Optimización de procesos en pequeños y medianos fabricantes con software ERP

Ingeniería de Fabricación: Cuéntanos sobre el software ECi; ¿Qué tipos de software desarrolla su empresa?

David Christensen: ECi da servicio a una multitud de industrias, pero actualmente tenemos cuatro productos que dan servicio a la fabricación y en los que se centrarían los asistentes de FABTECH:estos incluyen Macola, Max, JobBoss y M1, que es el producto que represento.

YO: Un problema en la fabricación es el tiempo que se dedica a buscar equipos y materiales. ¿Cuánto tiempo dedican los fabricantes a buscar las cosas que necesitan?

Christensen: Depende del tamaño de la organización. Tiene grandes fabricantes que han incorporado muchos procesos que a veces han complicado demasiado las cosas. Y tiene pequeños fabricantes que a menudo tienen procesos limitados. Un tipo que está haciendo un seguimiento de las cosas en su cabeza, tratando de administrar los pedidos que van a llegar, tratando de mantener organizados a los trabajadores en el taller, a menudo terminan atrasándose en las fechas de entrega porque no pueden ver claramente qué artículos se van a necesitar en qué momento. Eso puede variar ampliamente. He visto organizaciones donde han estado en 50% OEE; También he visto empresas que han tenido un OEE del 12 %.

El desafío es que la mayoría de las organizaciones no han evaluado verdaderamente su desempeño real; cuando no saben, están adivinando. Cuando llegas al sitio, te dicen:‘Estamos bastante bien. Estamos a tiempo para la mayoría de nuestras entregas. Tal vez nos perdamos algunos pedidos aquí y allá”. Pero cuando realmente profundizas con ellos, si llegas a conocer sus procesos, puede variar ampliamente. Las empresas que no realizan un seguimiento de sus procesos suelen retrasarse en los pedidos o no han crecido para alcanzar su capacidad o capitalizar la oportunidad que existe. Están a tiempo, pero simplemente no están manejando tantos pedidos como realmente podrían si administraran mejor sus procesos.

YO: Entonces, ¿la gente tiende a subestimar sus problemas?

Christensen: Absolutamente. Creo que es ese equilibrio entre la ingenuidad y la esperanza. Muchos gerentes creen que sus procesos son mejores de lo que realmente son. Y eso está bien, es bueno ser optimista. Pero si tiene un optimismo sabio que le permita analizar sus procesos y evaluar lo que debe mejorarse, lo ayudará a realizar los cambios que lo llevarán al siguiente nivel.

YO: ¿Cómo puede ERP ser una solución a algunos de los problemas de los que hemos estado hablando?

Christensen: El gran enfoque de ERP es la capacidad de conectar a toda la organización. Y no importa si es mi producto o el producto de otra persona. El objetivo de todos los sistemas ERP es llevarlo desde el punto de partida, cuando está cotizando, hablando con un cliente potencial o creando una orden de venta, hasta el punto final, que es el envío, la entrega y la contabilidad. Los pasos que ocurren entre esos dos puntos incluyen órdenes de venta, requisitos de materiales [o MRP, como se suele hablar], crear una lista de materiales para impulsar los procesos de fabricación en el taller y decidir qué empleados o centros de trabajo son el camino correcto para pasar. esos materiales y operaciones. Un ERP es un sistema limpio y organizado, si está configurado correctamente, para rastrear esos comportamientos. No necesariamente crea su proceso para usted, pero puede ayudarlo a reconocer dónde su proceso tiene oportunidades de mejora y puede ayudarlo a ver la disponibilidad o la capacidad que hay en los centros de trabajo o los empleados en el piso de producción.

Y te da un respaldo también. Si tiene un producto que tiene un rendimiento inferior, puede volver al sistema ERP, ver quién trabajó en eso, dónde estaba, en qué etapa, qué material. Tiene visibilidad completa de las actividades y el material que guió el resultado. Si el ERP está estructurado correctamente, le lleva desde ingresar una venta hasta la producción con un proceso limpio para que su departamento de contabilidad rastree facturas, cuentas por pagar, etc.

YO: ¿Le brinda las herramientas para mejorar su proceso?

Christensen: Absolutamente. Ve de principio a fin y puede brindarle los análisis de los que todos hablan para ayudarlo a realizar mejoras en los procesos y simplificar el proceso en el futuro. Tiene una visibilidad mucho mejor de las métricas de OEE que todos promocionan. Es una excelente manera de reconocer si es productivo y si cumple con las limitaciones de capacidad, y si realmente está aprovechando sus oportunidades en el mercado.

YO: El software M1 es su producto ERP; ¿Cuáles son algunas de las características de M1 que abordan estos problemas?

Christensen: M1 tiene una base de datos relacional SQL [lenguaje de consulta estructurado]. Cuando tiene una base de datos bien estructurada en el back-end y recopila información correctamente, le permite extraer esa información de manera que le brinde información sobre su negocio. Uno de los grandes diferenciadores entre los sistemas ERP es cómo recopilan la información. Todo el mundo ha escuchado la frase "basura que entra, basura que sale". Eso es efectivamente lo que ocurre en la mayoría de los sistemas ERP. Cuando alguien estructura su sistema ERP incorrectamente o lo crea con procesos intrincados, obliga al fabricante a utilizar también un proceso intrincado. Y cuando tiene un fabricante que realmente no comprende la mejora de procesos, que solo está tratando de descubrir cómo comenzar a realizar un seguimiento de algunos datos, si usa un sistema que no está limpio para guiar su proceso ERP, termina creando procesos adicionales. , pasos adicionales y, a menudo, lleva al usuario a decir:'Sabes qué, no creo que el ERP sea adecuado para nosotros'.

Y la verdad es que el sistema ERP que usaban era complicado o difícil de administrar, y necesitaban encontrar algo que fuera más simple y que encajara mejor. Lo bueno de M1 es que es personalizable. Si soy administrador de la empresa, puedo restringir a qué campos y formularios tiene acceso cada individuo; Puedo hacer que su pantalla sea extremadamente simple y hacer que solo obtengan ciertos informes que guíen sus procesos.

YO: A menudo se piensa que el ERP es algo que hacen las grandes empresas; ¿Es también una buena herramienta para pequeñas y medianas empresas [PYMES]?

Christensen: Hemos llegado a la era en la que la tecnología se ha vuelto mucho más asequible. ERP fue quizás un producto de gran organización hace 20 o 30 años. Hoy en día, hay muchos competidores en el espacio del mercado que brindan servicios a las PYMES. Ya sea que esté hablando de sistemas en la nube o en las instalaciones, debido a la disminución en el costo de administrar estos sistemas y el valor que crean para las pequeñas empresas que usan el software ERP, hay muy pocas ocasiones en las que, si el ERP está estructurado correctamente, eso no paga en un período de tiempo relativamente corto:10, 12 o 14 meses. Reducimos el tiempo perdido de los empleados, el costo de los materiales, los desechos, los materiales devueltos y los costos de envío. La mayoría de las empresas de ERP pueden mostrarle un ROI estimado y, después de un tiempo, pueden regresar y trabajar con usted para mostrarle un ROI real.

Nuevos lanzamientos

Software Vero (Cheltenham, Reino Unido y Tuscaloosa, AL) ha lanzado un nuevo sistema de modelado directo que, según la empresa, llenará la brecha entre CAD y CAM, centrándose en las necesidades de los programadores maquinistas. Como una aplicación independiente y opcional para su cartera CAM, el paquete Designer permite a los usuarios crear nuevos diseños o modificar la geometría existente desde sistemas CAD de terceros.

El software Design representa el marco CAD que se convertirá en el motor de modelado central para todas las aplicaciones CAM, dijo John Buehler, gerente de marca de Vero Software. “No depende de tener una serie de parámetros que lo controlen o un árbol de funciones. Proporciona un entorno de edición y modelado rápido y dinámico, donde los usuarios dibujan, arrastran, sujetan, empujan o tuercen para crear y modificar modelos”. Tener una solución única y unificada para diseños basados ​​en sólidos brinda a los usuarios de Vero la flexibilidad de recibir un archivo CAD de cualquier fuente para su revisión o modificación, agregó. “Algunos modeladores no mantienen las tolerancias adecuadas, por lo que los modelos a menudo requerirán cierto grado de reparación, o si solo han sido modelados de manera aproximada, puede haber brechas en la geometría”, dijo. Designer permite a los usuarios leer los datos CAD nativos, limpiar la geometría deficiente, cerrar los espacios, unirlos en un sólido y realizar modificaciones importantes para el proceso CAM, como la supresión de características o la modificación de los ángulos de salida. "Por lo general, esas modificaciones no afectan el diseño o el rendimiento de una pieza", señaló Buehler, "pero la harán más fabricable".

El paquete Designer opera por separado del sistema CAM, pero con total asociatividad entre los dos. “Desde el diseño de accesorios hasta la modificación de piezas, Designer es el CAD para CAM adecuado al proporcionar un conjunto completo de herramientas para llenar el vacío entre los dos”. El sistema ofrece reparación de modelos de importación, supresión de funciones y simplificación de modelos, además de herramientas para esbozar, geometría para mecanizado, trabajar con datos 2D y una gama de interfaces CAD.

Shapr3D (Budapest, Hungría) anunció una colaboración con Siemens PLM Software (Munich y Berlín) y Tech Soft 3D Inc. (Berkeley, CA) para crear el primer sistema CAD que ejecuta el software Parasolid de Siemens y HOOPS Exchange de Tech Soft de forma nativa en iOS, específicamente en el iPad Pro. Este anuncio se produjo después de que la empresa obtuviera una ronda inicial de financiación dirigida por InReach Ventures en agosto de 2017.

“La barrera de entrada al software CAD es alta en el caso de las herramientas CAD tradicionales que son complicadas y costosas. Queremos que el modelado CAD en 3D esté disponible para todos los profesionales creativos, y ahora todo lo que necesita es un iPad Pro, un Apple Pencil y algo de inspiración”, dijo István Csanady, fundador y director ejecutivo de Shapr3D.

La versión más reciente de Shapr3D integra Parasolid y HOOPS Exchange para permitir el modelado sólido y la traducción de datos localmente dentro de la aplicación, según Shapr3D. Parasolid de Siemens es un componente de modelado geométrico 3D, mientras que HOOPS Exchange ofrece a los usuarios un kit de desarrollo de software (SDK) de traducción CAD. Al integrar estas dos tecnologías con la interfaz de pantalla táctil de Shapr3D, los profesionales de la ingeniería y el diseño pueden realizar modelos de escritorio en la tableta iPad Pro.

“Descubrimos que las pantallas táctiles no son óptimas para la ingeniería precisa. El diseño detallado de CAD en 3D en tabletas solo se hizo realidad después de que Apple lanzó la línea iPad Pro a principios de 2016, que utiliza un lápiz óptico activo sensible a la presión”, agregó Csanady. "La clave del éxito fue integrar la precisión perfecta de píxeles del Apple Pencil y la interfaz de usuario táctil".

La versión básica es gratuita para todos los usuarios. La versión Pro es gratuita para estudiantes, profesores y miembros de la facultad de cualquier institución educativa acreditada. Obtener la licencia de la versión Pro requiere tres pasos después de descargar la aplicación en el iPad Pro. Para conocer los precios completos de la versión Pro y obtener más información sobre cómo solicitar la licencia educativa, visite:https://shapr3d.com/pricing/.

ModuleWorks (Aquisgrán, Alemania), un desarrollador de componentes CAD/CAM para la generación y simulación de trayectorias de herramientas, anunció el último lanzamiento de sus componentes CAM, ModuleWorks 2017.12, la tercera actualización importante de 2017.

Con el último lanzamiento de ModuleWorks, se ha mejorado la prevención de colisiones multieje al tener en cuenta la forma del soporte y el eje, dijo la compañía. Ahora es posible crear bordes sin rebabas con una profundidad o anchura constante definida por el usuario. Además de las capacidades de mecanizado de cinco ejes con mejoras para evitar colisiones, el paquete de componentes tiene un nuevo suavizado del eje de la herramienta para el mecanizado geodésico y basado en superficies, lo que permite a los usuarios suavizar el eje de la herramienta durante el mecanizado para eliminar los movimientos bruscos. Es posible optimizar el suavizado rotatorio y el suavizado del eje lineal.

Otras características nuevas incluyen la capacidad de crear un borde sin rebabas con una profundidad constante definida por el usuario o un ancho constante y nuevas opciones para el mecanizado de tres y dos ejes.

La nueva versión tiene un área de visualización de Machine Simulator que ofrece cuatro vistas separadas con orientaciones independientes y diferentes. Esta nueva función permite a los usuarios visualizar simultáneamente la máquina, la pieza de trabajo y la herramienta en diferentes ventanas y desde diferentes perspectivas para obtener una visión general mejorada del proceso de mecanizado y un análisis visual completo e instantáneo. El Simulador de corte del módulo admite todos los procesos, desde los más simples donde la rotación es paralela a X, Y o Z , a ejes de rotación colocados arbitrariamente (no paralelos a X –Y –Z ) y cualquier tipo de herramienta y cualquier dirección de trayectoria.

Epicor Software Corp. (Austin, TX) ha presentado la última versión de su software Epicor ERP para empresas de fabricación. Las capacidades clave de la actualización incluyen mejoras en la automatización de servicios de campo móviles (FSA) y la gestión de relaciones con los clientes (CRM), así como nuevas capacidades de inteligencia empresarial y análisis visual proporcionadas a través de Epicor Data Discovery (EDD). La actualización presenta una página de inicio rediseñada, una página de inicio activa, planificación y optimización de inventario inteligente, y una nueva funcionalidad específica para el país y la industria.

“Las empresas que adopten las últimas tecnologías en la nube, análisis y experiencia de los empleados estarán en condiciones de crecer y responder a los nuevos desafíos digitales”, dijo Scott Hays, vicepresidente sénior de marketing de productos de Epicor. Con esta actualización, el tercer lanzamiento importante de Epicor en 13 meses, Hays dijo:“Epicor continúa brindando funcionalidad específica de la industria, globalización y localización, movilidad y análisis orientado a la acción habilitados para la nube, con mejoras continuas en la experiencia del cliente, facilidad de -uso y rendimiento.”

La página de inicio activa del software actualizado proporciona vistas de panel de análisis basados ​​en roles con acceso a la funcionalidad basada en roles. EDD lo hace posible al respaldar la exploración de datos a pedido para obtener información sobre el rendimiento operativo y comercial en tiempo real para guiar la toma de decisiones, según la compañía. La actualización incluye Smart Inventory Planning and Optimization de Epicor, un conjunto integrado de capacidades basadas en la nube para la planificación de la demanda, la optimización del inventario y el análisis de la cadena de suministro.

La actualización de software está editada por el editor sénior Patrick Waurzyniak.