El enfoque de seguridad de gas y llamas para la industria de generación de energía

La industria de generación de energía alimenta el núcleo de nuestra vida cotidiana moderna. En 2019, el consumo de energía en los EE. UU. alcanzó los 3,99 billones de kilovatios-hora (kWh), un aumento de 13 veces desde 1950 según Statista.

Este mayor uso viene con un mayor riesgo. Independientemente de la fuente de combustible o el proceso, para los trabajadores del sector energético, producir electricidad conlleva una serie de riesgos laborales. Obtenga más información sobre las mejores formas de abordarlos.

Riesgos para la seguridad de los trabajadores

En una planta de energía, una variedad de peligros pueden provocar accidentes graves. Algunos de los peligros más comunes de las plantas de energía incluyen descargas eléctricas y quemaduras, incendios de calderas, explosiones y gases peligrosos.

Cuando se trata de la salud de los trabajadores, la exposición a largo plazo a gases tóxicos tiene una amplia gama de efectos en la salud, incluidas enfermedades cardíacas y pulmonares. En las plantas nucleares, existe un alto riesgo de exposición prolongada a la radiación, lo que provoca la enfermedad por radiación. En las plantas a carbón, los trabajadores pueden estar expuestos al amoníaco (NH3) que se utiliza en el proceso de reducción catalítica selectiva (SCR) para eliminar los óxidos de nitrógeno producidos durante la combustión.

En consecuencia, el EPP es un requisito obligatorio para estos entornos de trabajo desafiantes. Pero también existe la abundancia de atmósferas potencialmente explosivas, lo que requiere capas adicionales de protección.

El peligro invisible

Para producir energía, se utilizan diferentes combustibles y emiten diferentes gases, que pueden liberarse a través de fugas, venteos y quemas. Estos gases combustibles pueden encenderse y provocar explosiones catastróficas, incendios y otros accidentes graves.

Pueden ocurrir escapes ocasionales de gas en las tuberías y los quemadores de la caldera, el enfriamiento del generador, el tratamiento de agua en el sitio, los espacios confinados, etc. El metano y el monóxido de carbono, por ejemplo, pueden acumularse en tuberías, contenedores y otros espacios confinados, mientras que los transportadores de carbón se acumulan altamente combustibles. polvo de carbón.

En la energía geotérmica, el sulfuro de hidrógeno puede acumularse en tanques, bóvedas y otras áreas mal ventiladas. En las salas de baterías, pueden producirse fugas de hidrógeno en los cojinetes del generador y los sellos del eje, en el sistema de suministro de aceite del sello y en la tubería de suministro de H2, la mecánica y el gabinete de pureza/purga.

El sulfuro de hidrógeno es un gas corrosivo, incoloro y extremadamente tóxico. Es la segunda causa más común de muertes por inhalación en el lugar de trabajo después del monóxido de carbono, según PowerMag. Pero lo que es más importante, puede encenderse fácilmente y producir vapores y gases tóxicos, como el dióxido de azufre.

Si se produce la combustión antes de que sea posible la detección de gas, la detección de llamas se convierte en la última línea de defensa para proteger al personal y los activos.

Toda manifestación de peligro de gas requiere medidas de seguridad adecuadas.

Un enfoque de seguridad en capas

La tecnología de detección única puede tener una eficacia limitada. Para reducir la propagación de peligros y garantizar la seguridad total del sitio, las plantas requieren una estrategia sólida de detección de gases de varias capas.

Un enfoque de tecnología mixta para la detección de llamas y gases significa que cada solución complementa la eficacia de la siguiente. Dado que cada capa actúa de forma independiente, la confiabilidad del sistema se puede aumentar utilizando tecnologías mixtas.

Obtenga más información sobre las cuatro capas de detección de gas de la protección total de su sitio.

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Los detectores de gas portátiles más vendidos incluyen Honeywell BW™ Ultra, Honeywell BW™ Clip4 y Honeywell XNX Universal Transmitter y FS20X Flame Detector, diseñados con tecnologías de detección de infrarrojos y ultravioleta.

Las soluciones de software duraderas de Honeywell combinan capacidades de generación de informes y optimizan la administración de dispositivos para reducir los procesos administrativos, acelerar la finalización de tareas, impulsar el cumplimiento y generar ahorros de costos.

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Aparecido anteriormente en el blog de noticias y eventos de Honeywell.

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