Cambiar al moldeado de uretano fundido podría mejorar su proceso de fabricación

Cuando está lanzando un producto al mercado, cualquier cosa que acorte el ciclo de producción o aumente la confianza en el producto final es una ventaja competitiva. La fundición de uretano es un proceso con una serie de características especiales que realmente brillan durante las primeras etapas del proceso de fabricación.

Profundicemos en el moldeado de uretano fundido, sus beneficios y cómo funciona.

¿Qué es la fundición de uretano?

Según lo declarado por los fabricantes de uretano, la fundición de uretano es un proceso de moldeo probado en el tiempo. Se puede utilizar para fabricar piezas con la misma rapidez y flexibilidad que la impresión 3D, pero con la resistencia y el aspecto de las piezas moldeadas por inyección.

El moldeo de uretano fundido es una excelente opción para la creación temprana de prototipos y modelos de exhibición, ya que es significativamente más económico que el moldeo por inyección. El proceso consiste en crear un modelo de la pieza que se va a producir y usarlo para hacer un molde de silicona que luego se llena con uretano.

Se ve así:

Plan Maestro

• Una vez que finaliza su archivo CAD, se crea un patrón maestro.
• La pieza se imprime en 3D con tecnología SLA o PolyJet o se mecaniza mediante CNC.
• Luego, el patrón maestro se prepara para moldearlo con cualquier acabado de superficie o insertos requeridos.

Creación de un molde 

• El patrón maestro se suspende en una caja y se vierte silicona a su alrededor.
• Una vez que la silicona se ha curado, el molde se corta con cuidado en dos piezas que se pueden volver a unir con precisión.
• Ahora se puede quitar el patrón maestro y el molde está listo para usar.

Las piezas de uretano se funden en el molde

• Una vez que se determina la mejor mezcla de uretano para su pieza, se puede llenar el molde y dejar curar.
• Las piezas de uretano se extraen cuidadosamente del molde para que se puedan reutilizar o reacondicionar para su reutilización.

Las piezas están terminadas y enviadas

• Las piezas ahora se limpian y, si necesitan pintura u otros revestimientos superficiales, se aplican antes de embalarlos y enviarlos.

¿Por qué es mejor la fundición de uretano?

Velocidad

Independientemente de su industria, reducir el tiempo del ciclo de producción es un ahorro de dinero.

La fundición de uretano tiene un tiempo de respuesta rápido, normalmente de 2 a 4 semanas, con las primeras piezas disponibles incluso antes cuando sea necesario. La impresión del patrón maestro y la producción del molde de silicona generalmente se pueden terminar en unos pocos días.

Compare esto con el moldeo por inyección, que suele tardar un mínimo de 6 semanas en devolver las primeras piezas. Ya sea que necesite vencer a los competidores en el mercado o tener un concepto listo para exhibir, esta velocidad es una gran ventaja.

Un tiempo de respuesta más rápido también significa que los diseñadores e ingenieros pueden tener un prototipo en sus manos más rápido, y con la resistencia y durabilidad de los uretanos, este prototipo puede ser una representación realista del producto final.

Esto significa que las pruebas realistas se pueden realizar antes. Incluso si el tiempo no es una preocupación, un cambio más rápido entre rediseños significa que se pueden completar más rondas de pruebas si es necesario.

Piezas prototipo asequibles

Cuando trabaja en un nuevo diseño, las piezas de calidad son esenciales para tener una idea realista de cómo funcionará el producto final y cómo responderá a diferentes situaciones. Si las piezas del prototipo son muy diferentes del producto final, los resultados de las pruebas pueden ser sesgados o incluso inútiles.

El moldeado de uretano fundido es significativamente más barato que el moldeo por inyección u otras opciones, al mismo tiempo que proporciona piezas de alta calidad con propiedades similares a las del producto final.

Las piezas prototipo de uretano pueden acelerar el proceso de prueba y mantener varias rondas de prueba dentro de su rango de precios.

Opciones de consistencia y acabado

Los uretanos se pueden mezclar para presentar una amplia variedad de propiedades:

• El color de las piezas de uretano fundido se puede combinar con tonos exactos o incluso ser transparente.
• El proceso de moldeado permite texturizar superficies de alta calidad.
• Usted elige la dureza de su pieza, desde muy dura hasta flexible o incluso gomosa. (Las clasificaciones de durómetro Shore varían de 10 Shore A a 85 Shore D).
• Las piezas moldeadas de uretano fundido también son ideales para piezas multidurómetro que necesitan diferentes niveles de dureza en todas partes.
• Hay disponible una amplia variedad de aditivos para piezas de casos de uso especial que necesitan propiedades específicas, incluida la protección contra descargas electrostáticas (ESD), resistencia al fuego, adhesivos, resistencia química, resistencia al calor y más.
• Además de alterar el material, se pueden agregar fácilmente a la pieza herrajes incrustados, como inserciones, durante el proceso de moldeo.

Gracias a estas posibilidades, el moldeo de uretano fundido puede producir prototipos que son muy similares a los productos finales moldeados por inyección e incluso es posible producir tiradas de bajo volumen de piezas terminadas.

Las piezas multidurómetro también son una característica única que no se puede obtener de otros procesos de producción.

Durabilidad

La durabilidad es una prioridad principal al desarrollar su producto. Al manejar su producto o modelo, los inversores y clientes potenciales quieren sentirse seguros de que sobrevivirá al uso regular.

En un mundo de productos desechables de bajo costo, la robustez de su producto puede ser un verdadero punto de venta. El uretano es altamente resistente al desgaste. Es resistente a la abrasión y las vibraciones, resistente a los desgarros, estable a los rayos UV y puede tolerar el calor o el frío extremos.

Si elige piezas de uretano para su producto o prototipo, puede estar seguro de que resistirá el uso y las pruebas constantes.

Precisión

Cuando esté listo para probar su producto, querrá saber que las partes que está usando realmente representan las partes que se utilizarán en el producto final. Si bien hay muchas opciones en lo que respecta a la creación de prototipos, la precisión de las piezas de uretano fundido es insuperable.

El uretano tiene una tasa de contracción muy baja cuando se cura, normalmente +0,15 %, lo que significa que las piezas fundidas se asemejarán mucho al patrón maestro con el que se fabricaron. Las piezas precisas se traducen en una comprensión precisa del rendimiento de su producto final, lo que mejora la confianza tanto para los ingenieros como para los accionistas.

¿El moldeado de uretano fundido suena como una buena opción para el próximo proceso de fabricación de su empresa? Si necesita una pequeña serie de piezas de alta calidad, el precio y la calidad de la fundición de uretano son insuperables.

Si necesita prototipos precisos rápidamente, el moldeo de uretano fundido es para usted. Si necesita un modelo único para un espectáculo que tenga la calidad de un producto final, la fundición de uretano es su mejor opción.