Verificación de datos de la Industria 4.0:¿Dónde estamos hoy?

Hoy, quiero invitarlo a unirse a mí mientras miro hacia atrás en el año 2016 de la Industria 4.0 y eche un vistazo a lo que dará forma al mundo de la Industria 4.0 en 2017. Nota:He omitido deliberadamente tendencias tecnológicas como RFID, realidad aumentada, control de gestos, impresión 3D y miniaturización.

Surgen las plataformas de Industria 4.0

Según estudios recientes, muchas de las grandes empresas industriales están desarrollando plataformas Industria 4.0. Y el término "plataformas" cubre una amplia gama de ofertas. Estamos hablando de la infraestructura técnica que hace posible brindar soluciones de un extremo a otro más rápido, tanto en las instalaciones como en los servicios en la nube.

Soluciones de Industria 4.0 implementadas de manera productiva en el mercado

El viaje de aprendizaje de la Industria 4.0 muestra cuántas soluciones ya están en uso. Si 2015 se caracterizó por soluciones a menor escala que probaron los beneficios potenciales de la Industria 4.0, hoy vemos soluciones implementadas de manera productiva a lo largo de la cadena de valor, desde los proveedores hasta los clientes en el campo.

Una planta de Bosch en Bethlehem, EE. UU., Utilizará una nueva línea de productos múltiples para fabricar 34.500 variantes de válvulas de control. Este tipo de producción de alta variación tiene el potencial de generar enormes ahorros en la fabricación bajo pedido. Aquí encontrará más ejemplos de líneas multiproducto en la fabricación conectada.

Habilitación de la industria 4.0:demanda generalizada de servicios para comenzar

Si me preguntas, la tendencia destacada de 2016 han sido los servicios que ayudan a las empresas a comenzar con la Industria 4.0. Si bien algunas empresas ya están implementando de manera productiva soluciones de la Industria 4.0 a gran escala, otras buscan urgentemente la mejor manera de comenzar con la Industria 4.0 y seguir siendo competitivas. La demanda de servicios abarca

• Industria 4.0 en general :p.ej. Bosch ofrece consultoría de Industria 4.0 con recorridos por plantas (actualmente una selección de siete, tres de las cuales están en Asia) y las mejores prácticas desde el taller.
• Servicios específicos :p.ej. Talleres de introducción para análisis de datos y kits de inicio para software de rendimiento de producción incl. conectividad para maquinaria existente, previamente desconectada.

Existe una demanda particular de servicios de consultoría personalizados que brinden conclusiones específicas. Algunos ejemplos son una primera instalación para las propias operaciones del cliente o la primera instancia específica de cómo el cliente podría usar los análisis de la Industria 4.0 para generar valor agregado dentro de su empresa.

Análisis de datos y macrodatos:de la palabra de moda a la aplicación

El uso de análisis de datos en un contexto industrial es ahora una realidad. A nuestro alrededor, vemos soluciones que ayudan a definir claramente los problemas y demostrar los beneficios de la analítica.

Uno de los grandes desafíos que enfrentamos actualmente es cómo procesar los datos analíticos. Las empresas tienen una gran cantidad de datos relevantes para la producción potencialmente disponibles para ellas. En la planta de Bosch en Madrid, por ejemplo, la fabricación del sensor de ultrasonidos USS5 produce 170 gigabytes de datos al día. Procesar ese tipo de datos y aprovecharlos de manera específica sigue siendo un obstáculo importante para muchas empresas. Los datos deben recopilarse y almacenarse sistemáticamente, e incluso enriquecerse.

El interés en el mantenimiento predictivo crece aún más

En términos de análisis predictivo, las aplicaciones de mantenimiento predictivo volvieron a ocupar un lugar central en 2016. Podemos ver en la práctica que continuarán aprovechando el potencial de mejora en los próximos años:para evitar tiempos de inactividad no programados de la máquina y la planta, aumentar la disponibilidad, hacer que el el mejor uso posible de los componentes y ahorrar aún más en el almacenamiento de piezas de repuesto. Por esta razón, la automatización de algoritmos y su aplicación a datos en vivo es cada vez más importante.

Están llegando los estándares (abiertos)

En el escenario internacional, 2016 trajo consigo una serie de iniciativas orientadas a lanzar y dar forma a estándares. No siempre se trata de perseguir un cambio radical, el estándar de la Industria 4.0, sino también de unir a los usuarios y proveedores de servicios y desarrollar estándares abiertos. Ahora sabemos que "Nadie puede hacer IoT / Industria 4.0 solo", y eso hace que sea aún más crucial que los proveedores y los usuarios desempeñen un papel activo en la configuración de los estándares clave.

La conectividad va más allá de la planta y la maquinaria, mucho más que conectar activos

En estos días, cuando las empresas implementan la Industria 4.0, ya no solo hablan de conectar "cosas". También se trata de conectar

• Empresas :Estamos viendo la formación de alianzas de producción internacionales . Para dar un ejemplo, en Bosch, los husillos utilizados para mecanizar componentes de bombas diesel se controlan en todas las plantas. También se están uniendo socios muy diferentes para trabajar en los ecosistemas de la Industria 4.0 con soluciones complementarias de la Industria 4.0.
• Productos para soluciones integrales :Si alguien compra un software para monitorear el desempeño de la producción, también necesita poder conectar sus instalaciones existentes . Esto requiere una conectividad perfecta de productos de diferentes proveedores.
• Sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) :Dado que los sistemas ERP ahora albergan la mayoría de los procesos generales, deben integrarse como componentes en pie de igualdad. Esto significa mejorarlos y mejorarlos con información adicional obtenida de los elementos del sistema, y ​​viceversa.
• Personas :En 2016, Bosch organizó la primera Conferencia mundial interna de la Industria 4.0, con un premio Smart Copy. El objetivo era aprender y beneficiarse unos de otros. Si una planta ya ha implementado con éxito una solución, otras plantas no tienen que reinventar la rueda.

Esta comprensión holística de la conectividad de la Industria 4.0 es algo de lo que veremos más en 2017.

Rápido desarrollo del mercado de la Industria 4.0

En ocasiones, este último año, parecía que casi nos hemos superado con nuevas asociaciones, plataformas, estándares, marcos y kits de inicio. Y ciertamente hemos desempeñado un papel activo en este mercado en rápido desarrollo. Esto incluye tener la confianza para desarrollar un producto mínimo viable en una sola semana, para luego llevarlo a la madurez del mercado en colaboración con los usuarios en las diferentes plantas de fabricación.

Un enfoque aún mayor en la seguridad de la Industria 4.0

Un número creciente de hacks de IoT demuestra las consecuencias de la conectividad si carece de arquitecturas de seguridad fiables. En un contexto de fabricación, este tipo de ataque puede decidir el futuro de sectores enteros en todo el mundo. Es por eso que las grandes empresas están trabajando duro en las plataformas de seguridad junto con la Industria 4.0, para evitar este tipo de ataques.

Personas en el corazón de la Industria 4.0

Por último, pero no menos importante, desde el principio las personas han jugado un papel decisivo en la Industria 4.0. La fabricación conectada está transformando los requisitos impuestos a los empleados. Se está invirtiendo mucho en nuevas capacitaciones y calificaciones ocupacionales diseñadas para equipar a los empleados para la Industria 4.0.

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