El aserrado comienza con el material

Para obtener los mejores resultados de aserrado, conozca cómo las características y los tamaños del material afectan el corte.

Jay Gordon, gerente de ventas de América del Norte/Sierras y herramientas manuales, The L.S. Compañía Starrett 

Todos los materiales presentan problemas de corte únicos. Comprender las características del material antes de comenzar a cortar presenta la mejor oportunidad para lograr la vida útil más larga de la hoja de sierra de cinta y resultados de producción. Este artículo presenta algunas reglas generales.

Materiales blandos

Los materiales blandos suelen incluir aceros al carbono, aluminio, cobre, etc. En algunos casos, los materiales blandos pueden ser tan difíciles de cortar como los materiales duros. Los materiales blandos tienden a sobrecargar las gargantas de los dientes, lo que provoca un desgaste prematuro y, en el peor de los casos, incluso puede provocar la rotura de los dientes.

Cuando se llenan las gargantas del diente, solo la punta del diente está haciendo algún corte. Esto puede provocar la carga de virutas en las gargantas y fuerzas excesivas en cada diente. La regla general básica para la selección de dientes en cualquier material dado es tener no menos de 3 dientes y no más de 10-14 dientes en el material en todo momento. Por lo general, esto permite que los dientes agarren una viruta y la suelten antes de que las gargantas estén llenas. Como el material blando tiende a cargarse más rápido, es imperativo mantenerse alejado de una hoja con un paso fino. En términos generales, en la mayoría de los casos y dependiendo del material blando específico, es mejor seleccionar un paso de hoja más grueso que uno más fino.

Materiales duros

Los materiales duros como Inconels, Monels, Hastalloys, etc. presentan un conjunto diferente de problemas. Según las propiedades de corte de estos materiales, es muy poco probable que las gargantas se llenen, por lo que la selección de la hoja debería reflejar eso. Los dientes tienen mucha más dificultad para enganchar el material y, por lo general, extraen una viruta mucho más delgada. Esto permitirá seleccionar una hoja que siga el extremo superior de la regla empírica porque se acoplarán más dientes en el corte de lo que sería posible al aserrar material blando.

Por ejemplo, cortar aluminio de 3" con un paso de dientes de 1,4/2 se mantendría dentro del criterio de tener un mínimo de 3 dientes en el material en todo momento. Según las características de corte del aluminio, esto normalmente funcionaría bien. Sin embargo, usar la misma hoja para cortar una pieza de tamaño similar de Inconel 718 provocaría una falla prematura de la hoja debido a que los dientes son demasiado gruesos para engranar y extraer la carga de viruta necesaria. acople más dientes sin preocuparse por cargar las gargantas, lo que resulta en una productividad de aserrado óptima y una vida útil máxima de la hoja.

El tamaño sí importa

El tamaño del material determina qué paso de diente usar. En general, cuanto más pequeño sea el material o la pieza, más fino debe ser el paso de dientes. Alternativamente, es deseable un paso de dientes más grueso para piezas más grandes.

Esto también se aplica a los materiales que se agrupan. Mientras toma nota del tamaño individual del material empaquetado, también tenga en cuenta el tamaño del paquete como un todo. Los paquetes pueden presentar problemas al determinar el paso de las palas y es probable que no haya una solución perfecta. Dicho esto, llegar a un paso de diente al determinar qué tamaño real del material cortará la hoja de sierra ayuda a determinar el paso adecuado.

Desafíos de aplicaciones, soluciones

En un ejemplo, cuando se cortó un paquete de ángulos de hierro, un cliente basó la selección de dientes en el tamaño de cada ángulo y usó una hoja de paso de 10/14 para cortar un paquete de aproximadamente 10" x 10". La hoja 10/14 tenía un paso demasiado fino para cortar lo que era esencialmente un sólido en el medio del paquete. Un especialista en sierras de Starrett recomendó un diente de 3 o 4 y tanto la producción como la vida útil aumentaron drásticamente.

En otro ejemplo, un cliente había estado usando con éxito hojas de sierra de cinta Starrett durante bastante tiempo. Sin embargo, se encontraron con una situación en la que la vida útil de la hoja había disminuido y no estaban seguros de por qué. Se pusieron en contacto con Starrett y se reveló que habían estado cortando aceros al carbono con una cuchilla bimetálica, pero se habían cambiado a Inconel cuando aceptaron un nuevo trabajo. Sin darse cuenta de la gran diferencia que hacía el material mucho más duro, usaron la misma cuchilla y las mismas velocidades y avances. Al cambiar a una hoja diferente, como una con punta de carburo, y al reajustar las velocidades y los avances, el corte de Inconel ahora es exitoso.

Hay muchas aplicaciones de aserrado únicas, en las que, en caso de duda, es mejor consultar con el proveedor de la hoja de sierra de cinta para determinar la hoja de sierra de cinta óptima para hacer el trabajo en cuestión.