El mecanizado CNC se utiliza a menudo en el procesamiento de piezas

El mecanizado CNC tiene una posición muy alta en equipos CNC. Muchas empresas de procesamiento de piezas aplicarán centros de mecanizado CNC. Entonces, ¿qué tipos de piezas puede procesar el mecanizado CNC? Como todos sabemos, los centros de mecanizado CNC son adecuados para mecanizar piezas que son complejas, tienen muchos procedimientos, son más exigentes, requieren múltiples tipos de máquinas herramienta ordinarias y muchos accesorios de herramientas, y solo pueden procesarse después de múltiples ajustes y sujeción. Los principales objetos de su procesamiento son piezas de cajas, superficies curvas complejas, piezas de formas especiales, piezas cubiertas de placas y procesamiento especial.

(1) Piezas de la caja.

Las partes de caja generalmente se refieren a partes que tienen más de un sistema de orificios, una cavidad en el interior y una cierta proporción de largo, ancho y alto. Este tipo de piezas se utilizan más en máquinas herramienta, automóviles, fabricación de aviones y otras industrias. Las piezas de la caja generalmente requieren un sistema de orificios de múltiples estaciones y un procesamiento plano, con requisitos de tolerancia más altos, especialmente los requisitos más estrictos de tolerancia de forma y posición, generalmente a través de fresado, taladrado, expansión, taladrado, escariado, avellanado, roscado y otros procesos. Necesita más herramientas. Para el centro de mecanizado para el procesamiento de piezas de caja, cuando hay muchas estaciones de procesamiento y las piezas que requieren múltiples rotaciones de la mesa de trabajo para completarse, generalmente se selecciona el centro de mecanizado de fresado y taladrado horizontal. Cuando hay pocas estaciones de procesamiento y el intervalo no es grande, puede elegir un centro de mecanizado vertical para procesar desde un extremo.

(2) Superficie curva compleja.

Las superficies curvas complejas ocupan una posición particularmente importante en la industria de fabricación de maquinaria, especialmente en la industria aeroespacial. Es difícil o incluso imposible completar superficies curvas complejas utilizando métodos de mecanizado ordinarios. En nuestro país, el método tradicional es utilizar fundición de precisión, es concebible que su exactitud sea baja. Piezas de superficie complicadas como:varios impulsores, ruedas de guía de viento, superficies esféricas, varios moldes de formación de superficies curvas, hélices y hélices de vehículos submarinos, y algunas otras superficies de forma libre. Los siguientes son más típicos:

(3) Piezas de forma especial.

Las piezas con formas especiales son piezas con formas irregulares, y la mayoría de ellas requieren un procesamiento mixto de múltiples estaciones de puntos, líneas y superficies. La rigidez de las piezas con formas especiales es generalmente deficiente, la deformación de sujeción es difícil de controlar y la precisión del mecanizado es difícil de garantizar, e incluso algunas partes de algunas piezas son difíciles de completar con máquinas herramienta ordinarias. Cuando se procesa con un centro de mecanizado, se deben adoptar medidas de proceso razonables, una o dos abrazaderas, y se deben utilizar las características del procesamiento mixto de punto, línea y superficie de estación múltiple del centro de mecanizado para completar múltiples procedimientos o todos los procedimientos.

(4) Discos, manguitos y piezas de placa.

Con chavetero, orificio radial o sistema de orificios distribuidos en la cara final, manguito de disco curvo o piezas de eje, como manguito de eje con brida, chavetero o piezas de eje de cabeza cuadrada, etc., y piezas de tablero procesadas más porosas, como varios motores. cubiertas, etc. Las piezas de disco con orificios distribuidos y superficies curvas en la superficie final deben elegir un centro de mecanizado vertical y un centro de mecanizado horizontal con orificios radiales debe seleccionarse.

(5) Piezas en producción de prueba de nuevos productos

El centro de mecanizado tiene un amplio rango de adaptabilidad y alta flexibilidad. Al cambiar el objeto de procesamiento, solo necesita compilar e ingresar un nuevo programa para realizar el procesamiento.