Acero DILLINAL 460/630 – Solución de alta resistencia y bajo peso para tanques de transporte de GLP

El acero DILLINAL 460/630 es un acero de grano fino normalizado y soldable, caracterizado por un límite elástico mínimo de 460 MPa y una resistencia a la tracción mínima de 630 MPa.

Se emplea principalmente en la construcción de tanques para el transporte de gases licuados (GLP) mediante vehículos de carretera y ferrocarril, donde la reducción de peso es un factor crítico.

El DILLINAL 460/630 se suministra en dos calidades: DILLINAL 460/630 N y DILLINAL 460/630 NL. Ambas son aceros modificados del tipo P460 según la norma EN 10028-3. Cumplen los requisitos de la EN 10028-3:2009 (opción 5 y nota a pie de tabla 4) y la hoja de datos de material VdTÜV 531 «Acero de grano fino aleado de alta resistencia 460/630 para temperaturas de servicio hasta -40 °C». Esta hoja de datos se aplica a chapas gruesas con espesores de 7 a 20 mm.

Propiedades mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Energía de impacto Charpy, entalla V	-40 °C	27 J	Opción 1 \| Dillinal 460/630 NL \| promedio de 3 ensayos \| probetas transversales \| *Los valores especificados son mínimos para el promedio de 3 ensayos. Ningún valor individual debe ser inferior al 70 % del mínimo especificado. Para espesores de chapa inferiores a 11 mm, el ensayo puede realizarse con probetas Charpy-V o Charpy-V de sección reducida. El valor mínimo de impacto se reduce proporcionalmente a la reducción de la sección de la probeta.
	-40 °C	45 J	Opción 2 (a indicar en el pedido) \| Dillinal 460/630 NL \| promedio de 3 ensayos \| probetas transversales \| *
	-20 °C	27 J	Opción 1 \| Dillinal 460/630 N \| promedio de 3 ensayos \| probetas transversales \| *
	-20 °C	45 J	Opción 2 (a indicar en el pedido) \| Dillinal 460/630 N \| promedio de 3 ensayos \| probetas transversales \| *
Alargamiento		17 %	Mín. para espesor de chapa t ≤ 20 mm \| probetas transversales, A5
Resistencia a la tracción		630 - 725 MPa	Para espesor de chapa t ≤ 20 mm \| probetas transversales
Límite elástico (ReH)		460 MPa	Mín. para espesor de chapa t ≤ 20 mm \| probetas transversales

Composición química (valores máximos en % de masa)

Elemento	Valor (colada)	Valor (producto)	Comentario
Carbono	0,20 %	0,22 %	máx.
Cromo	0,30 %	0,35 %	máx.
Cobre	0,20 %	0,25 %	máx.
Hierro	Resto
Manganeso	1,0 - 1,7 %	0,94 - 1,8 %
Molibdeno	0,10 %	0,13 %	máx.
Níquel	0,40 %	0,45 %	máx.
Nitrógeno	0,025 %	0,027 %	máx.
Otros (Cu+Cr+Mo)	0,45 %		máx. solo para colada
Fósforo	0,020 %	0,025 %	máx.
Silicio	0,10 - 0,60 %	0,10 - 0,65 %
Azufre	0,005 %	0,008 %	máx.
Vanadio	0,10 - 0,20 %	0,10 - 0,21 %

Propiedades tecnológicas y condiciones de suministro

Aspecto	Detalle
Áreas de aplicación	Instalaciones de tanques según RID/ADR y EN 14025; recipientes a presión según AD 2000-Merkblatt, EN 13445, CODAP 2005.
Conformado en frío	Las chapas pueden conformarse en caliente o en frío. Incluso con conformado en caliente adecuado, puede ser necesario un temple adicional, especialmente en chapas finas, debido al enfriamiento acelerado en la herramienta de conformado.
Condición de suministro	Normalizado, salvo acuerdo contrario. Requisitos técnicos generales de suministro según EN 10021. Puede realizarse un temple adicional según EN 10028-3:2009. Si se requiere un tratamiento térmico posterior a soldadura (PWHT), se puede acordar la prueba de propiedades mecánicas sobre probetas simuladas. Esta prueba opcional (opción 1) debe indicarse en el pedido y se realiza en lugar de la prueba en condición de suministro.
Corte por llama y soldadura	La idoneidad del DILLINAL 460/630 para corte por llama y soldadura está probada. La verificación de la tenacidad se realiza en probetas soldadas con metal de aporte básico y tiempo de enfriamiento t8/5 entre 8 y 25 segundos. Para requisitos de alta tenacidad, puede ser necesario reducir la aportación de calor para que t8/5 sea inferior a 20 segundos. La soldadura debe realizarse siempre en técnica multipaso con cordones planos y buen refinamiento de grano.
Nota general	Si se requieren propiedades especiales no incluidas en esta hoja de datos, deben acordarse antes del pedido. La información es una descripción del producto y se actualiza según necesidad. La versión actual está disponible en la acería o para descarga en www.dillinger.de.
Tratamiento térmico (alivio de tensiones)	Si es necesario, se realiza normalmente en el recipiente soldado terminado. Temperaturas entre 530 °C y 560 °C; temperaturas superiores reducen la tenacidad en la soldadura. El parámetro tiempo-temperatura P según EN 10028-3 no debe exceder 16,7 para DILLINAL 460/630 N y 16,35 para DILLINAL 460/630 NL. Tiempo de mantenimiento ≤ 150 min (incluso en varios ciclos). Para tiempos > 90 min, apuntar al límite inferior del rango. Enfriamiento posterior en aire tranquilo. El alivio de tensiones puede omitirse si no se transportan medios corrosivos y lo permiten los reglamentos aplicables.
Conformado en caliente	Las chapas pueden conformarse en caliente o en frío. Incluso con conformado en caliente adecuado, puede ser necesario un temple adicional, especialmente en chapas finas, debido al enfriamiento acelerado en la herramienta de conformado.
Identificación	Marcado con punzones de bajo estrés con, al menos: designación del acero (DILLINAL 460/630 N o NL), número de colada, número de chapa madre y chapa individual, símbolo del fabricante, marca del inspector.
Historial de fabricación	Proceso convertidor BOF y tratamiento metalúrgico en cucharón. Acero totalmente desoxidado, de grano fino, con adición de elementos fijadores de nitrógeno.
Métodos de procesamiento	El diseño, cálculo y métodos de procesamiento son fundamentales para la fiabilidad. El usuario debe asegurar que sus métodos se alineen con el material, correspondan al estado de la técnica y sean adecuados para el uso previsto. El cliente es responsable de la selección del material. Deben observarse las recomendaciones según EN 1011-2.
Condición superficial	Salvo acuerdo contrario, se aplican las disposiciones de la clase B2 según EN 10163-2.
Ensayos	Las propiedades mecánicas se ensayan en probetas en condición normalizada (N) o normalizada y templada (N+T). Muestreo, métodos y ensayos según EN 10028-1, salvo estipulación distinta. Los certificados de inspección 3.1 o 3.2 según EN 10204 pueden solicitarse en el pedido.
Tolerancias	Salvo acuerdo contrario, según EN 10029, con clase B para el espesor.

DIWA 353: Acero soldable a alta temperatura para calderas, recipientes a presión y tuberías Aleación NiCr23Fe (DIN 17742 / 2.4851) – Resistente a altas temperaturas y corrosión

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