home Tecnología de fabricación Equipo de fabricación
Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Industrial materials >> Metal

EN 10088-1 X2CrNiMoN17-13-5 (1.4539) – Acero Austenítico para Recipientes a Presión Alta Temperatura

El material X2CrNiMoN17-13-5 (número de material 1.4539), anteriormente designado X 2 CrNiMoN 17 13 5, se aplica según VdTÜV-Wbl 405:2000-12 para recipientes a presión según TRB 100 y hojas de datos AD W 2 y W 10 en el rango de -196 a 400 °C, y para depósitos de gases a presión según TRG 201 y TRG 203 en el mismo rango. También se utiliza en ingeniería nuclear cuando las normas nucleares o especificaciones del objeto lo permiten (-196 a 400 °C).

Este acero austenítico laminado y forjado es conformable en frío y en caliente. Su soldabilidad está verificada según reglas de ingeniería generalmente aceptadas para: soldadura por arco manual, TIG, arco sumergido y plasma. No requiere precalentamiento; el tratamiento térmico posterior (solubilización y temple) solo es necesario en casos especiales (carga de corrosión severa).

El acero es comparable al X 2 CrNiMoN 17 13 5 según DIN 17440:1985-07 (anulada). Presenta alta resistencia a la corrosión por picaduras y grietas (superior a 1.4436), resistencia a la corrosión bajo tensión, máxima resistencia general en muchos ácidos orgánicos concentrados y a alta temperatura (ej. ácidos no oxidantes y medios con cloruros como agua de mar, hipocloritos), así como en ácidos inorgánicos y mixtos. Resiste la corrosión intercristalina incluso en estado sensibilizado. Aplicaciones: industria de reactores, tecnología offshore, industria química.

Propiedades Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20,0 °C 8,00 – 8,01 g/cm³

Propiedades Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor
Módulo de elasticidad -100 °C 206 GPa
20 °C 196 – 200 GPa
100 °C 190 – 194 GPa
200 °C 182 – 186 GPa
300 °C 174 – 179 GPa
400 °C 166 – 172 GPa
500 °C 158 – 165 GPa
600 °C 150 GPa
700 °C 142 GPa
800 °C 134 GPa
Alargamiento 20 °C 35 %
Alargamiento A80, transversal 20 °C 35 – 40 %
Alargamiento, transversal 20 °C 30 – 40 %
Dureza Brinell 20 °C 250 HB
Dureza Brinell, transversal 20 °C 250 HB
Coeficiente de Poisson 20 °C 0,28
Módulo de corte 20 °C 77,3 GPa
Resistencia a la tracción 20 °C 580 – 800 MPa
Resistencia a la tracción, transversal 20 °C 580 – 800 MPa
Límite elástico Rp0,2 20 °C 280 MPa
100 °C 225 MPa
150 °C 200 MPa
200 °C 185 MPa
250 °C 175 MPa
300 °C 165 MPa
350 °C 155 MPa
400 °C 150 MPa
Límite elástico Rp0,2, transversal 20 °C 270 – 290 MPa
Límite elástico Rp1,0 20 °C 315 MPa
100 °C 255 MPa
150 °C 230 MPa
200 °C 210 MPa
250 °C 200 MPa
300 °C 190 MPa
350 °C 180 MPa
400 °C 175 MPa
Límite elástico Rp1,0, transversal 20 °C 310 – 320 MPa

Propiedades Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coef. de expansión térmica -100 °C 1,49×10⁻⁵ 1/K
20 °C 1,61×10⁻⁵ 1/K
100 °C 1,60 – 1,67×10⁻⁵ 1/K
200 °C 1,65 – 1,72×10⁻⁵ 1/K
300 °C 1,70 – 1,77×10⁻⁵ 1/K
400 °C 1,75 – 1,81×10⁻⁵ 1/K
500 °C 1,80 – 1,84×10⁻⁵ 1/K
600 °C 1,88×10⁻⁵ 1/K
700 °C 1,91×10⁻⁵ 1/K
800 °C 1,94×10⁻⁵ 1/K
900 °C 1,97×10⁻⁵ 1/K
1000 °C 2,00×10⁻⁵ 1/K
Temp. máx. servicio prolongado — -196 a 400 °C
Punto de fusión — 1230 – 1480 °C Típico acero inoxidable austenítico
Calor específico -100 °C 440 J/(kg·K)
20 °C 472 – 500 J/(kg·K)
100 °C 487 J/(kg·K)
200 °C 503 J/(kg·K)
300 °C 512 J/(kg·K)
400 °C 520 J/(kg·K)
500 °C 530 J/(kg·K)
600 °C 541 J/(kg·K)
700 °C 551 J/(kg·K)
800 °C 559 J/(kg·K)
900 °C 565 J/(kg·K)
1000 °C 571 J/(kg·K)
Conductividad térmica 20 °C 13,5 – 14,0 W/(m·K)
100 °C 14,9 W/(m·K)
200 °C 16,7 W/(m·K)
300 °C 18,3 W/(m·K)
400 °C 19,8 W/(m·K)
500 °C 21,3 W/(m·K)
600 °C 22,7 W/(m·K)
700 °C 24,2 W/(m·K)
800 °C 25,6 W/(m·K)
Difusividad térmica 20 °C 3,6 mm²/s
100 °C 3,7 mm²/s
200 °C 4,0 mm²/s
300 °C 4,4 mm²/s
400 °C 4,6 mm²/s
500 °C 4,7 mm²/s
600 °C 4,9 mm²/s
700 °C 5,2 mm²/s
800 °C 5,5 mm²/s

Propiedades Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica 20 °C 7,75×10⁻⁷ – 8,50×10⁻⁷ Ω·m
100 °C 8,42×10⁻⁷ Ω·m
200 °C 9,04×10⁻⁷ Ω·m
300 °C 9,62×10⁻⁷ Ω·m
400 °C 1,01×10⁻⁶ Ω·m
500 °C 1,06×10⁻⁶ Ω·m
600 °C 1,10×10⁻⁶ Ω·m
700 °C 1,13×10⁻⁶ Ω·m
800 °C 1,16×10⁻⁶ Ω·m

Composición Química (en % peso)

Elemento Contenido
Carbono 0,03 máx.
Cromo 16,5 – 18,5
Manganeso 2,0 máx.
Molibdeno 4,0 – 5,0
Níquel 12,5 – 14,5
Nitrógeno 0,12 – 0,22
Fósforo 0,05 máx.
Silicio 1,0 máx.
Azufre 0,015 máx.

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

    1. Grado X3CrNiCuMo17-11-3-2 Acero Austenítrico – EN 10088-1, Recocido en Solución +AT
    2. EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2: Acero Austenítico Recocido en Solución para Resistencia a la Corrosión Superior
    3. EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Acero Austenítrico Recocido en Solución para Varillas y Alambrón
    4. EN 10088-1 Grado X7CrNiAl17-7: Acero Inoxidable Recocido en Solución con Rendimiento Mejorado
    5. EN 10088-1 Grado X3CrNiMoN27-5-2: Solubilizado (AT) – Acero Ferrítico-Austenítico de Alto Rendimiento
    6. EN 10088-1 X3CrNiCu18-9-4 Acero Inoxidable Austenítico – Recocido en Solución y Certificado AT
    7. Acero inoxidable dúplex X2CrNiMoN25-7-4 recocido en solución – EN 10088-1
    8. EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Aleación Recocida en Solución para Resistencia Superior a la Corrosión
    9. EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-5 Acero Inoxidable Solución-Recocido: Resistencia a Corrosión a Alta Temperatura
    10. EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 (+AT) – Acero Inoxidable Austenítico de Alto Rendimiento Tratada en Solución
    11. Acero EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 Recocido Solución: Propiedades y Aplicaciones