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Introducción sobre el código G y el código M en la fabricación CNC

La programación CNC es el núcleo de la fabricación actual. Las máquinas CNC modernas funcionan con programas, por lo que el operador debe conocer los tipos de códigos que se pueden usar y cómo usarlos.

El lenguaje de programación más común utilizado por el software CNC es el código G, y el código M también tiene aplicaciones específicas. En el mecanizado CNC, el código G y el código M juegan un papel y una función vitales:

Código G:El código G en la programación CNC controla el movimiento de la máquina, indicando la forma y posición de la máquina para mover las piezas.

Código M:el código M en la programación CNC controla otras funciones de la máquina, incluido el inicio y la detención de acciones o programas específicos.

Estos dos códigos funcionan juntos para fabricar piezas y ensamblajes, lo que los hace indispensables en la fabricación y la industria.

Introducción sobre el código G

Qué es CNC G -C oda?

El código G es un lenguaje de programación utilizado para controlar maquinaria CNC. Un programa es una serie de códigos y datos que le dicen a la máquina qué hacer. El código programado y las herramientas correctas del centro de mecanizado CNC aseguran una fabricación de piezas correcta y repetible. El código G permite que las máquinas herramienta CNC tengan capacidades de programación consistentes y flexibilidad para producir diferentes piezas.

En resumen, el código G es un lenguaje de programación de software utilizado para controlar máquinas herramienta CNC. Además, incluso en el mecanizado CNC complejo, los códigos G se pueden escribir de forma sencilla y lógica.

Instrucciones relacionadas con el código G

“G” seguida de un número, este es un comando para cambiar la forma geométrica. Por ejemplo, “G00” es un comando para movimiento rápido. Mueve la herramienta a la geometría de la pieza a la velocidad máxima y, por lo general, se usa para mover la herramienta y la pieza de cerca a lejos, y viceversa.

Las funciones de las letras del código G incluyen:

N:El valor N da el número de línea.

G:El número G indica cuando la herramienta se mueve y se detiene.

X, Y, Z:estos valores indican la posición de la herramienta en tres dimensiones:X representa horizontal, F representa vertical y Z representa profundidad.

F:F está relacionado con la velocidad a la que la máquina alimenta la pieza de trabajo.

S:S indica la velocidad de movimiento del husillo de la máquina herramienta.

T:T le dice a la máquina qué herramienta usar.

M:El valor M proporciona otras funciones o funciones de la máquina, y le dice al dispositivo cómo realizar operaciones dando instrucciones de encendido/apagado.

I y J:estos valores representan el centro incremental de cualquier arco producido por la máquina.

R:R da el radio del arco generado por la máquina.

A:El valor A guía la herramienta alrededor del eje X.

B:El número con B indica el valor de rotación alrededor del eje y.

C:El eje auxiliar que gira alrededor del eje z obtiene su valor de posición del valor C.

D:este número indica el grado en que el sistema compensa el diámetro de la herramienta.

L:L proporciona un valor para que el sistema indique operaciones repetidas y cuántas veces deben repetirse.

P:El programa usa el comando P para saltar o retrasar el tiempo.

Otros nombres alfanuméricos dependen de la función de la máquina.

Estos son algunos ejemplos de código G:

G00:Mover rápidamente a una posición de coordenadas específica

G01:movimiento de avance lineal

G02 / G03:movimiento de avance en sentido horario/antihorario

Estos códigos (como G00) van seguidos de una posición geométrica. La geometría se transfiere en el eje de coordenadas, por lo que es la coordenada "X" y la coordenada "Y" en el plano.

Descompongamos “G00G58X-120.Y-5”. Ya sabes que “G00” significa acción rápida. "G58" especifica las coordenadas de la pieza de trabajo y cambia la forma geométrica en relación con el desplazamiento de la pieza de trabajo (como el origen de la pieza). "X-120". significa girar a "-120 mm" en el eje X y girar a "Y-5". Significa moverse a "-5 mm" en el eje Y.

El código G puede repetir la operación indefinidamente hasta que se detenga. Por ejemplo, G01 va seguido de una serie de posiciones X, Y o Z, lo que significa que todos los movimientos de avance lineal se producen en G01. Un ejemplo típico de mecanizado es el fresado frontal, donde la secuencia de posiciones se utiliza para mecanizar el perfil frontal de la pieza.

Códigos de código G

Los siguientes son algunos códigos G comunes, que se pueden combinar para guiar el movimiento de la máquina. (fuente de https://www.cnccookbook.com/g-code-m-code-reference-list-cnc-mills/ )

Una vez que comprenda las funciones de los códigos G, podrá leer las instrucciones de funcionamiento más fácilmente cuando vea sus ejemplos. Incluso si no domina la programación de máquinas CNC, aún puede darse cuenta de la importancia de los sistemas alfanuméricos y la complejidad de los procedimientos necesarios para crear productos procesados.

Yo Introducción sobre M-Code

¿Qué es el código CNC M?

El código M es un lenguaje de control de máquina herramienta utilizado para el mecanizado CNC. Se puede usar en combinación con el código G para abrir y cerrar varias funciones de la máquina. Los ejemplos incluyen el inicio y la parada de la rotación del husillo, la apertura y el cierre del refrigerante, el reemplazo de paletas, etc. Al igual que el código G, existen algunos puntos en común funcionales entre varias plataformas de controlador, pero se proporciona la definición final de cualquier función de código M específica. por el fabricante del control.

Códigos de código M

Estos son algunos ejemplos de código M:

Diferencia entre código G y código M

Los códigos G y M tienen propósitos especiales pero diferentes en el control de máquinas herramienta CNC.

Aunque los números que acompañan a G solo indican el movimiento y las funciones del sistema, algunas personas se refieren a los programas CNC como códigos G. El valor M es parte del programa, que le dice a la máquina cómo operar fuera del movimiento.

Al ver cómo se pueden usar estos dos tipos de comandos con la máquina, considere G para cortar y M para otras operaciones.

Cuando ambos controlan el dispositivo, regulan diferentes movimientos.

El comando G le dice a la herramienta dónde y cómo cortar. La operación M puede indicarle a la máquina que cambie herramientas, mueva el husillo o realice otras tareas que no sean de corte dentro del equipo. Si desea simplificar este proceso, puede considerar usar software CAD o CAM, pero esta no siempre es una solución perfecta.

Incluso si tiene un programa de software CAD o CAM que puede cambiar la dirección en la que se dan los programas alfanuméricos, aún debe estar familiarizado con la programación CNC para realizar cambios o modificar el software de acuerdo con la entrada requerida por la máquina. El software solo realizará las operaciones instruidas por el operador. Si no comprende el programa que genera, puede hacer que la máquina realice una función incorrecta, perdiendo así tiempo y materiales.


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