Software para la fábrica inteligente:Las ventajas del software independiente del hardware

Según las Fábricas Inteligentes y las Modernas Informe del fabricante, las inversiones en fabricación inteligente impulsarán un aumento del 27 por ciento en la efi...

Según el informe Smart Factories and the Modern Manufacturer, las inversiones en fabricación inteligente impulsarán un aumento del 27 % en la eficiencia durante los próximos cinco años, lo que impulsará la economía mundial en la colosal suma de 500 000 millones de dólares. Aquí, Lee Sullivan, gerente regional del experto en software de automatización industrial, COPA-DATA UK, examina una de las decisiones clave que los fabricantes tomarán durante su transformación digital:elegir el software adecuado.

El término "fábrica inteligente" describe una instalación industrial que aprovecha la tecnología conectada a Internet para mejorar los procesos de fabricación. Para el éxito de una fábrica inteligente es fundamental la tecnología que hace posible la recopilación de datos, los sensores integrados en los equipos industriales y, lo que es más importante, el software industrial para recopilar y analizar los datos para garantizar que se tomen las decisiones correctas para mejorar los KPI de la fábrica.

Fácil integración

Por lo general, una instalación de fabricación comprenderá una serie de equipos. Por lo general, estas máquinas diferirán en términos de proveedor, antigüedad y estándar de comunicación utilizado. Estos entornos significan que, para recopilar los datos necesarios para la fabricación inteligente, el hardware dentro de la instalación, como los controladores lógicos programables (PLC), los paneles de interfaz hombre-máquina (HMI), los dispositivos de consumo o las PC deben estar comunicados al mismo tiempo. una tarea difícil para la maquinaria y las instalaciones diseñadas con diferentes estándares de comunicación.

La integración exitosa de estos dispositivos no requiere una revisión completa del equipo por parte del fabricante. En cambio, las organizaciones deberían considerar elegir un software que sea independiente de la plataforma. En un entorno industrial, el "software independiente del hardware" describe el software que se puede implementar en cualquier sistema de automatización industrial, independientemente del hardware utilizado en la instalación.

El software verdaderamente independiente se puede integrar a la perfección en cualquier dispositivo dentro de la instalación, independientemente de la antigüedad o el fabricante del equipo. El zenon de COPA-DATA, por ejemplo, proporciona más de 300 protocolos de comunicación nativos. Con esta flexibilidad y versatilidad, los fabricantes tienen la libertad de integrar rápidamente máquinas de taller nuevas o existentes, edificios nuevos o áreas de producción en el sistema de datos, independientemente del estándar de comunicación utilizado. Zenon también es compatible con todos los estándares comunes, incluidos OPC UA, Modbus RTU, TCP, Open Modbus y más.

Tiempo de inactividad reducido

Elegir un software industrial que se ejecuta en una variedad de protocolos de comunicación diferentes significa que los fabricantes pueden aprovechar los beneficios de una fábrica SMART, por ejemplo, pueden escalar el sistema para visualizar el mapa de flujo de valor completo a lo largo del tiempo. Sin embargo, los beneficios de la escalabilidad van más allá de una mayor flexibilidad.

El tiempo de inactividad de la producción es un inconveniente costoso para cualquier fabricante. En la industria de procesamiento de alimentos, las paradas de producción inesperadas pueden generar una pérdida significativa de presupuestos y recursos logísticos. Por lo general, si un panel HMI se daña o falla durante la producción, la máquina no se puede operar y toda la línea de producción debe detenerse.

Esperar la entrega de un nuevo panel HMI que pueda ejecutar el mismo software y proyectos no siempre es una opción viable. Sin embargo, el uso de un software de automatización que sea verdaderamente independiente significa que se puede usar cualquier panel HMI genérico como reemplazo.

El software independiente del hardware puede ejecutarse en diferentes plataformas de hardware, independientemente de la resolución de la pantalla. Para los fabricantes, esto significa que, en caso de falla de la HMI, se puede usar cualquier panel HMI genérico como solución provisional.

Además, el ciclo de vida del proyecto zenon dentro de la HMI dañada también se mantiene fácilmente, ya que el proyecto puede actualizarse e instalarse en un sistema operativo más nuevo. Este es un gran beneficio porque no solo minimiza el riesgo de obsolescencia, sino que también garantiza una instalación más segura con seguridad cibernética mejorada.

Flexibilidad futura

La extensibilidad también es un requisito clave de la fábrica inteligente. La capacidad de optimizar internamente las fábricas para generar crecimiento a través de la plataforma abierta de zenon garantiza que se puedan agregar mejoras en cualquier momento, utilizando módulos específicos.

Desde la perspectiva de un integrador de sistemas o un fabricante de equipos originales (OEM), elegir un software independiente del hardware puede eliminar futuras limitaciones tanto para ellos como para sus clientes, y potencialmente hacer crecer su negocio en nuevos sectores industriales.

Los integradores de sistemas a menudo se enfrentan al desafío de buscar en el mercado software industrial para cada uno de sus proyectos por separado. Elegir un software que sea independiente de la plataforma brinda a los clientes un enfoque más flexible para la arquitectura de automatización. De esta manera, los sistemas se pueden diseñar de la manera que mejor se adapte a la instalación y se pueden cambiar de forma rápida y rentable. Este método también puede reducir el tiempo y los costos asociados con la capacitación interna para diferentes sistemas.

El 76 por ciento de los fabricantes tienen una iniciativa de fábrica inteligente o están trabajando actualmente para formularla. Sin embargo, el 39 % de los fabricantes admiten que tienen dificultades para implementar con éxito sus iniciativas de fabricación inteligente. Como habilitador clave para la transformación digital de las instalaciones de fabricación, la elección del software adecuado no debe ser una ocurrencia tardía.