Solución UGIMA® 4435 ICH recocida

Relojería, Farmacéutica

Trefilado – Conformación:UGIMA® 4435 ICH tiene una buena capacidad de conformado en frío. Su alto endurecimiento por trabajo en frío en comparación con los grados no austeníticos induce al uso de herramientas adecuadas. El trabajo en frío puede hacer que el grado sea muy poco magnetizable a través de la formación de martensita inducida por deformación.

Doblado - Formado:Buena capacidad de doblado y formado

Corrosión uniforme:Su mayor contenido en molibdeno le proporciona, en la reducción de ácidos minerales, una mejor resistencia a la corrosión uniforme que los austeníticos convencionales 1.4307 (304L) y 1.4404 (316L).

Corrosión por picadura y corrosión por grietas:Tiene muy buen comportamiento de resistencia a la corrosión para la gran mayoría de las exposiciones naturales (rurales, urbanas e industriales). Este grado, con un alto contenido de molibdeno, ofrece una de las mejores resistencias a la corrosión por picaduras y grietas de la familia austenítica.

Su muy buen comportamiento de resistencia a la corrosión le permite cumplir fácilmente con la norma EN1811 relativa a la liberación de níquel.

Corrosión intergranular:Debido a su bajo contenido de carbono, este grado resiste la corrosión intergranular después de la soldadura y después del tratamiento térmico de sensibilización como se especifica en las normas (ASTM A262-75 Práctica E; DIN EN ISO 3651-2).

UGIMA® 4435 ICH se somete al proceso UGIMA® para el control de su población de inclusión de óxido, lo que le otorga un nivel de maquinabilidad óptimo para un acero 1.4435 sin desmerecer sus otras propiedades (resistencia a la corrosión, soldabilidad, etc.).

En consecuencia, la productividad de mecanizado de UGIMA® 4435 ICH se puede aumentar entre un 10 % y un 15 % en comparación con un acero estándar 1.4435. Este efecto es óptimo cuando esta calidad se mecaniza en máquinas y con herramientas que permiten alcanzar altas condiciones de corte (máquinas modernas y herramientas de metal duro con recubrimiento).

Tratamiento de solución (recocido de solución):El tratamiento de recocido de solución puede garantizar propiedades óptimas de resistencia a la corrosión. Debe realizarse a una temperatura que oscile entre 1050°C y 1120°C y seguido de un rápido enfriamiento en agua o aire (para productos de pequeña sección transversal).

Forja:El grado puede trabajarse en caliente entre 900 °C y 1250 °C y luego enfriarse rápidamente, en agua o aire. El conformado en caliente suele ir seguido de un recocido o templado en solución (ver recomendaciones en el apartado correspondiente).

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UGIMA® 4435 ICH puede soldarse por resistencia (soldadura por puntos o por costura) por cualquier tipo de proceso de arco (MIG, TIG, arco sumergido, electrodo revestido), por láser, haz de electrones, etc.

UGIMA® 4435 ICH está balanceado para estar en el límite de la solidificación ferrítica primaria para asegurar un mínimo de ferrita residual en la región de soldadura mientras limita el riesgo de formación de grietas a alta temperatura durante la soldadura por arco; en la soldadura por láser, el riesgo de formación de grietas a alta temperatura es mayor que con la soldadura por arco, y los parámetros de soldadura deben ajustarse lo mejor posible caso por caso para limitar este riesgo.

Cuando se utilice un alambre de relleno para soldar UGIMA® 4435 ICH a sí mismo, elija preferentemente un alambre ER316L(Si) – 1.4430. Los gases de protección en la soldadura por arco deben ser preferentemente: