DIN 17744 NiMo28 Aleación Recocida en Solución (+AT): Resistencia a la Corrosión Comprobada para Vasos de Presión y Aplicaciones Nucleares
Descripción General
Según VdTÜV-Wbl 436:2002-09, el material NiMo28 (número de material 2.4617) se utiliza para vasos de presión conforme a TRB 100 y, aplicando fielmente las ediciones AD-Merkblatt W 2 y W 10, para temperaturas de -196 a 400 °C. Esta aleación de base níquel de alta resistencia a la corrosión también se emplea en ingeniería nuclear dentro del rango de -196 a 400 °C, siempre que las normas nucleares o especificaciones del objeto lo permitan.
En el rango dimensional aprobado, el material es apto para soldadura mediante electrodo revestido, TIG y MIG. Se debe evitar el precalentamiento, cuidar una baja aportación de calor y una rápida disipación del calor de soldadura. Se recomiendan consumibles similares al metal base (2.4615 para varilla y electrodo de hilo, 2.4616 para electrodo revestido). Por regla general, no es necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Conforme a DIN 17744:2002-09, NiMo28 se aplica para componentes constructivos resistentes a la corrosión en forma de tiras, chapas, tubos, barras, alambres y forjados. La aleación posee una considerable resistencia en medios reductores, excelente resistencia al ácido sulfúrico puro de concentración media y a algunos ácidos no oxidantes, buena resistencia a la corrosión por tensión inducida por cloruros y a diversos ácidos orgánicos. Es especialmente resistente al ácido clorhídrico en amplios rangos de temperatura y concentración, así como al ácido acético y fosfórico.
NiMo28S presenta un contenido muy bajo de carbono y silicio para garantizar buenas propiedades de corrosión también en estado soldado, además de una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y en línea de cuchillo. NiMo28 se utiliza ampliamente en la industria química, especialmente en procesos que contienen ácidos sulfúrico, clorhídrico, fosfórico o acético. Campos típicos: producción de estireno, bisfenol, cloropreno y ácido acético.
Propiedades de conformado: Buena
Soldabilidad: Buena
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 9,2 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 217 GPa |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 213 GPa |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 208 GPa |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 203 GPa |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 197 GPa |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 191 GPa |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 184 GPa |
| Módulo de elasticidad | 700,0 °C | 176 GPa |
| Alargamiento | 20,0 °C | 40 % |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 240 - 250 |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 750 - 755 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 340 MPa |
| Límite elástico Rp1,0 | 20,0 °C | 360 - 380 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,03E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,11E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,14E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,16E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,18E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio (larga duración) | - | -196 a 400 °C | |
| Punto de fusión | - | 1560 °C | Típico para aleación Ni-Mo |
| Calor específico | 20,0 °C | 377 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 389 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 406 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 431 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 444 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 456 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 11,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 12,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 13,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 14,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 16,0 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 17,3 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 18,7 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,37E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 1,38E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 1,38E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 1,39E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 1,39E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 1,41E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 1,46E-6 Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,01 % |
| Cromo | 1 % |
| Cobalto | 1 % |
| Cobre | 0,5 % |
| Hierro | 2 % |
| Manganeso | 1 % |
| Molibdeno | 26 - 30 % |
| Níquel | 64,4 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,08 % |
| Azufre | 0,015 % |
Metal
- DIN 17744 NiMo23Cr8Fe (2.4710): Aleación Níquel-Molibdeno-Cromo-Hierro Recocida en Solución (+AT) - Resistencia Superior a la Corrosión
- DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Recocido en Solución: Acero Inoxidable Quirúrgico de Alto Rendimiento
- DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Recocido en Solución: Aleación con Alta Resistencia a la Corrosión y Excelente Soldabilidad
- Acero Inoxidable X2CrNiMoN18-13-3 – Grado DIN 17443, Recocido en Solución, Ideal para Instrumental Quirúrgico
- DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Aleación Recocida en Solución con Tratamiento de Envejecimiento
- Aleación NiCr7030 (2.4658) según DIN 17742 – Recocida en Solución para Conductores de Calefacción
- Aleación NiCr23Fe (DIN 17742 / 2.4851) – Resistente a altas temperaturas y corrosión
- DIN 17460 Grado X8CrNiTi18-10 Recocido en Solución (+AT) – Acero para Alta Temperatura en Vasos a Presión e Ingeniería Nuclear
- DIN 17224 Acero Inoxidable X7CrNiAl17-7 Recocido en Solución – Alto Rendimiento para Resortes
- DIN 17460 X6CrNiMo17-13 – Acero Solubilizado para Aplicaciones Nucleares y Químicas de Alta Temperatura
- DIN 17460 X3CrNiN18-11 Acero Solubilizado (+AT) – Grado Alta Temperatura para Recipientes a Presión