Cómo el estándar MTConnect está ayudando a dar forma a una nueva era en la fabricación

En la fábrica, la medición cuidadosa y las observaciones cuantitativas siempre han sido insumos clave para la mejora del proceso. Eliminar las conjeturas tiene una conexión clara y directa con el resultado final al ahorrar tiempo y dinero. El estándar MTConnect es una tecnología habilitadora que forma parte de un movimiento más amplio hacia la medición y el análisis cuantitativo en todas las industrias.

Antes de las máquinas controladas por computadora (NC y CNC), la recopilación de datos de fabricación era básicamente una operación secundaria:la medición y las pruebas se realizaban en piezas completas o parcialmente completas. Las piezas se fabrican en una máquina y luego se retiran para medirlas por separado y registrar las medidas. Las máquinas CNC modernas, por el contrario, generan y almacenan un volumen masivo de datos en su curso normal de operación. Esa gran cantidad de datos contiene información sobre anomalías, tendencias no observadas previamente, fortalezas sin explotar y modos de falla. Sin embargo, sin MTConnect y otros estándares de comunicaciones, grandes volúmenes de datos generados por los equipos de fabricación permanecieron prácticamente intactos.

En la industria manufacturera, los datos podrían quedarse inactivos por una de las pocas razones posibles. Primero, puede ser costoso, difícil o lento de recolectar. En segundo lugar, los datos pueden quedarse inactivos porque no está claro cómo analizarlos. Los fabricantes esperan rápidamente que los datos recopilados a bajo costo estén disponibles para análisis de trabajo pesado, y MTConnect está ayudando a reducir el costo de la recopilación de datos. A su vez, tanto los principales proveedores de software como las empresas de fabricación están inventando nuevos y poderosos usos para esos datos.

MTConnect ayuda con el trabajo duro que hace que grandes conjuntos de datos estén disponibles y sean manejables. Un dispositivo compatible con MTConnect genera datos según una estructura específica utilizando terminología común definida por el estándar, lo que elimina el costo de traducir los datos generados por diferentes dispositivos. Por ejemplo, un conjunto de datos útil sobre una máquina puede necesitar tratar powerstate =on como equivalente a status =ready. Los estándares como MTConnect eliminan los tediosos pasos de estructurar y definir datos que son necesarios para un buen análisis.

Las nuevas versiones del estándar MTConnect se crean con la participación de fabricantes y desarrolladores de software por igual, y es una de las muchas tecnologías que cierran la brecha entre la fabricación y el mundo más amplio del análisis de datos. Si bien el estándar MTConnect se desarrolló para abordar un problema que enfrentan las máquinas y dispositivos en la fábrica, los datos organizados y estructurados es un problema que ha afectado o afectará prácticamente a todas las industrias. Afortunadamente, la fabricación ya ha avanzado mucho para abordar estos desafíos, y cada día llegan al mercado nuevas soluciones que cualquier fabricante puede comprender.

Russ Waddell es Director Gerente del Instituto MTConnect en AMT - La Asociación para la Tecnología de Fabricación y puede ser contactado en [email protected].