¿Qué es la automatización industrial?

La automatización industrial es el uso de sistemas de control basados ​​en datos, ya sean computadoras, controladores de procesos o robots, para operar procesos industriales o maquinaria de una manera que reduce la necesidad de acción humana.

La automatización industrial tiene sus raíces en una variedad de aplicaciones, pero una función en particular fue el desarrollo de máquinas CNC (control numérico por computadora) para la fabricación aeroespacial de alta precisión en los Estados Unidos durante la Segunda Guerra Mundial. Estas máquinas fueron operadas por algunos de los primeros sistemas informáticos industriales, pero finalmente requirieron un alto grado de participación humana hasta la década de 1950, cuando se volvieron más completamente automatizadas.

Hoy en día, la automatización industrial se encuentra en una variedad de sistemas. Estos se pueden aplicar como sistemas de control de supervisión y adquisición de datos, sistemas de control distribuido o controladores logísticos programables. Este tipo de soluciones permiten manipular grandes cantidades de materiales de manera consistente y predecible, lo que en última instancia significa que han sido más beneficiosos para las empresas que procesan soluciones como productos químicos, pulpa y papel, petróleo y gas u otras materias primas.

Con el advenimiento de las prácticas de la Industria 4.0 y un mayor enfoque en aprovechar los datos en las operaciones de la misma manera que muchas empresas de tecnología de consumo ya lo han hecho, los sistemas de automatización industrial han hecho más para incluir datos periféricos y procesamiento de borde con el fin de optimizar las operaciones en tiempo real. en una variedad de salidas.

¿Por qué es importante la automatización industrial?

La automatización industrial es fundamental no solo porque es productiva, sino porque el advenimiento de la informatización en el espacio industrial finalmente permitió a muchos fabricantes reemplazar a los humanos para las tareas más repetitivas y laboriosas y agregar más valor a sus líneas de producción que nunca.

Con el advenimiento de la industria mecanizada, principalmente en el siglo XIX, los seres humanos fueron llamados a operar máquinas industriales desmesuradamente más poderosas que nunca. Sin embargo, en última instancia, el poder de estas máquinas convirtió a los humanos en más sirvientes que maestros, temas que a menudo se exploraron en el arte de principios del siglo XX, como la película fundamental de Fritz Laing, "Metrópolis". Estos mismos temas a menudo fueron evitados por acólitos de filosofías como el taylorismo, donde todas y cada una de las acciones humanas en el espacio industrial se repetían indefinidamente y, inevitablemente, debían realizarse a una tasa de productividad cada vez más alta.

Con el advenimiento de la automatización industrial, se requirió menos control humano para las tareas de fabricación industrial que aún eran básicas. Esto finalmente desplazó algunos trabajos, pero también hizo que el trabajo restante para los humanos fuera más productivo, creativo y gratificante que los trabajos industriales mundanos de antaño.

En muchos sentidos, esta automatización permitió el aumento de la economía del conocimiento y los trabajos administrativos, incluidos, por supuesto, los trabajos relacionados con la programación Sistemas de automatización industrial:el ocio presente en la economía de servicios y la mayor expansión de la riqueza material a nivel mundial que hemos visto en las últimas décadas.

¿Quién usa la automatización industrial?

Si bien la automatización industrial como movimiento nació a partir de sistemas de control automatizados para máquinas industriales específicas hacia el final de la Segunda Guerra Mundial, las décadas siguientes vieron más sistemas automatizados, mecanizado automatizado e integraciones robóticas que comenzaron a convertirse en algo común en la fábrica. En la década de 1980, economías como Japón se habían vuelto completamente robotizadas para la industria automotriz y la electrónica manufacturada, una tendencia que China y otras economías desarrolladas recientemente han seguido hasta el día de hoy

El problema es que la mayor parte de esta automatización ha ocurrido en áreas donde ciertos tipos de mano de obra no calificada han sido relativamente baratos, y en industrias (como la automotriz y la electrónica de consumo) significa que los procesos de producción deben concentrarse, tanto en geografías como entre un número limitado de países. empresas altamente rentables.

De la misma manera, los fabricantes de materias primas en celulosa, papel, metales y más confían en sistemas automatizados, pero esto rara vez es robótico y está mucho más orientado al procesamiento de grandes cantidades de materias primas que no se distribuyen como productos finales, sino que se utilizan en la fabricación. productos finales para empresas o consumidores.

Con el advenimiento de la visión robótica, la inteligencia artificial y capacidades tecnológicas más exclusivas, nuevos sectores tendrán la oportunidad de utilizar la robótica industrial y llevar las ventajas de la automatización industrial a un nuevo nivel. Esto es aún más esencial para muchas empresas ya que, tanto en las economías desarrolladas como en las recientemente desarrolladas, las transiciones demográficas significan que solo habrá menos mano de obra calificada disponible para satisfacer las necesidades de producción en el futuro previsible.

Los fabricantes de alta mezcla son los que más se benefician aquí. Los fabricantes que trabajan con lotes de menos de 1000, con más de 10 piezas en la misma máquina en un mes o incluso un año, este tipo de empresas han visto algunas formas de automatización y casi todas las formas de robótica como prohibidas.

Ahora, todavía se han beneficiado del uso de controladores de proceso o controladores de automatización programables para transportadores y otras aplicaciones industriales singulares, pero no han podido adaptar muchas aplicaciones especializadas como pintura u otros procesos de pulverización a su lista de tareas automatizadas.

Con los nuevos avances en robótica, estas empresas no solo tienen la capacidad de lograr la automatización, sino un estado de fabricación autónoma - uno en el que la programación y la organización de los procesos en sí pueden automatizarse más de manera que permitan a los ingenieros humanos centrarse principalmente en la creación de valor a través del diseño de productos ... ¡y dejar que las máquinas se encarguen del resto!

¿Qué es mejor que la automatización industrial?

La "fabricación autónoma" es la idea y la práctica de que las instalaciones, los procesos y las células de un fabricante pueden funcionar de forma autónoma sin estar limitados por las habilidades, los recursos o los procesos disponibles y, en cambio, pueden centrarse en lograr el resultado más productivo para el mejor diseño disponible.

Esto significa que, ya sea mano de obra, materia prima o transporte, su instalación tiene todo lo que necesita para satisfacer las demandas que enfrenta sin ser rehén de factores externos o internos desafíos como costos de producción excesivamente altos, cuellos de botella de producción o reprocesos frecuentes e inevitables que a menudo hacen que incluso las operaciones de fábrica más básicas sean descaradamente no rentables.

Esto puede no ser aplicable a todos los fabricantes, especialmente cuando se aplican recursos escasos o geografías remotas, pero cuando se consideran los procesos de producción o las células individuales, los robots autónomos están en algún lugar donde cualquier fábrica pueda comenzar.

Dichos robots pueden ayudarlo a lograr sus objetivos de diversas maneras, incluso a través de procesos de autoprogramación casi en tiempo real que utilizan la visión del robot y la inteligencia artificial para simplificar su capacidad de implementar robots sin importar el volumen o la variedad de sus piezas. La tecnología Shape-to-Motion ™ de Omnirobotic ya lo ha logrado para los procesos de pulverización y acabado, lo que permite a cualquier fabricante, incluidos los de mezcla alta, beneficiarse de robots autónomos para estos procesos de formas que son tan adaptables y sensibles a sus piezas como expertos. trabajadores humanos, pero con todos los beneficios de repetibilidad, consistencia y productividad que vienen con los robots industriales existentes.

Hacer un uso real de la fabricación autónoma

Los robots de fabricación autónomos le permiten realizar más trabajo sin necesidad de mano de obra calificada, reelaboración o una variedad de los costos ocultos habituales que vienen con cualquier proceso de acabado industrial.

Para los fabricantes industriales, esta es una capacidad crítica, ya que tanto las cadenas de suministro globales como la disponibilidad a largo plazo de mano de obra calificada se vuelven cada vez más inciertas. Ser capaz de agregar un robot que no necesita que le digan cada pequeño detalle, y que en cambio entiende CÓMO hacer el trabajo por sí solo, se convertirá en esencial para mantener su independencia como fabricante y continuar encontrando oportunidades para crecer.

Dado que el cambio es la única constante en la actualidad, una variedad de empresas industriales, ya sea en equipos agrícolas o de construcción, edificios prefabricados, aeroespacial, maquinaria industrial básica o más, están viendo enormes oportunidades de crecimiento y una mayor capacidad para satisfacer la demanda de producción con robots industriales autónomos. . Descargue este informe técnico de desglobalización para comprender algunos de los desafíos que puede enfrentar, o contáctenos para obtener más información sobre lo que puede obtener de los robots de fabricación autónomos.

Omnirobotic proporciona tecnología de autoprogramación para robots que les permite ver, planificar y ejecutar procesos de acabado y pulverización industriales críticos. El equipo de Omnirobotic combina décadas de experiencia con nuevas capacidades de inteligencia artificial para proporcionar esto a través de algo llamado Tecnología Shape-to-Motion ™, que genera movimientos de robot únicos casi en tiempo real para cada pieza y requisito específico. Vea qué tipo de recuperación puede obtener aquí .