2 formas de reducir el tiempo de mecanizado CNC

¿Cómo calcular el tiempo de mecanizado CNC?

Desde la regla más básica, el mecanizado CNC el tiempo es similar a otros tiempos, es decir la distancia o longitud dividida por la velocidad o ritmo. Combina las características de los procesos de mecanizado, la fórmula general para el cálculo del tiempo de mecanizado CNC de torneado, fresado, refrentado y más operaciones es la siguiente. El tiempo de mecanizado aquí se refiere al tiempo de corte.

T=L/f*N

N=1000*V/π*D

T=Tiempo de mecanizado

L=Longitud de corte en mm

N=rpm (revoluciones del trabajo por minuto)

V=velocidad de corte en mpm (metros por minuto)

D=diámetro de la varilla en mm

f=avance en mm/rev (milímetros por revolución)

Cálculo del tiempo de mecanizado de fresado CNC

Fresado CNC Es un proceso de maquinado pudiendo realizar ranuras o nervaduras de varias secciones, superficies planas en planos verticales, horizontales e inclinados, superficies de revolución, ranuras helicoidales y más. Para las operaciones de fresado, la velocidad de avance puede ser por diente, lo que significa que necesita saber el número de filos, dientes o canales de la herramienta.

T (tiempo de mecanizado de fresado CNC)

Finalmente, el T=L*No. De pases/f*N=331,79*5/2*111,46=1658,95/222,92=7,44 minuto.

Cálculo del tiempo de mecanizado de torneado CNC

Torneado CNC es un proceso de mecanizado en el que la producción de piezas torneadas por una herramienta de un solo punto en las máquinas de torno. La herramienta de corte se alimenta ya sea linealmente en la dirección paralela o perpendicular al eje de rotación de la pieza de trabajo, o a lo largo de una ruta específica para fabricar formas rotacionales complejas. El movimiento principal de corte en torneado es la rotación de la pieza de trabajo y el movimiento secundario de corte es el movimiento de avance.

Al calcular o estimar el tiempo del ciclo de mecanizado CNC para el proceso de torneado, la fórmula también se basa en

T=L/alimentación*N

La L o longitud=(aproximación de la herramienta+longitud del trabajo+recorridos de la herramienta)*No. de pases.

La N se refiere a RPM promedio, que es igual a 1000*velocidad de corte/π*diámetro promedio.

2 formas de reducir el tiempo de mecanizado CNC

El tiempo auxiliar de mecanizado del centro de mecanizado es el tiempo para algunas piezas de trabajo de mecanizado indirecto, como la alineación de la pieza de trabajo, el tiempo de configuración de la herramienta, el tiempo de cambio de herramienta, etc. El tiempo que tardan estos movimientos mecánicos se denomina tiempo auxiliar de mecanizado. Entonces, ¿cómo podemos acortar el tiempo auxiliar del centro de mecanizado? Para la alineación y el conjunto de herramientas de la pieza de trabajo, podemos utilizar la plataforma de posicionamiento de procesos en el centro de mecanizado. Para el cambio de herramientas, podemos elegir algunos almacenes de herramientas con velocidades de cambio de herramienta rápidas, como el almacén de herramientas tipo sombrero y el almacén de herramientas tipo brazo de herramienta que se utilizan en el centro de mecanizado. Elegir el tipo de cargador de herramientas de brazo de herramienta puede ahorrar el tiempo de cambio de herramienta.

La plataforma de posicionamiento de procesos puede ahorrar mucho tiempo auxiliar

1) La plataforma de posicionamiento del proceso elimina la necesidad de alinear la mesa y el juego de herramientas en las direcciones x e y al instalar la pieza de trabajo. En comparación con la operación auxiliar tradicional, puede ahorrar entre un 90 % y un 95 % del tiempo auxiliar. La tasa de uso efectivo de la máquina herramienta se ha incrementado del 57%-68% de la operación auxiliar tradicional al 92%-96%. También se puede reducir el costo de una costosa fresadora CNC y la depreciación del centro de procesamiento.

2) Puede sujetar muchas piezas de trabajo, especialmente el procesamiento de piezas pequeñas. El método tradicional de sujeción de la pieza de trabajo debe completar todo el trabajo de procesamiento de acuerdo con el procedimiento de procesamiento después de instalar la pieza de trabajo, mientras que no se puede reemplazar con otras piezas de trabajo durante el procesamiento urgente. Después de adoptar la plataforma de posicionamiento de proceso universal, siempre que el dato de posicionamiento de la pieza de trabajo o el dispositivo cumpla con los requisitos de la plataforma de posicionamiento, otras piezas de trabajo que deben procesarse pueden reemplazarse en cualquier momento para su procesamiento. Una vez finalizado, ubique y sujete la pieza de trabajo extraída en el medio para reanudar el procesamiento.

El tipo de almacén de herramientas también importa la velocidad de procesamiento

Hay muchos cargadores de herramientas diferentes de un centro de mecanizado, como tipo sombrero, tipo brazo de cuchillo, tipo simultáneo, tipo platillo volador, etc. Mientras que los centros de mecanizado verticales ordinarios solo usan el tipo sombrero y el tipo de brazo de herramienta. El cargador de herramientas con brazo puede ahorrar un 50 % del tiempo en comparación con el cargador de herramientas tipo sombrero. Es más adecuado utilizar el anterior en la producción en masa. El cargador de herramientas de movimiento simultáneo y el cargador de herramientas de platillo volador son cargadores de herramientas únicos para centros de mecanizado de alta velocidad, así como centros de taladrado y roscado. El almacén de herramientas de la máquina herramienta de alta velocidad también tiene un almacén de herramientas de tipo brazo de herramienta, y la herramienta cambia la velocidad de estos dos almacenes de herramientas en gran medida.