Las pruebas de fugas se utilizan con fines de control de calidad para determinar que la integridad del sello de un producto cumple con los requisitos normativos y de rendimiento específicos. Esta técnica se emplea comúnmente en objetos, como baterías, motores, bombas, bolsas médicas, etc., que son susceptibles a fugas de gas o líquido. Además, los sellos de prueba de fugas garantizan la seguridad del consumidor y minimizan los retiros o la pérdida de productos.

¿Cómo se realizan las pruebas de fugas?

Las pruebas de fugas se pueden realizar en cualquier producto o componente que requiera un ensamblaje hermético. Debido a esto, existen varias técnicas diseñadas para cumplir con casi todos los requisitos de diseño. Para empezar, una prueba de fugas de burbujas es uno de los métodos más básicos empleados para detectar fugas. Este método implica sumergir un objeto bajo el agua y observar si hay burbujas. Si comienzan a salir burbujas, puede concluir que hay una fuga. Si bien este método puede ser efectivo para algunas aplicaciones, las pruebas de fugas de burbujas pueden presentar desafíos importantes para identificar fugas a niveles pequeños o microscópicos. Para obtener resultados más precisos, a menudo se utilizan equipos especializados, como detectores de fugas de vacío, en varias etapas de producción. Este proceso controlado implica aspirar una cámara de prueba con la parte de prueba sellada en el interior. La presión del vacío cambiará con el tiempo para determinar si se detectan fugas. Si la tasa de fuga especificada es aceptable, la diferencia entre las tasas de fuga inicial y final medirá rápidamente si la pieza pasó o falló la inspección.

¿Cuál es la importancia de los sellos de prueba de fugas?

Se producen fugas en todo, desde motores de automóviles y dispositivos médicos hasta embalajes. Como resultado, los sellos de prueba de fugas son esenciales para aplicaciones que requieren que el gas o los líquidos se separen de otros elementos dentro del mismo sistema operativo. Además, los sellos de prueba de fugas brindan a los OEM y a los consumidores una sensación de rendimiento y confiabilidad adecuados cuando están en funcionamiento. Esto se considera especialmente crítico para aplicaciones como automoción y transporte o médica y farmacéutica. Por ejemplo, tomemos el corazón de un vehículo eléctrico. Si una fuga penetra a través de una batería, el líquido mezclado con litio puede causar daños considerables tanto al producto como al usuario final. En el caso de los dispositivos médicos, los pacientes suelen confiar en las bombas para los tratamientos médicos. Si hay una fuga dentro de este producto, los fluidos incorrectos podrían mezclarse o ingresar al cuerpo de un paciente, lo que aumenta el riesgo de daños fatales. Estos riesgos por sí solos son suficientes para que los fabricantes realicen con frecuencia pruebas de fugas durante el ensamblaje para mantener la calidad del producto y garantizar la seguridad del usuario.

Cómo usar sellos de poliuretano en su diseño de prueba de fugas ?

Al considerar un sello de prueba de fugas en su diseño, es importante comprender la función y los requisitos de rendimiento de su producto para lograr los mejores resultados. Por ejemplo, hay muchos sellos de prueba de fugas estándar accesibles en varias formas y tamaños. Si bien esta opción puede ser la mejor para cumplir con los requisitos reglamentarios básicos, no hay garantía de que se pueda lograr la coherencia para objetos complejos. Para garantizar un funcionamiento adecuado, se recomienda personalizar un sello de prueba de fugas para que se ajuste a los requisitos exactos de diseño y materiales de su aplicación. Tomemos como ejemplo el moldeado con poliuretanos termoestables. Este proceso adaptable permite a los diseñadores de productos diseñar lo que imaginan sin compromiso. Debido a la química única del uretano, los poliuretanos termoestables se pueden adaptar a cualquier forma, tamaño o dureza, a diferencia de sus primos, los termoplásticos. Además, este material ofrece resistencia química superior y resistencia a casi cualquier entorno o temperatura. Para explorar algunos de los beneficios que los poliuretanos termoestables pueden ofrecer al diseño de su producto, no dude en descargar nuestra hoja de datos del material aquí.

Si encuentra que los sellos de prueba de fugas personalizados son un requisito clave en el diseño de su producto, su fabricante de poliuretano termoestable puede adaptarlos fácilmente. Para obtener ayuda con los materiales, complete nuestra herramienta de diseño aquí o haga clic en el botón a continuación para comenzar su sello de poliuretano personalizado hoy.