¿Qué es un alimentador de barras neumático?

Descripción general de los alimentadores neumáticos de barras

Un alimentador de barras neumático, que también se conoce como alimentador de barras neumático o cargador de barras neumático, es una solución económica y versátil para que las máquinas de torno CNC carguen automáticamente las barras en las máquinas herramienta. En general, los alimentadores de barras neumáticos que se conectan al cabezal de las máquinas de torno se llenan con barras cortas que se suministrarán al área de torneado, pasando por una gran variedad de operaciones de mecanizado.

El alimentador de barras varía desde versiones simples hasta versiones avanzadas que pueden soportar los procesos de torneado no tripulados de un centro de torneado moderno sin supervisión humana durante un turno completo o más. Una de las mayores ventajas de usar un alimentador de barras neumático es eliminar la necesidad de cargar la barra manualmente y monitorear el proceso de mecanizado en las máquinas herramienta. Además, la productividad real de los procesos de fabricación de mecanizado se puede mejorar significativamente debido a la alimentación de material no tripulada.

Por lo general, todo tipo de alimentadores de barras están disponibles para entregar y suministrar constantemente materiales de barra en diferentes formas, como formas redondas, cuadradas, hexagonales o extruidas para máquinas de torneado CNC. Dado que existen numerosos tipos de alimentadores de barras automáticos que tienen diferentes capacidades y tamaños de alimentación para admitir barras de alimentación con diferentes diámetros, los usuarios deben identificar el alimentador de barras neumático adecuado que se adapte mejor a los requisitos de fabricación y al centro de torneado CNC. A excepción de los alimentadores de barras neumáticos, los alimentadores de barras hidráulicos también se utilizan comúnmente para la alimentación automática de barras.

Los alimentadores de barras hidráulicos se pueden dividir en 2 subtipos:el tipo hidrostático del tipo hidrodinámico. Los fluidos, que se refieren al aceite en los alimentadores de barras en los sistemas hidrostáticos, solo respaldan el proceso de carga de material. Los fluidos están en reposo pero pueden ejercer una fuerza al someterlos a presión. Por otro lado, en un sistema hidrodinámico, el aceite presurizado en los canales que sujetan la parte superior e inferior de los materiales para sostenerlos está en movimiento y puede mover las barras a través de los tubos. El alimentador de barras hidrodinámico es más adecuado para aplicaciones que tienen una velocidad de husillo más rápida, pero en este caso aumenta el tiempo de cambio de diferentes diámetros.

Estructura básica de los alimentadores neumáticos de barras

El alimentador neumático de barras consta de la cama que sostiene las barras, el empujador de barras que entrega las barras cortas a través del extremo hacia el mandril de la máquina del torno, el elemento de sujeción que mantiene la barra corta en su lugar y también el sistema de ajuste para la posición de carga de la barra.

Cama de alimentación de barra

La parte de la cama de un alimentador de barras neumático en realidad no es completamente plana. En cambio, normalmente se produce curvado, en ángulo o circulado. Con el diseño, los materiales de la barra pueden descansar en la parte inferior de la cama del alimentador, quedando listos para alimentar las máquinas de torno. Algunos alimentadores neumáticos de barras emplean rodillos u otros dispositivos de transporte para suavizar las operaciones de carga de barras.

Empujador de barra

El empujador de barras en el alimentador de barras neumático es accionado por un sistema neumático, mientras que en otros tipos de alimentadores de barras automáticos, puede ser controlado por un servomotor con una varilla de empuje o un sistema hidráulico. Usando un empujador de barras neumático, la parte móvil es impulsada por aire comprimido para empujar las barras cortas hasta que lleguen a un tope de torreta. Por otro lado, el empujador de barras que es accionado por el servomotor permite al usuario regular las cantidades de materiales y tipo de barra para el próximo proceso de torneado y la distancia de carga de la barra a través de los husillos de los tornos acoplados.

Al comparar los dos tipos, el sistema neumático y el tipo de servomotor, el empujador de barras neumático entrega y posiciona las materias primas con menos precisión que el otro tipo y puede generar desperdicio de material; sin embargo, es más económico y más sencillo. Los tipos de materiales y los costos pueden determinar qué tipo de fuente de energía se adapta mejor a las aplicaciones de alimentación de barras de los usuarios.

Elemento de sujeción y ajuste

Los dispositivos de sujeción pueden reducir eficazmente las vibraciones y evitar cualquier movimiento. Se requieren en los alimentadores de barras neumáticos para sujetar firmemente la barra, asegurando precisión y estabilidad. Se requiere que las barras cortas se alineen en el centro del orificio de los mandriles todo el tiempo. Como resultado, el mecanismo de ajuste que verifica la posición de los materiales en el sistema también es esencial en los alimentadores de barras neumáticos.

Capacidad de alimentación del alimentador neumático de barras

Existe una amplia variedad de alimentadores de barras en el mercado, que son respectivamente adecuados para diferentes máquinas de torneado y líneas de producción de mecanizado y tipos de materiales. La longitud o el tamaño de los alimentadores de barras neumáticos es el factor vital a la hora de seleccionar el alimentador de barras adecuado. En general, la longitud máxima de las barras disponibles de un alimentador automático de barras está determinada por el cabezal de la máquina. Para los alimentadores de barras neumáticos de versión de barra corta, se utilizan normalmente para longitudes de barra que van desde 120 a 150 cm. Algunos alimentadores de barras más grandes pueden servir para una longitud de barra de 360 ​​cm o barras más largas (12 pies).

Durante los procesos de mecanizado que tienen un tiempo de ejecución más prolongado, como los turnos que duran 8 horas o más, la capacidad de un cargador de barras alimentador de 12 pies es ideal para la producción de alto volumen. Estos alimentadores de barras automáticos sujetan varias barras en reserva, mientras que los alimentadores de barras generales con un solo soporte de tubo solo pueden contener barras de 12 pies. Después de identificar la longitud de la barra y la capacidad al seleccionar los alimentadores neumáticos de barra, el espacio que ocupan los dispositivos también es un factor importante a considerar por los usuarios.