papel muy importante en la determinación del proceso más adecuado para usted.

Espesor del material

Los espesores de material también son un factor importante en su decisión de actualizar de chorro de agua a láser de fibra. Si generalmente trabaja con aceros dulces en el rango de 5/8" o menos, aceros inoxidables en el rango de 3/8" o menos, y aleaciones de aluminio en el rango de 1/4" o menos, está en la zona de trabajo de un láser de fibra asequible. Por el contrario, si trabaja con aluminio grueso, aceros de 1.5" - 2.0", o aceros inoxidables de más de 1/2", el método de corte por chorro de agua sigue siendo probablemente la solución más eficiente.

Cantidades

¿Sus cantidades de piezas están aumentando? Si es así, un láser de fibra puede ser la respuesta que busca, ya que el aumento de cantidades ayuda a justificar aún más una inversión ya muy justificable. Recuerde que los chorros de agua se centran en la CAPACIDAD y los láseres se inclinan mucho más hacia la CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN. Cuantas más cantidades tengan sus series de piezas, más justificable se vuelve un sistema de corte láser de fibra.

Asequibilidad

Ciertamente un factor a preguntarse es: «¿Puedo permitírmelo?». Como mencionamos anteriormente, en el pasado los nuevos sistemas láser de fibra se importaban de Europa o Japón y estaban bien en el rango del medio millón de dólares o más, elevando los pagos mensuales a 10.000-15.000 dólares... o más. Estos diseños iniciales también tardaron en comprender el concepto que la tecnología láser de fibra traía consigo: gastos de construcción reducidos, sistemas de accionamiento y control reducidos, gases y refrigeración reducidos, todo lo cual conducía a un diseño mucho más eficiente y, por tanto, asequible. No queriendo perder la oportunidad, los fabricantes del este de Asia entraron en la contienda con opciones de bajo coste pero mal soportadas, haciendo que la decisión de quedarse en chorro de agua siguiera siendo relativamente fácil.

Ahora, con sistemas de calidad fabricados en EE. UU. comenzando por debajo de 250.000 dólares (como Polaris Laser, fabricado en Dallas, TX), un comprador solo tiene que considerar un pago estimado de 3.500-5.000 dólares al mes (dependiendo de la configuración exacta y capacidad necesaria) con la tranquilidad de que el soporte es local y fácilmente disponible. También debe considerar los costes operativos drásticamente reducidos de los láseres de fibra, que oscilan en el rango de 10-11 dólares/hora frente al rango de 30-35+ dólares/hora de un chorro de agua. Unido a velocidades de corte aumentadas, el láser de fibra puede ser una excelente opción para actualizar o una gran adición a la capacidad de corte de su taller.

Ya sea que busque canjear o actualizar a tecnología láser de fibra, los expertos de Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. pueden ayudarle a alcanzar su objetivo. Le daremos todas las opciones y le ayudaremos a tomar la mejor decisión para su taller Y presupuesto. Visítenos en la web en WWW.SOUTHERNFABSALES.COM o llámenos hoy al 813-444-4555 para más información.

SI LE GUSTÓ ESTE ARTÍCULO TAMBIÉN LE GUSTARÁ: 
De chorro de agua a láser: la empresa que lo logró
Dónde encaja el chorro de agua
Láseres de fibra: por qué el kilovatio no es el rey

Equipo industrial

  1. Corte por Láser de Fibra: Precisión, Velocidad y Rentabilidad para Fabricantes Metálicos Modernos
  2. La guía definitiva para elegir una máquina de corte láser de fibra
  3. Máquinas de Corte por Láser de Fibra: Longevidad, Rendimiento y Claves de Mantenimiento
  4. Por Qué las Máquinas de Corte Láser de Fibra Superan a los Láseres CO₂ en Precisión y Eficiencia
  5. Máquinas de Corte Láser de Fibra: Precisión y Eficiencia en la Fabricación de Chapa Metálica
  6. Corte por láser de fibra robótico vs corte por plasma: diferencias clave y cómo elegir la solución adecuada
  7. Corte por Chorro de Agua vs EDM: Elegir la Tecnología de Corte Adecuada para Trabajos de Precisión
  8. Directrices esenciales de seguridad para operar máquinas de corte láser de fibra
  9. Mantenimiento esencial de máquina de corte láser de fibra: Mejores prácticas y consejos
  10. Corte Láser de Fibra: Revolucionando Eficiencia y Precisión en Manufactura
  11. Corte por Waterjet Explicado: Técnica de Fabricación Precisa y Versátil