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Aleación NiCr23Fe (DIN 17742 / 2.4851) – Resistente a altas temperaturas y corrosión

El material NiCr23Fe (número de material 2.4851) se utiliza en forma de tiras, chapas, tubos, barras y alambres para componentes constructivos resistentes al calor y a la corrosión. Gracias a su contenido de aluminio y alto contenido de cromo, la aleación posee una buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas. Combinada con una excelente resistencia a la formación de escamas, su sobresaliente resistencia a la tracción a alta temperatura permite temperaturas de aplicación de hasta 1150 °C. Buena resistencia a la cementación y nitruración. Resistencia a la corrosión bajo tensión en presencia de iones cloruro, así como a la corrosión en agua de alta pureza y medios alcalinos.

Aplicaciones típicas: cestas, dispositivos de sujeción, tubos de inyección, transportadores de banda y rodillos de horno en hornos de recocido, insertos aislantes en plantas de craqueo de amoníaco, rejillas portadoras de catalizador en la producción de ácido nítrico, componentes para convertidores catalíticos de gases de escape, cámaras de combustión en plantas de incineración de residuos, muflas y rodillos de transporte para hornos cerámicos, componentes para turbinas de gas, precalentadores de oxígeno en la producción de dióxido de titanio, tornillos para anclaje resistente al fuego y cabezales de purga.

Propiedades de procesamiento: Conformabilidad: buena; Soldabilidad: satisfactoria; Maquinabilidad (estado recocido): buena.

Propiedades generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad20,0 °C8,1 g/cm³

Propiedades mecánicas

Propiedad Temperatura Valor
Módulo de elasticidad20,0 °C207 GPa
100,0 °C201 GPa
200,0 °C196 GPa
300,0 °C191 GPa
400,0 °C186 GPa
500,0 °C180 GPa
600,0 °C171 GPa
700,0 °C161 GPa
800,0 °C150 GPa
900,0 °C138 GPa
1000,0 °C124 GPa
1100,0 °C110 GPa
Alargamiento20,0 °C25 - 30 %
100,0 °C45 %
200,0 °C45 %
300,0 °C45 %
400,0 °C45 %
500,0 °C45 %
600,0 °C45 %
650,0 °C48 %
700,0 °C57 %
800,0 °C80 %
900,0 °C95 %
1000,0 °C102 %
1100,0 °C124 %
Dureza Brinell20,0 °C220 - 230
Resistencia a la tracción20,0 °C550 - 650 MPa
100,0 °C670 MPa
200,0 °C630 MPa
300,0 °C600 MPa
400,0 °C580 MPa
500,0 °C530 MPa
600,0 °C500 MPa
650,0 °C540 MPa
700,0 °C415 MPa
800,0 °C240 MPa
900,0 °C130 MPa
1000,0 °C75 MPa
1100,0 °C45 MPa
Límite elástico Rp0,220,0 °C205 - 240 MPa
100,0 °C260 MPa
200,0 °C220 MPa
300,0 °C200 MPa
400,0 °C180 MPa
500,0 °C175 MPa
600,0 °C170 MPa
650,0 °C173 MPa
700,0 °C163 MPa
800,0 °C145 MPa
900,0 °C120 MPa
1000,0 °C65 MPa
1100,0 °C35 MPa
Límite elástico Rp1,020,0 °C235 - 270 MPa

Propiedades térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coeficiente de expansión térmica100,0 °C1,38E-5 1/K
200,0 °C1,44E-5 1/K
300,0 °C1,41E-5 1/K
400,0 °C1,48E-5 1/K
500,0 °C1,51E-5 1/K
600,0 °C1,57E-5 1/K
700,0 °C1,63E-5 1/K
800,0 °C1,67E-5 1/K
900,0 °C1,72E-5 1/K
1000,0 °C1,77E-5 1/K
1100,0 °C1,83E-5 1/K
Temperatura máxima de servicio (larga duración)0 - 1150 °C
Punto de fusión1200 - 1480 °CTípico para aleación Ni-Cr-Fe
Calor específico20,0 °C450 J/(kg·K)
100,0 °C470 J/(kg·K)
200,0 °C500 J/(kg·K)
300,0 °C525 J/(kg·K)
400,0 °C550 J/(kg·K)
500,0 °C580 J/(kg·K)
600,0 °C600 J/(kg·K)
700,0 °C630 J/(kg·K)
800,0 °C660 J/(kg·K)
900,0 °C690 J/(kg·K)
1000,0 °C710 J/(kg·K)
1100,0 °C740 J/(kg·K)
Conductividad térmica20,0 °C11,3 W/(m·K)
100,0 °C12,7 W/(m·K)
200,0 °C14,4 W/(m·K)
300,0 °C16,0 W/(m·K)
400,0 °C17,6 W/(m·K)
500,0 °C19,2 W/(m·K)
600,0 °C20,6 W/(m·K)
700,0 °C22,2 W/(m·K)
800,0 °C24,5 W/(m·K)
900,0 °C26,1 W/(m·K)
1000,0 °C27,7 W/(m·K)
1100,0 °C29,3 W/(m·K)

Propiedades eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica20,0 °C1,19E-6 Ω·m
100,0 °C1,20E-6 Ω·m
200,0 °C1,22E-6 Ω·m
300,0 °C1,24E-6 Ω·m
400,0 °C1,25E-6 Ω·m
500,0 °C1,25E-6 Ω·m
600,0 °C1,26E-6 Ω·m
700,0 °C1,26E-6 Ω·m
800,0 °C1,27E-6 Ω·m
900,0 °C1,28E-6 Ω·m
1000,0 °C1,29E-6 Ω·m
1100,0 °C1,30E-6 Ω·m

Composición química (% en masa)

Elemento Contenido
Aluminio1,0 - 1,7 %
Boro0,006 %
Carbono0,10 %
Cromo21 - 25 %
Cobre0,50 %
Hierro18 %
Manganeso1,0 %
Níquel58 - 63 %
Fósforo0,02 %
Silicio0,50 %
Azufre0,015 %
Titanio0,50 %

Metal

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Acero Inoxidable Ferrítico Recocido para Automoción, Electricidad y Electrodomésticos
  2. DIN 17744 NiMo23Cr8Fe (2.4710): Aleación Níquel-Molibdeno-Cromo-Hierro Recocida en Solución (+AT) - Resistencia Superior a la Corrosión
  3. NiCr6015 Recocido en Solución (+AT): Aleación Conductor de Calentamiento para Alta Temperatura
  4. DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Recocido en Solución: Acero Inoxidable Quirúrgico de Alto Rendimiento
  5. DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Recocido en Solución: Aleación con Alta Resistencia a la Corrosión y Excelente Soldabilidad
  6. Acero Inoxidable X2CrNiMoN18-13-3 – Grado DIN 17443, Recocido en Solución, Ideal para Instrumental Quirúrgico
  7. DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Aleación Recocida en Solución con Tratamiento de Envejecimiento
  8. Aleación NiCr7030 (2.4658) según DIN 17742 – Recocida en Solución para Conductores de Calefacción
  9. Acero Inoxidable DIN 17443 X2CrNiMo18-15-3 Solución-Recocido (+AT) – Grado Premium para Implantes e Instrumentos Quirúrgicos
  10. Aleación EN 10095 NiCr23Fe Recocida en Solución – Resistencia Superior a la Oxidación a Alta Temperatura
  11. DIN 17744 NiMo28 Aleación Recocida en Solución (+AT): Resistencia a la Corrosión Comprobada para Vasos de Presión y Aplicaciones Nucleares