Entendiendo la Eficiencia de Línea: Métricas Clave para Producción de PCB

En placas de circuito impreso, la eficiencia de línea es la relación entre el número de horas que una máquina pick-and-place (selección y colocación) posiciona componentes en el PCB dividido por la cantidad de horas que las líneas de ensamblaje SMT están dotadas de personal. Hay diferentes formas de medirla, incluyendo la utilización de capacidad, calculada comparando la producción con un nivel promedio de producción aceptable y la eficiencia de línea.

Entender la eficiencia de línea es muy importante para la fabricación y ensamblaje de PCB. Cuanto más rápido un fabricante produzca PCB completamente ensamblados que funcionen como se espera, más dinero ganará. Si un fabricante/ensamblador pierde sistemáticamente eficiencia y subproduce, identificar y erradicar el problema rápidamente es vital para evitar el fracaso del negocio.

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Fórmula de Eficiencia de Línea

Al calcular la eficiencia de línea, debe decidirse entre usar eficiencia de línea SMT o cálculo de eficiencia de línea de producción. Muchos expertos consideran la eficiencia de línea SMT una medición más robusta.

La fórmula es: horas en que una máquina pick-and-place de alto volumen coloca componentes en el PCB, divididas por las horas en que se dota de personal la línea de ensamblaje SMT. Más simplemente: horas de colocación / horas de personal × 100. Este número da una medida simple y clara de rendimiento.

Muchos gerentes evitan usar eficiencia de línea de producción como medida en lugar de eficiencia SMT por su fallo al considerar la duración. Basamos la proporción en tiempo real de personal, no en tiempo óptimo, y no consideramos el uso de mano de obra. Es importante notar que la productividad se ve afectada por fuerzas externas difíciles de controlar para el gerente de ensamblaje. La demanda del mercado determina el volumen de ensamblaje de circuito impreso requerido de una fábrica.

El tiempo de colocación y tiempo SMT son bastante fáciles de calcular, así que obtener un número de eficiencia de línea suele ser rápido e indoloro. El controlador de la máquina pick-and-place debería tener registro completo de cuándo las máquinas colocan componentes y cuándo no, por lo que una simple consulta a estos registros identifica el tiempo de colocación.

Las horas de personal serán fáciles de calcular si hay alguien a cargo de mantener registros organizados y computarizados del tiempo de personal. Recuerde que incluso si los empleados tienen descansos en tiempo de la empresa, esos descansos cuentan como horas de personal. Para maximizar la eficiencia de línea, descansos, comidas y reuniones deben escalonarse para que haya trabajadores en la línea en todo momento durante las horas de personal.

El resultado de esta forma de calcular proporciona una medida clara y honesta de eficiencia de línea que es consistente. No hay espacio ni mecanismo para engaño, así que no habrá duda de si se necesitan cambios ni de si esos cambios están teniendo efecto.

Aunque la medición de eficiencia de línea SMT es una forma efectiva de evaluar productividad, es buena idea tener otras medidas de productividad como control sobre esta medida.

Cómo Mejorar la Eficiencia de Línea

¿Cuáles son buenas ideas para mejorar la eficiencia de línea? Mientras la recopilación de datos es muy importante, igual de importante es qué se hace con esos datos. Además de calcular la eficiencia de línea, identificar los factores que la afectan permite analizarlos y analizar el rendimiento del equipo.

Un análisis de calidad de los datos recopilados hará muy claras las razones por las que la productividad puede estar rezagada y debería guiar los cambios implementados para mejorar esa eficiencia. Posibles razones de productividad rezagada:

• No hay suficiente personal en la línea.
• Hay demasiado personal en la línea.
• Las máquinas para colocar componentes son antiguas, obsoletas o no funcionan óptimamente.
• Hay mala configuración de línea.
• Hay problemas de gestión de tiempo que abordar.

Millennium Circuits Limited es un proveedor experimentado de placas de circuito impreso para variedad de aplicaciones. Tenemos conexiones con ensambladores y entendemos los muchos escollos que pueden surgir, así como lo que se necesita para proporcionar un producto PCB de calidad, incluso en altos volúmenes. Para más información o cotización de PCB de calidad, contacte a MCL hoy.

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