¿Por qué dejar tolerancias de mecanizado en las piezas de mecanizado CNC?

Con una variedad de tecnologías de procesamiento que aparecen en el mercado, las conocemos o las reconocemos gradualmente. En la industria, el mecanizado CNC sigue siendo una tecnología de procesamiento que se usa con más frecuencia. Sin embargo, según muchos usuarios, las tolerancias de mecanizado se dejan en las piezas de mecanizado CNC durante la producción. ¿Por qué hacen esto?

El espesor de la capa de metal eliminada en cada proceso de mecanizado CNC se denomina margen de mecanizado entre procesos. Para superficies torsionales como círculos exteriores y orificios, el margen de mecanizado se considera a partir del diámetro, por lo que se denomina margen simétrico (es decir, margen de ambos lados), es decir, el espesor real de la capa de metal eliminada es la suma del margen de mecanizado en el diámetro. Mitad. El margen de mecanizado del plano es el margen unilateral, que es el grosor real de la capa de metal eliminada.

El objetivo de dejar un margen de mecanizado en la pieza de trabajo es eliminar los errores de mecanizado y los defectos externos dejados por el proceso anterior, como la capa fría, los poros, la capa de inclusión de arena en el exterior de la fundición, la escala de óxido, la capa de descarburación y grietas externas en el exterior de la forja. , la capa de tensión interna y la rugosidad de la superficie después del corte. Luego mejore la precisión y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo. El tamaño del margen de mecanizado tiene una gran influencia en la calidad del mecanizado y la eficiencia de la producción.

La asignación excesiva de mecanizado no solo aumenta el trabajo de mecanizado y reduce la productividad, sino que también aumenta el consumo de materiales, objetos y energía, y el mecanizado CNC aumenta el costo de procesamiento. Si el margen de mecanizado es demasiado pequeño, es demasiado tarde para eliminar todo tipo de defectos y errores en el proceso anterior, y es demasiado tarde para compensar el error de sujeción durante el procesamiento en este proceso, lo que genera productos de desecho. El principio es hacer que la asignación sea lo más pequeña posible con la condición de garantizar la calidad del mecanizado CNC. En términos generales, cuanto más acabado, menor margen de proceso.

Al determinar la secuencia de mecanizado CNC, también es necesario aclarar si las piezas deben premecanizarse antes del mecanizado. El premecanizado a menudo se completa con máquinas herramienta ordinarias. Si la precisión de la pieza en bruto es alta, el posicionamiento es más confiable o el margen de mecanizado es suficiente y uniforme, se puede procesar directamente en la máquina herramienta CNC sin procesamiento previo. En este momento, la distinción de los procesos de máquina herramienta CNC debe considerarse de acuerdo con la precisión de la referencia aproximada aproximada, por lo que se completará un proceso o varios procesos.

Las razones anteriores para dejar margen de mecanizado en piezas mecanizadas CNC se comparten aquí. La habilidad de las piezas mecanizadas CNC es utilizar materiales superduros y aumentar en gran medida la velocidad de corte y la velocidad de avance para mejorar la tasa de eliminación de material, la precisión del mecanizado y la calidad del mecanizado. Con las habilidades de mecanizado modernas, el límite de velocidad de corte del mecanizado de precisión varía según los materiales de la pieza de trabajo y los métodos de corte.