6 tecnologías modernas de moldeo que debe conocer

La tecnología de fabricación de moldes se ha desarrollado rápidamente, lo que se ha convertido en una parte esencial del mecanizado CNC moderno. tecnología. Como la tecnología CAD / CAM de moldes, la tecnología de creación rápida de prototipos con láser de moldes, la tecnología de creación de prototipos de precisión de moldes, la tecnología de mecanizado de ultraprecisión de moldes, el diseño de moldes utilizando el método de elementos finitos, el método de elementos límite para fluir, el proceso de refrigeración y transferencia de calor de simulación dinámica tecnología, tecnología CIMS de molde, tecnología DNM de molde desarrollada y tecnología CNC, que cubre casi toda la tecnología de fabricación moderna.

La tecnología moderna de fabricación de moldes se está desarrollando para acelerar la información impulsada, mejorando la flexibilidad de fabricación, la fabricación ágil y la integración sistematizada.

1. Tecnología de fresado CNC de alta velocidad

La tecnología de fresado CNC de alta velocidad no solo tiene alta velocidad, excelente precisión de mecanizado y calidad de la superficie, sino que también tiene una temperatura más baja (aumento de la pieza de trabajo de solo 3 ℃), en comparación con el proceso de corte tradicional, la deformación térmica es pequeña, por lo que es adecuado para el procesamiento de deformación térmica de aleación de magnesio de material sensible, etc.); También debido a la pequeña fuerza de corte, adecuado para el procesamiento de piezas rígidas y de pared delgada; Se pueden obtener una serie de ventajas del procesamiento de material duro (HRC60) mediante la elección razonable de la herramienta de corte y la dosis de corte. Por lo tanto, la tecnología de fresado de alta velocidad sigue siendo el foco de la investigación actual, y hacia una mayor agilidad, inteligencia, dirección de integración, se convierte en la tercera generación de tecnología de modelado.

2. Fresado por descarga eléctrica y tecnología de producto "VERDE"

Desde el punto de vista extranjero, la tecnología de mecanizado de fresado por descarga eléctrica (EDM), ya sea en rendimiento, indicadores de proceso, inteligencia, un grado de automatización, ha alcanzado un nivel muy alto. La nueva tendencia actual en el extranjero es la investigación y el desarrollo de la tecnología de fresado EDM (tecnología de procesamiento EDM), que es una alternativa a la tecnología tradicional de procesamiento de electrodos de formación de cavidades mediante el uso de la rotación de alta velocidad de electrodos tubulares simples para tridimensionales o bidimensionales. contorneado (como el fresado CNC). Por lo tanto, es un gran avance en el campo de la electroerosión sin necesidad de crear electrodos de formación de complejos.

Con el progreso de la tecnología EDM, se ha prestado cada vez más atención a la tecnología de protección de seguridad de EDM, y muchas máquinas eléctricas se consideran tecnología de protección de seguridad. En la actualidad, la CE ha estipulado que las máquinas sin la marca "CE" no pueden ingresar al mercado de la CE. Mientras tanto, el mercado internacional también presta cada vez más atención a los requisitos técnicos de protección de seguridad.

Cada vez se presta más atención a los productos “verdes” en el mercado internacional. En este caso, como equipo dominante de procesamiento de moldes, las máquinas herramienta EDM deben resolver el problema en el futuro.

3. Nueva generación de tecnología de software CAD/CAM para moldes

Las aplicaciones CAD/CAM pueden diseñar productos y programar procesos de fabricación, especialmente mecanizado CNC. El software CAM (sitio de EE. UU.) utiliza los modelos y ensamblajes creados en el software CAD para generar trayectorias que impulsan las máquinas herramienta para convertir los diseños en piezas físicas. El software CAD/CAM se utiliza para diseñar y fabricar prototipos, piezas terminadas y ciclos de producción.

El nuevo software de molde debe desarrollarse sobre la base de resumir la práctica del diseño de moldes. Sistematice el conocimiento, organícelo científicamente, almacene la base de conocimiento de ingeniería en una forma específica y facilite llamar al molde. Con el apoyo de un software inteligente, el CAD de moldes ya no imita los métodos de cálculo de diseño tradicionales. Pero bajo la guía de la teoría del diseño avanzado, aproveche al máximo el conocimiento experto y la experiencia exitosa en este campo, y el resultado del diseño será razonable y avanzado.

Software de molde de nueva generación, con pensamiento tridimensional y estructura de molde de diseño de sensación intuitiva. La información de la estructura 3D generada se puede usar fácilmente en la evaluación de la fabricación de troqueles de mecanizado NC, que requiere modelado de características paramétricas 3D, simulación de procesos de moldeo, simulación de procesos de mecanizado NC e intercambio de información y gestión de la organización para lograr un grado bastante perfecto, con un alto grado de integración. El grado de integración del software de medición no solo depende de la finalización de los módulos funcionales, sino también de que estos módulos funcionales compartan el mismo modelo de datos, formen una base de datos dinámica global unificada, realicen una gestión integral y compartan información para respaldar todo el proceso de diseño de moldes. fabricación, ensamblaje, pruebas, pruebas y depuración.

En la nueva generación de software de moldes, la función de evaluación de la capacidad de fabricación del molde es esencial. No solo debemos evaluar varios esquemas, sino también evaluar la racionalidad y la economía del proceso de diseño de moldes para proporcionar la base de modificación para el diseñador de moldes.

La evaluación de la capacidad de fabricación incluye el diseño del molde y la estimación del costo de fabricación, la evaluación del ensamblaje del molde, la evaluación del proceso de fabricación de piezas del molde, la estructura del molde y la evaluación del rendimiento del moldeo. La nueva generación de software también debe tener funciones orientadas al ensamblaje porque la función del molde solo puede reflejarse a través de su estructura de ensamblaje. Después de adoptar el método de diseño orientado al ensamblaje, el ensamblaje del molde ya no es un simple ensamblaje de piezas. La estructura de datos no solo puede describir la función del molde, sino también definir la relación entre las partes para realizar efectivamente la calidad del molde.

4. Tecnología de fabricación avanzada | Herramientas rápidas

1) Con el rápido desarrollo de la tecnología de creación rápida de prototipos con láser (RPM), China ha alcanzado el nivel internacional y se ha comercializado gradualmente. Los principales procesos comerciales de creación rápida de prototipos en el mundo son SLA (fotolitografía estéreo), LOM (fabricación por capas y separación), SLS (sinterización selectiva por láser) y 3D-P (impresión 3D).

La Universidad de Tsinghua tomó la iniciativa en la introducción del equipo y la tecnología de SLA250 (fotolitografía estéreo o curado por láser de resina fotosensible) de la empresa estadounidense 3D y llevó a cabo investigación y desarrollo. Después de años de arduo trabajo, muchas veces de mejora, perfección, lanzó "M-RPMS - Sistema de fabricación de prototipos rápidos multifuncionales" (con LUM-SSM, extrusión por fusión - MEM), es el único derecho de propiedad intelectual independiente del mundo de China ( patente nacional), con dos procesos rápidos de creación de prototipos, con mejor rendimiento de costos.

2) La tecnología de formación de puntos múltiples sin troquel es otra tecnología de fabricación avanzada que utiliza un grupo de punzones altamente ajustable en lugar de un troquel tradicional. Usando la tecnología CAD/CAM/CAT como el medio principal del sistema de formación de puntos múltiples, se realiza la formación automática rápida y económica de la superficie 3d. La Universidad Tecnológica de Jilin lleva a cabo el proyecto nacional clave de ciencia y tecnología de conformado sin troquel y diseña y fabrica de forma independiente el equipo de conformado sin troquel multipunto líder en el mundo.

En comparación con el Instituto de Tecnología de Massachusetts en los EE. UU., la Universidad de Tokio y el Instituto de Tecnología de Tokio en Japón, la tecnología de China está a la vanguardia en la aplicación práctica de la investigación teórica y ahora está ampliando el campo de aplicación.

3) El troquel de estampado de resina se aplicó con éxito en la producción de prueba de automóviles nacionales por primera vez. Faw Mould Manufacturing Co., Ltd. diseñó y fabricó 12 juegos de moldes de resina para la prueba de funcionamiento del nuevo prototipo de automóvil. Doce conjuntos de moldes son dibujos grandes y complejos de cubiertas internas y externas, como bolsas, capós, guardabarros delantero y trasero. Las principales características son:la superficie del troquel se basa en el procesamiento CAD/CAM del modelo principal; Moldeo por fundición de resina de alta resistencia Swiss Ciba; La holgura del troquel convexo y cóncavo está controlada por la hoja de cera especial importada. Tamaño de troqueles de alta precisión; El ciclo de fabricación se puede acortar entre 1/2 y 2/3, y el costo de fabricación se puede ahorrar 10 millones de yuanes (12 juegos de moldes). Abrió una pequeña producción de prueba de automóviles de nuevas formas, es el pionero nacional. Los expertos suizos de Ciba creen que hasta 90 años de estándares internacionales.

5. Tecnología de prueba de moldes basada en el campo

Con el desarrollo del troquel de precisión, el requisito de medición es cada vez mayor. La CMM de alta precisión rara vez se usa en sitios de producción debido al largo límite de tiempo del entorno. La nueva generación de CMM tiene las características de compensación de temperatura y materiales antivibración. Las medidas a prueba de polvo mejoran la adaptabilidad y la confiabilidad del entorno para que puedan instalarse fácilmente en el taller para realizar las características de la medición en el sitio.

6. Tecnología de ingeniería de superficie de molde de pulido de espejo

La tecnología de pulido de troqueles es una parte importante de la ingeniería de superficies de troqueles y un vínculo importante en el proceso de fabricación de troqueles.

En la actualidad, las herramientas de pulido doméstico para Ra0.05μm, abrasivo y el proceso básicamente pueden satisfacer la demanda, pero para el pulido de Ra0.025μm, el equipo de pulido de espejo, el abrasivo y el proceso aún se encuentran en la etapa exploratoria.

En la actualidad, los equipos de pulido domésticos, las herramientas de esmerilado y los procesos abrasivos que pueden alcanzar la rugosidad superficial ultrafina de Ra0.05 μm pueden satisfacer básicamente las necesidades. La rugosidad superficial ultrafina de Ra0,05 μm aún se encuentra en etapa exploratoria.

Con la aplicación a gran escala del molde de inyección de espejo en la producción, la tecnología de pulido se ha convertido en un problema clave. Debido a la tecnología y los materiales de pulido de China, todavía existen algunos problemas, como lentes en blanco, moldes de inyección, CD, VCD y herramientas de alta transparencia, por lo que una gran parte del molde de inyección todavía depende de las importaciones.

Vale la pena señalar que el pulido de la superficie del troquel no solo se ve afectado por el equipo y el proceso de pulido, sino también por el grado de espejo del material del troquel, que no ha llamado la atención suficiente. Es decir, el propio pulido está limitado por el material del molde. Por ejemplo, con acero al carbono 45 # como troquel, pulido a RA0.2m, se pueden ver defectos. Un pulido adicional solo puede aumentar el brillo, mientras que la aspereza no tiene esperanza de mejora. Por lo tanto, la producción nacional de moldes de espejos a menudo utiliza materiales de moldes importados, como Suecia ASSAB 136, Japón Datong PD555 puede estar satisfecho con el espejo.

El material del molde de la superficie no es solo la composición química del problema, más importante es la demanda de desgasificación al vacío de fundición, lingote de protección de gas argón, fundición y laminación vertical continua, forja y series blandas de tecnología avanzada, hacen que el espejo de acero con menos Defectos internos e impurezas, grano fino, el grado de dispersión es alto, el tamaño de grano fino del metal, buena uniformidad y una serie de ventajas, para lograr los requisitos de acero pulido espejo.

El moldeado moderno se desarrolla en cantidades ilimitadas

En este competitivo mundo de la fabricación, todo se vuelve más moderno e innovador que nunca. El futuro es infinito e impredecible, al igual que el desarrollo del estilo moderno.

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