Cómo medir el alto rendimiento puede reducir los costos de herramientas

La definición de "alto rendimiento" en el mecanizado depende del material y del costo total de operación. El objetivo y las necesidades del trabajo deben ayudar a dar forma a las decisiones de herramientas, considera Sandvik Coromant.

Puede que sea el momento de repensar cómo se toman las decisiones sobre herramientas. ¿Es el costo de una herramienta individual el factor más importante? La mayor parte de los costos en la fabricación están en mano de obra y maquinaria. Los costos de herramientas solo representan el 3 por ciento de los costos totales.

Si fabricar piezas de manera eficiente y con la más alta calidad son factores importantes para la producción, elegir la herramienta adecuada para el material puede marcar una gran diferencia.

En este artículo publicado anteriormente, Chris McDonald, especialista en herramientas redondas de Sandvik Coromant, afirma que, si bien el término "alto rendimiento" se usa para referirse a muchas cosas diferentes, en última instancia, vale la pena comprender:los detalles de cada trabajo, los matices de materiales que se cortan y oportunidades para la estandarización. El siguiente es un artículo de McDonald's para Sandvik Coromant:

Alto rendimiento. Es un término que vemos y escuchamos a menudo en el mundo metalúrgico actual. Este término se ha vuelto tan generalizado que una lectura reciente de una publicación de la industria arrojó un resultado sorprendente. De diez anuncios de herramientas de producción (no servicios), siete de ellos utilizaron el término "alto rendimiento" al describir su producto.

El alto rendimiento puede referirse simplemente a la velocidad de penetración de la broca, la vida útil de la herramienta, la precisión dimensional, el estado de la superficie del orificio terminado, la rectitud o la redondez del orificio.

La capacidad de la herramienta para trabajar en una amplia gama de materiales también puede reclamar el título de "alto rendimiento" en términos de versatilidad de la herramienta.

El tomador de decisiones de selección de herramientas debe tener una comprensión clara de los beneficios del taladro de alto rendimiento que está considerando comprar, así como de la herramienta que necesita para lograr su objetivo de manera efectiva y eficiente.

Si un taladro ofrece una tasa de penetración excepcional pero el proceso se ve frenado por una operación posterior más lenta, ¿ha gastado el fabricante su dinero sabiamente? Si el taller trabaja con una multitud de materiales diferentes, ¿debería el comprador comprar diferentes brocas de alto rendimiento para cada uno, incluso si el taller tiene tamaños comunes en toda la gama de materiales?

Las respuestas a tales preguntas se pueden basar en volúmenes anuales o tamaños de lotes, y qué características y beneficios son de mayor prioridad para la tienda.

Diferentes talleres e incluso diferentes industrias clasificarán los beneficios de las herramientas de corte de diferentes maneras. Para los fabricantes de piezas de automóviles que trabajan con un solo material, el tiempo de ciclo a menudo lo supera todo, seguido de cerca por la vida útil de la herramienta. Para los orificios en el mundo del moldeo por inyección de plástico, el acabado de la superficie del orificio puede ser un criterio importante, superando con creces el tiempo del ciclo como criterio clave. Para las industrias aeroespacial y médica, la precisión dimensional podría ser la característica definitoria.

Dado que el alto rendimiento puede significar muchas cosas para muchas personas, los OEM pueden adaptar sus compras para resolver sus problemas en sus materiales específicos.

El taller de trabajo puede ser un entorno totalmente diferente. Si bien el negocio puede estar centrado en un solo cliente o industria en la que la variedad de materiales es limitada, también es posible que el taller deba dominar todos los materiales.

Se podría pedir para trabajar en acero bajo en carbono por la mañana, aluminio grado aeronáutico por la tarde, y mañana un cliente podría llamar para cotizar un trabajo en acero inoxidable.

Como se mencionó anteriormente, dependiendo del volumen de piezas del trabajo, es posible que el taller pueda comprar el mejor taladro para ese trabajo en particular, en ese material en particular.

Sin embargo, también es posible que el volumen del trabajo sea demasiado pequeño para justificar una inversión en una herramienta que producirá miles de orificios, cuando el trabajo en sí solo tiene 100 orificios.

En el último escenario, es mejor que un taller o un subcontratista seleccione una broca multimaterial de alta calidad como estándar del taller. Su herramienta se podría usar en cualquier trabajo que pasara por la puerta, pero podría mejorar su posición si los detalles de un trabajo en particular lo dictan.

El alto rendimiento puede significar diferentes cosas para diferentes personas. Si bien los fabricantes de herramientas de corte continúan desarrollando herramientas cada vez más capaces, sigue siendo responsabilidad del usuario final determinar qué característica de un taladro de alto rendimiento se alineará con las necesidades del taller.

Este artículo se publicó anteriormente en Shop Metalworking Technology.

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