Acero DIN 17460 X5NiCrAlTi31-20 – Recocido en Solución para Aplicaciones de Alta Temperatura
Acero resistente al calor y altas temperaturas, tipo X 10 NiCrAlTi 32 20. Temperatura de aplicación: 500 a 700 °C.
Servicios Adicionales
Para garantizar que los procesos y/o productos de nuestros clientes alcancen —e incluso superen— sus expectativas de rendimiento, ofrecemos una amplia gama de servicios tanto en el ámbito técnico como en la logística de entrega. Nuestros servicios técnicos incluyen:
- Asesoramiento de materiales a través de nuestra red mundial de ventas
- Consejos para la optimización de procesos basados en un profundo conocimiento de aplicaciones
- Desarrollo conjunto de nuevos productos respaldado por nuestro amplio programa de I+D
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,94 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 201 GPa | |
| 20,0 °C | 194 – 197 GPa | ||
| 100,0 °C | 189 – 191 GPa | ||
| 200,0 °C | 183 – 184 GPa | ||
| 300,0 °C | 177 GPa | ||
| 400,0 °C | 170 GPa | ||
| 500,0 °C | 162 – 163 GPa | ||
| 600,0 °C | 155 – 156 GPa | ||
| 700,0 °C | 148 – 149 GPa | ||
| 800,0 °C | 141 GPa | ||
| 900,0 °C | 134 GPa | ||
| 1000,0 °C | 127 GPa | ||
| Alargamiento a rotura | 20,0 °C | 30 – 35 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Típico para Acero Inoxidable Austenítico |
| Módulo de cizalladura | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para Acero Inoxidable Austenítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 500 – 750 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 170 MPa | |
| 100,0 °C | 140 MPa | ||
| 200,0 °C | 115 MPa | ||
| 300,0 °C | 95 MPa | ||
| 400,0 °C | 85 MPa | ||
| 500,0 °C | 80 MPa | ||
| 550,0 °C | 75 MPa | ||
| 600,0 °C | 75 MPa | ||
| 700,0 °C | 75 MPa | ||
| 800,0 °C | 70 MPa | ||
| 900,0 °C | 50 MPa | ||
| 1000,0 °C | 20 MPa | ||
| Límite elástico Rp1,0 | 20,0 °C | 200 MPa | |
| 100,0 °C | 160 MPa | ||
| 200,0 °C | 135 MPa | ||
| 300,0 °C | 115 MPa | ||
| 400,0 °C | 105 MPa | ||
| 500,0 °C | 100 MPa | ||
| 550,0 °C | 95 MPa | ||
| 600,0 °C | 95 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,46·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,51·10⁻⁵ – 1,54·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,57·10⁻⁵ – 1,60·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,62·10⁻⁵ – 1,65·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,66·10⁻⁵ – 1,68·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,70·10⁻⁵ – 1,72·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,74·10⁻⁵ – 1,75·10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,77·10⁻⁵ – 1,79·10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,80·10⁻⁵ – 1,83·10⁻⁵ 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,83·10⁻⁵ – 1,86·10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,86·10⁻⁵ – 1,90·10⁻⁵ 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio prolongado | 500 – 700 °C | ||
| Punto de fusión | 1230 – 1480 °C | Típico para Acero Inoxidable Austenítico | |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 – 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 11,5 – 12,0 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 13,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 14,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 16,4 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 19,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 22,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 24,3 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 27,3 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,1 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 3,6 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,5 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 5,7 mm²/s |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 9,9·10⁻⁷ – 1,01·10⁻⁶ Ω·m |
| 100,0 °C | 1,04·10⁻⁶ Ω·m | |
| 200,0 °C | 1,08·10⁻⁶ Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,12·10⁻⁶ Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,15·10⁻⁶ Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,18·10⁻⁶ Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,20·10⁻⁶ Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,22·10⁻⁶ Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,24·10⁻⁶ Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,26·10⁻⁶ Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,27·10⁻⁶ Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Aluminio | 0,2 – 0,5 |
| Carbono | 0,03 – 0,08 |
| Cromo | 19 – 22 |
| Cobalto | 0,5 |
| Cobre | 0,5 |
| Manganeso | 1,5 |
| Níquel | 30 – 32,5 |
| Niobio | 0,1 |
| Fósforo | 0,02 |
| Silicio | 0,7 |
| Azufre | 0,01 |
| Titanio | 0,2 – 0,5 |
Metal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Acero Inoxidable Ferrítico Recocido para Automoción, Electricidad y Electrodomésticos
- DIN 17744 NiMo23Cr8Fe (2.4710): Aleación Níquel-Molibdeno-Cromo-Hierro Recocida en Solución (+AT) - Resistencia Superior a la Corrosión
- NiCr6015 Recocido en Solución (+AT): Aleación Conductor de Calentamiento para Alta Temperatura
- DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Recocido en Solución: Acero Inoxidable Quirúrgico de Alto Rendimiento
- DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Recocido en Solución: Aleación con Alta Resistencia a la Corrosión y Excelente Soldabilidad
- Acero Inoxidable X2CrNiMoN18-13-3 – Grado DIN 17443, Recocido en Solución, Ideal para Instrumental Quirúrgico
- DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Aleación Recocida en Solución con Tratamiento de Envejecimiento
- Aleación NiCr7030 (2.4658) según DIN 17742 – Recocida en Solución para Conductores de Calefacción
- Acero Inoxidable DIN 17443 X2CrNiMo18-15-3 Solución-Recocido (+AT) – Grado Premium para Implantes e Instrumentos Quirúrgicos
- Aleación NiCr23Fe (DIN 17742 / 2.4851) – Resistente a altas temperaturas y corrosión
- DIN 17744 NiMo28 Aleación Recocida en Solución (+AT): Resistencia a la Corrosión Comprobada para Vasos de Presión y Aplicaciones Nucleares