Cómo aumentar la productividad de los empleados en el taller

La baja productividad puede ser un problema insidioso. Para los trabajadores de línea, realizar tareas repetitivas día a día, todos los días, año tras año, a veces puede tener un efecto adormecedor. Después de todo, es parte de la naturaleza humana acostumbrarse a una determinada forma de hacer las cosas.

Imagine al propietario de una instalación de fabricación de sillas caminando por el taller. Si hubiera un problema con la producción, ¿se notaría? En el caso de las sillas, puede resultar fácil distinguir un cuello de botella en la producción. Y, para las empresas que producen servicios menos tangibles, la productividad puede ser difícil de medir. Uno de los factores más importantes a considerar, además de la productividad de la máquina, es la productividad de los empleados.

Según una encuesta reciente de Gallup, solo el 32 por ciento de los empleados en los Estados Unidos están comprometidos con su trabajo. Entonces, ¿cómo puede la gerencia mejorar la productividad de los empleados en el piso de producción? Aquí hay algunas formas.

Seguimiento de los números

¿Qué muestran las cifras de productividad? Realice un seguimiento desde el presente y observe cualquier cambio a intervalos constantes, tal vez de un mes a otro. Revise la cantidad promedio de productividad a lo largo del año pasado, observe cualquier variación potencial dentro de cada mes e intente averiguar qué puede ser la causa de una menor productividad en un mes frente a una mayor productividad en otro. Use esto como su línea de base a medida que avanza en el año actual para determinar cómo están operando sus ciclos de producción mensualmente y comenzar a comparar con las cifras del año pasado.

Camine fuera de la tienda (por así decirlo)

¿Los pedidos entrantes superan significativamente la producción? Puede ser que el paseo matutino o semanal por la tienda se haya vuelto demasiado convencional. Cuanto más haces algo, más se convierte en la norma, incluidos los problemas que siguen pasándose por alto. Intente ver las distintas etapas de producción en diferentes momentos del día o durante diferentes turnos. Cambie la forma en que camina por el taller para ver si esto le brinda una nueva perspectiva para identificar problemas que pueden haberse pasado por alto anteriormente.

Ejerza vigilancia con respecto al agotamiento de los empleados

A veces, un problema con la eficiencia de los empleados no tiene nada que ver con un empleado desmotivado; puede ser exactamente lo contrario. Algunos trabajadores son el tipo de personas que no se quejan o simplemente se niegan a rehuir un desafío. Busque aquellos que trabajen más horas y que tiendan a negarse las vacaciones o los días personales. Especialmente para aquellos en un trabajo físicamente exigente, el agotamiento puede ser un problema. La persona que parece hacer siempre más con menos puede necesitar ayuda. Simplemente contratar a otro empleado puede ser una solución fácil, pero si esa no es una opción, considere reestructurar un poco las tareas del empleado.

Empresas pequeñas pero escasas:implementar una estructura

Golpear por encima del peso de uno es a menudo el sello distintivo de las empresas pequeñas o nuevas, que a menudo necesitan ser extremadamente flexibles para crecer o simplemente para mantenerse. Pero un poco de estructura puede ayudar mucho al despejar pequeños focos de caos en una organización. Por supuesto, esto no presupone la implementación de una burocracia torpe. En su lugar, piense en implementar reuniones semanales como controles para la salud de la empresa. Una apertura de media hora puede resultar sumamente reveladora para la productividad de los empleados.

Haga que su gente esté en la misma página

Si su equipo no está aplicando su peso colectivamente en la dirección correcta, entonces no es de extrañar que la producción esté fuera de lugar. Además de las reuniones, asegúrese de que los empleados compartan un conjunto común de valores fundamentales. A continuación, se muestra un breve resumen de cómo un conjunto de valores fundamentales de la empresa puede ayudar con la productividad:

• Garantiza que, cuando los empleados se rigen por los valores de la empresa, los empleados estén al menos dentro del mismo capítulo o libro, incluso cuando no estén en la misma página.
• Hace que las reuniones sean más productivas, posiblemente reduciendo las acusaciones cuando las empresas tienen un valor común de responsabilidad propia.
• Contribuye a un sentido general de cultura y solidaridad, lo que mejora el trabajo en equipo y el logro de metas.

Las sugerencias anteriores pueden ayudar a su taller a comenzar a mejorar la productividad. Pero, si desea profundizar con un enfoque más completo y confiable, descargue nuestro libro electrónico de Lean Manufacturing a continuación, que le brinda el conocimiento para minimizar la actividad laboral sin valor del proceso de fabricación. Lean aborda nueve áreas de desperdicio y ofrece cinco principios que, si se aplican de manera consistente, harán que su taller funcione.