¿Qué es la automatización de la línea de prensa?

Una línea de prensa se refiere a la línea de producción que presenta una prensa de formación como trabajo principal en todo el proceso. En términos generales, una línea de prensa estándar incluye una serie de operaciones, como la alimentación de las piezas, los procesos de preprensado, la operación de prensado y el tratamiento de acabado. En la industria manufacturera moderna, el sistema de control computarizado se introduce en la aplicación de una prensa de formación, así como en toda la línea de prensa. Con el sistema de control, las operaciones incluidas se han ido automatizando gradualmente, y hay menos factores humanos involucrados en el proceso; esta es la automatización de la línea de prensa.

¿Qué es la automatización de la línea de prensa?

La automatización de la línea de prensa tiene como objetivo solucionar los problemas que puede tener una línea de prensa tradicional. Por ejemplo, la alimentación de piezas de trabajo o materias primas y el control de la máquina de prensa son realizados y operados por los operadores en el sitio en una línea de prensa convencional. La velocidad de trabajo y la precisión y exactitud del trabajo de mecanizado pueden variar según los operadores. Cuanto más experimentados y hábiles sean los operadores, más rápido y eficiente puede ser el trabajo y viceversa. No se pueden garantizar los resultados de la operación. Por lo tanto, la automatización de la línea de prensa es necesaria para mejorar el proceso general de fabricación.

Por otro lado, en una línea de prensa automatizada moderna, las máquinas y los procesos de trabajo son operados y monitoreados por sistemas de control computarizados. Con la unidad de control, todo el proceso puede ser más eficiente. Sin factores humanos, las operaciones pueden ser más precisas. Dado que el sistema informático no se cansa, la línea de prensa puede trabajar las veinticuatro horas del día, los siete días de la semana y se mejora la productividad. Con la automatización de la línea de prensas, los mecánicos solo necesitan mantener periódicamente las máquinas y reemplazar piezas si es necesario. El trabajo también es más seguro para el personal.

¿Qué es una prensa de formación?

Una prensa de formación es un tipo común de máquina que se utiliza en la fabricación de piezas de metal. La máquina de prensa aplica presión y tiempo para deformar o remodelar las piezas de metal en la configuración deseada. Hay tres tipos de conformado de metales que se utilizan con frecuencia para fabricar piezas de metal; son forja en frío, forja en caliente y forja en caliente. Todas estas técnicas de formación implican una prensa de formación para trabajar. La forja en frío se refiere al proceso de formación que se lleva a cabo a temperatura ambiente. En una operación de forja en caliente o forjado en caliente, los elementos clave no son solo el tiempo y la presión, sino también el calor.

Anatomía de la prensa de formación

Los componentes esenciales de una prensa conformadora son la bancada, la columna guía, los troqueles o moldes, el ariete y el sistema de potencia. La bancada de una prensa formadora es la plataforma donde se colocan y aseguran las piezas de trabajo metálicas. En una línea de prensa automatizada, la cama es un componente móvil que funciona con un sistema de alimentación. El sistema de sujeción de las piezas de trabajo puede ser un mandril o un tornillo de banco; sin embargo, la parte más importante de la cama de la prensa es el troquel. Un troquel de formación viene en varios tamaños y configuraciones. Las piezas de metal se deformarán de acuerdo con el diseño de los troqueles.

Hay una columna guía, o dos en las prensas formadoras estilo consola, junto a la plataforma de la prensa. En el extremo superior de la columna, hay un ariete que cuelga sobre la cama de la prensa. El pistón es el componente clave de una prensa de formación o cualquier otro tipo de prensa. El pistón sube o baja a lo largo de la columna de guía. Cuando se mueve hacia abajo hasta el límite inferior, se engancha firmemente con los troqueles en la cama de la prensa y cambia la forma de las piezas de trabajo. Después de un cierto período de tiempo, el carnero vuelve a su posición anterior y las piezas fabricadas se enviarán a la siguiente estación para los procesos de seguimiento. El ariete puede ser impulsado por un sistema neumático, un sistema hidráulico u otro mecanismo.

Otras aplicaciones de la máquina de prensa

El proceso de forjado de metales es solo una de las aplicaciones que incluyen una máquina de prensa. Una máquina de prensa se puede utilizar no solo para fabricar piezas de metal, sino también para cortar, taladrar, doblar, marcar, plegar y más. En estas aplicaciones de prensado, la fuerza, las herramientas de prensado y los materiales a procesar son todos diferentes. Sin embargo, todas estas operaciones pueden beneficiarse de la automatización de la línea de prensa. Con el sistema automatizado, las operaciones se pueden realizar de una manera más eficiente.

Corte a presión

En una operación de corte a presión, la prensa se utiliza para diseccionar materiales en una longitud o anchura predeterminada. La operación de corte a presión generalmente se incorpora con otros tipos de líneas de formación de metales, como la operación de formación de tuberías o la operación de enderezamiento de tuberías. En estas líneas de producción, la prensa normalmente se coloca en la última estación de las líneas. Las tuberías o tubos de metal a menudo vienen como una pieza larga y continua. Cuando el tubo de metal pasa por la prensa, el ariete desciende y corta el material en trozos más cortos.

Perforación de prensa

El taladrado es otra operación de maquinado que involucra una máquina de prensa. En este caso, el ariete de la prensa viene con una configuración de husillo y los troqueles se reemplazan con brocas o punzones. Los punzones son una pieza de una varilla de metal con un eje grueso y rígido en un extremo y una punta afilada y afilada en el otro. Cuando el ariete desciende sobre la pieza de trabajo, el extremo de la punta del punzón perfora la pieza de trabajo y crea un orificio o un hoyuelo en la pieza de trabajo. En este tipo de operaciones, las piezas suelen ser chapas o paneles de metal fino.

Plegado y doblado en prensa

El plegado en prensa y el plegado en prensa a menudo se denominan indistintamente. Este mismo tipo de aplicación se realiza principalmente para formar tubos metálicos con diseños de sección transversal particulares. Una máquina de prensa en estas aplicaciones también utiliza troqueles para deformar las piezas de trabajo. La pieza de trabajo a plegar o doblar aquí también es chapa. Según la configuración de los troqueles, la hoja de metal se puede doblar en varios ángulos o curvas. Las piezas fabricadas se utilizarán como materiales de soporte o en aplicaciones estructurales.