¿Por qué usar un torno alimentador de barras?

¿Qué es un torno alimentador de barras?

Un torno con alimentador de barras es una máquina de torno que está equipada con un alimentador de barras, que facilita la función de alimentación automática de trabajo para la línea de operación de un torno y aumenta la productividad de una máquina de torno. El torno alimentador de barras generalmente se adopta como la operación automática de un torno, que es compatible con el sistema CNC. Debido a la combinación del sistema CNC y un alimentador de barras, el torno alimentador de barras es un dispositivo práctico y rentable para los fabricantes.

¿Qué es un torno?

Un torno es una máquina que se ve comúnmente en el campo de la metalurgia, que se utiliza en el perfilado o contorneado de piezas de trabajo de metal, para fabricar productos confiables según las solicitudes de los clientes. En otras palabras, una máquina de torno puede considerarse como una ayuda para la personalización de productos metálicos. Ahora que hemos conocido la importancia de una máquina de torno en la fabricación de productos metálicos, ¿cómo funciona una máquina de torno?

¿Cómo funciona un torno?

El principio de funcionamiento de una máquina de torno se puede simplificar en los giros de la pieza de trabajo y las herramientas de corte cortan la pieza de trabajo giratoria. La pieza de trabajo de metal en un torno se sujeta en un mandril que está conectado con un husillo. A medida que el husillo gira, impulsa el mismo movimiento de la pieza de trabajo que tiene delante. En ese momento, la herramienta de corte que se sostiene en el medio de la cama se movería sobre un eje hacia la posición de la pieza de trabajo. Cuando la herramienta de corte entra en contacto con la pieza de trabajo, la herramienta de corte cortaría a través de la superficie o dentro de la pieza de trabajo axial o radialmente.

La interacción entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo en un torno tiene como objetivo crear las geometrías requeridas en los acabados superficiales de los productos, y las variaciones entre el diseño de cada uno de ellos, pasa por la sustitución de las herramientas de corte, que son las fresas con mango y punta cortante dentada. La invención de un torno ha hecho que la producción de productos metálicos sea un progreso visible durante mucho tiempo, mientras que el progreso se mejora gradualmente aún más a medida que el torno se conecta con la tecnología CNC.

Tecnología CNC

Un torno que se combina con la tecnología CNC se llama torno CNC. Además de las funciones existentes que ya ha tenido un torno, la tecnología CNC trae consigo la automatización de la operación, lo que permite que las técnicas de los sistemas computarizados tomen el lugar de los operadores manuales. Los sistemas computarizados, que se refiere a los sistemas de control numérico por computadora, contienen la capacidad de determinar los parámetros relacionados con el diseño y los procesos de fabricación. Esto asegura la precisión de los trabajos, lo que garantiza la consistencia del producto. A menor deformación de los productos, mayor productividad que la máquina proporciona a los fabricantes.

En un torno CNC, en la mayoría de los casos, las piezas con las que trabaja la máquina suelen ser barras o tubos metálicos cilíndricos . La carga de las piezas parece ser algo normal y sencillo al comienzo de los procesos de fabricación, mientras que existen varios factores que pueden influir en los resultados de la producción. Uno de estos factores es cómo se introducen las barras o tubos de metal en el dispositivo de sujeción del trabajo en el cabezal del torno.

Para estar en línea con la operación automática de los tornos CNC a partir de la alimentación de las piezas, se inventan los alimentadores de barras en la línea de operación de los tornos CNC. Con un torno alimentador de barras, ayuda a lograr la carga y descarga automática de los trabajos, lo que realza la funcionalidad de un torno CNC y lo convierte en una máquina más versátil.

¿Cuáles son los componentes de un torno alimentador de barras?

El alimentador de barras en un torno está conectado con la máquina y es compatible con el husillo y el mandril, que es la parte móvil y el dispositivo de sujeción del trabajo, respectivamente, en el cabezal del torno. Se aplica para el primer paso de los procesos de fabricación y consta de una cama, un disipador de transferencia, un sensor óptico, una lanzadera, un empujador de barras, varias abrazaderas y un adaptador de torno.

● cama

La plataforma del alimentador de barras se utiliza para almacenar las barras de metal, que son las piezas de trabajo que se supone que se mecanizarán en el torno CNC más adelante. Por lo general, viene en una superficie irregular en lugar de plana, para permitir que las barras cilíndricas se coloquen de manera estable y segura, y estén listas para ser alimentadas al torno.

● bandeja de transferencia

La bandeja de transferencia proporciona un espacio para que una pieza de trabajo se introduzca en el mandril del cabezal a medida que se elige la barra de metal deseada. Este espacio permite que la barra de metal con la longitud máxima disponible para la longitud de la bandeja se deslice a lo largo de la bandeja con la ayuda del empujador de barra, generalmente una varilla de empuje.

● sensor óptico

El sensor óptico se coloca entre la entrada del cabezal, que es la abertura que se conecta con el mandril, y la bandeja de transferencia del alimentador de barras. Este dispositivo se utiliza para medir la longitud requerida de la barra de metal y enviar el mensaje al sistema, para elegir la barra correcta para ser alimentada.

● lanzadera

El carro es el equipo auxiliar que detecta si aún queda remanente de la barra de metal en la bandeja de transferencia a medida que se desliza sobre ella, con el fin de asegurar la disponibilidad para que el torno alimentador de barras sea alimentado con las piezas.

● empujador de barra

El empujador de barras, como su nombre lo indica, empuja las barras de metal hacia el mandril en el cabezal, que se utiliza para facilitar la alimentación de las piezas de trabajo. Este dispositivo generalmente viene en una varilla de empuje, que gira con la transmisión de movimiento del servomotor.

● abrazaderas

Dado que estas barras se fabrican como formas cilíndricas con superficies redondas, las diversas abrazaderas en la bandeja de transferencia se utilizan para asegurar las barras de metal, a fin de evitar que las barras vibren y provoquen la deformación de los productos a largo plazo.

● adaptador de torno

El adaptador de torno también se denomina revestimiento y es el accesorio en la abertura del mandril. Hay varios tamaños de adaptadores de torno, que se insertan a través del canal del mandril y pueden adaptarse a las barras de metal con varios diámetros, para garantizar la seguridad óptima de las piezas cuando se supone que deben ser maquinadas.

¿Cómo elegir el alimentador de barras adecuado?

● límite de espacio

Dado que el torno alimentador de barras está diseñado con un dispositivo adicional extendido desde la línea de fabricación original, al decidir adoptar una función de alimentación automática de trabajo a un torno CNC, el límite de espacio debe ser un factor a considerar debido a la limitación del espacio en el ambiente de trabajo.

● longitud de barra necesaria

El alimentador de barras se dedica a alimentar las piezas de trabajo al torno, así que antes de elegir un alimentador de barras compatible, piense si este dispositivo está permitido para la longitud máxima de las barras o no y el espacio que ocupa en el entorno de trabajo.

● costo

El alimentador de barras puede venir en cargadores cortos o largos, que pueden tener hasta 12 pies de largo. Cuanto mayor sea la longitud requerida del cargador, más compleja será la construcción e instalación del torno alimentador de barras, y esto tiene algo que ver con el costo que tiene que gastar el fabricante. Por lo tanto, si lo que le preocupa es el presupuesto, tenga en cuenta los tres factores anteriores, para que pueda encontrar el alimentador de barras adecuado para el funcionamiento óptimo del torno CNC.