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Guía completa de FRACAS, también conocido como Sistema de informes de fallas, análisis y acciones correctivas 

Su objetivo es mantener activos y equipos en funcionamiento de la manera más eficiente posible, y la mejor manera de hacerlo es encontrando y solucionando los problemas lo antes posible. El mantenimiento preventivo es una excelente manera de encontrar problemas.

Pero para solucionar problemas sistemáticamente, necesita un sistema de informes de fallas, análisis y acciones correctivas (FRACAS).

Y eso nos lleva a la inevitable pregunta.

¿Qué es FRACAS?

FRACAS es un sistema de circuito cerrado que lo ayuda a organizar, rastrear y administrar cómo soluciona los problemas.

Lo que nos lleva a la siguiente pregunta inevitable.

¿Qué es un sistema de circuito cerrado?

Una acción correctiva de circuito cerrado (CLCA, por sus siglas en inglés) es un proceso sistemático para tratar los problemas y evitar que vuelvan a ocurrir. Siguiendo cada uno de los pasos, te aseguras, lo mejor posible, que un problema no vuelva a ocurrir.

Un modelo típico para un proceso de circuito cerrado tiene cinco pasos.

  1. Reúna a su equipo y defina el problema
  2. Contenga el problema para que las cosas no empeoren
  3. Identifique la causa raíz del problema
  4. Tomar medidas correctivas y preventivas
  5. Confirma con datos que tu solución funciona

Por ejemplo, le pidió prestado un soplador de hojas a un vecino, pero ahora el pequeño motor de dos tiempos está produciendo demasiado humo. Reunir al equipo y definir el problema puede significar reunirse con el vecino y verificar si esa cantidad de humo es normal. Si no es así, debe trabajar para establecer el alcance del problema. ¿Es demasiado humo o el motor también está caliente? ¿Está soplando tan fuerte como debería?

A partir de ahí, pasa al segundo paso, que contiene el problema. En este ejemplo, es tan simple como apagar el soplador de hojas. A continuación, paso tres:análisis de causa raíz. Una vez que haya hecho suficientes preguntas, llegará a la causa original del problema, que aquí podría ser que agregó el tipo incorrecto de aceite a la mezcla de combustible de gas y aceite.

En el paso cuatro, corrige y previene. Lo mejor que puede, elimina el combustible malo que agregó accidentalmente. Para evitar el problema en el futuro, puede usar un marcador y escribir una nota rápida en el soplador:"NO HAY ACEITE DE MOTOR EN LA MEZCLA DE COMBUSTIBLE".

Luego, en el paso cinco, confirma que su solución funciona haciendo funcionar el soplador con el combustible correcto y verificando si hay humo.

¿Cómo se pronuncia correctamente FRACAS?

Ahora que sabes básicamente lo que es, es importante saber cómo decirlo. "Sistema de informe de fallas, análisis y acción correctiva" es un poco complicado, por lo que siempre será más fácil usar el acrónimo.

La pronunciación más común es /frah-cuss/. Algunas personas dicen /frey-cuss/.

La forma más fácil es decirlo de la misma manera que dirías "fracas", que es otra palabra para pelear o discutir.

¿Cuáles son los beneficios de FRACAS?

En general, siempre es bueno tener un sistema que estandarice cómo alcanzar un objetivo específico. Una vez que tenga el sistema en su lugar, nunca tendrá que perder el tiempo preguntándose qué hacer a continuación. Solo sigue el sistema. Y cuando tiene un sistema para todo el departamento de mantenimiento, sabe que su equipo tampoco está perdiendo el tiempo reinventando la rueda.

Y cuando las cosas salen mal, un buen sistema facilita el seguimiento de sus pasos. Si siempre haces todo de manera diferente cada vez, es mucho más difícil trabajar hacia atrás para encontrar dónde cometiste los nuevos errores.

Específicamente para FRACAS, uno de los beneficios es que con el tiempo se obtienen soluciones que realmente funcionan. Recuerde, el último paso es recopilar datos para confirmar que su solución resuelve el problema. Con el soplador de hojas, vuelve a encenderlo y asegúrate de que haya la cantidad correcta de humo. Al verificar su solución, se da la oportunidad de averiguar desde el principio si necesita una solución diferente.

FRACAS también puede ayudarlo a cumplir con los estándares ISO, incluido ISO-9001, porque sigue de cerca muchos de los mismos pasos.

¿Cómo funciona FRACAS, paso a paso?

Hay tres pasos principales:

  1. Informes
  2. Análisis
  3. Acción correctiva

Cada uno de los pasos es una colección de pasos más pequeños, por lo que vale la pena mirarlos más de cerca.

Informes

La parte más importante de los informes es el informe de incidentes, que es donde recopila la información inicial sobre el problema. Lo que debe incluir en el informe varía según la industria y la organización, pero debe centrarse en los datos que pueden decirle qué causó el problema y las medidas que alguien tomó de inmediato para solucionarlo.

Por ejemplo, si un activo se desconecta, querrá saber:

Todos los pasos que la gente tomó para lidiar con el problema Más tarde, cuando esté tratando de averiguar qué salió mal, cuantos más datos tenga, mayores serán sus posibilidades de encontrar la causa. Al mismo tiempo, existen límites prácticos, y no querrás estar navegando entre toneladas de datos sin importancia.

Análisis

En este paso, debe decidir cómo puede solucionar el problema. En algunos casos, la persona a la que se le asignó la tarea podría ser simplemente quien estuviera disponible en ese momento. En otros, el líder de mantenimiento elige a alguien por su experiencia y conocimientos específicos.

Quienquiera que esté a cargo debe mirar el informe del incidente para determinar la causa original del problema. Por lo general, pueden usar una combinación de análisis de causa raíz y una revisión cuidadosa de los historiales de mantenimiento y reparación del activo.

Acción correctiva

Finalmente, en este paso implementa la corrección. A continuación, debe verificar que su solución fue exitosa. Para eso, necesita una idea clara de lo que puede y debe rastrear.

Por ejemplo, un activo que debería producir diez latas por minuto solo puede producir tres. Después de un análisis, determina que el problema es una cinta transportadora desalineada. Después de arreglarlo, debe regresar y asegurarse de que el activo vuelva a producir diez latas por minuto.

¿Cómo hace un CMMS para que FRACAS sea más fácil?

Un buen CMMS moderno facilita cada paso de FRACAS.

Recuerde, la clave de FRACAS es obtener buenos datos desde el principio. Con el portal de solicitud de mantenimiento abierto, sería fácil para el equipo ingresar datos relevantes en tiempo real. En lugar de tener que recordar todo y luego anotarlo, sus técnicos pueden acceder rápidamente al CMMS e ingresar datos al instante. Y una vez que los datos están en el sistema, la base de datos central los pone a disposición de todos los miembros del equipo.

Posteriormente, en la etapa de análisis, los técnicos tienen acceso a historiales completos de mantenimiento y reparación de activos. Debido a que saben exactamente qué se hizo con el activo y cuándo, pueden buscar más fácilmente las tendencias que revelan las causas fundamentales.

Para la acción correctiva, puede crear órdenes de trabajo empaquetadas con todo lo que un técnico necesita para hacer el trabajo correctamente, que incluye:

Y debido a que puede usar el software para ver en tiempo real cuándo el técnico cierra la orden de trabajo, sabe exactamente cuándo comenzar a verificar que la solución sea la correcta.

Siguientes pasos

¿Listo para agregar FRACAS a su caja de herramientas de mantenimiento?

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Resumen

El mantenimiento preventivo es una gran manera de encontrar problemas temprano. Pero para asegurarse de que está utilizando las correcciones correctas, también necesita un sistema de informes de fallas, análisis y acciones correctivas (FRACAS). Comienza recopilando datos sobre un problema mediante un informe de incidentes personalizado. A partir de ahí, puede utilizar el análisis de causa raíz para determinar la verdadera razón del problema, que es el primer paso para determinar la mejor solución posible. Finalmente, cierra el ciclo implementando su solución y rastreándola. FRACAS lo ayuda a estandarizar su sistema de resolución de problemas, para que su equipo de mantenimiento nunca pierda tiempo decidiendo qué hacer a continuación o reinventando la rueda. También hace que sea más fácil trabajar hacia atrás cuando sus soluciones no funcionan. El software CMMS moderno facilita la vida en cada paso del camino al ayudarlo a capturar datos críticos en tiempo real y compartirlos con todo el equipo de mantenimiento.


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