DILLINAL 460/630 (EN P460M)
DILLINAL 460/630 es un acero de grano fino normalizado soldable que se caracteriza por un límite elástico mínimo de 460 MPa y una resistencia a la tracción mínima de 630 MPa.
DILLINAL 460/630 se aplica principalmente para la construcción de tanques para el transporte de gas licuado con vehículos carreteros y ferroviarios donde la minimización del peso juega un papel importante.
DILLINAL 460/630 se puede suministrar en dos calidades:DILLINAL 460/630 N y DILLINAL 460/630 NL. Ambos son aceros modificados del tipo P460 según EN 10028-3. Cumplen los requisitos de EN 10028-3:2009 (opción 5 y nota al pie d, tabla 4) y la hoja de datos de material VdTÜV-531 "Hochfester,legierter Feinkornbaustahl460/630 für Einsatztemperaturen bis -40 °C" (Acero de grano fino aleado de alta resistencia 460 /630 para temperaturas de servicio de hasta -40 °C)
Esta hoja de datos de materiales se aplica a placas pesadas con espesores de 7 a 20 mm.
Propiedades
Mecánica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
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Energía de impacto Charpy, muesca en V | -40 °C | 27 J | opción 1 | Dillinal 460/630 NL | promedio de 3 pruebas | especímenes transversales | *Los valores especificados son valores mínimos para el promedio de 3 pruebas. Ningún valor individual debe ser inferior al 70 % del mínimo especificado. Para espesores de placa inferiores a 11 mm, el ensayo se puede realizar en probetas Charpy-V o probetas tipo Charpy-V con ancho reducido. El valor mínimo de impacto se reducirá proporcionalmente a la reducción de la sección transversal de la muestra |
-40 °C | 45 J | opción 2 (a indicar en el pedido) | Dillinal 460/630 NL | promedio de 3 pruebas | especímenes transversales | * | |
-20 °C | 27 J | opción 1 | Dillinal 460/630 N | promedio de 3 pruebas | especímenes transversales | * | |
-20 °C | 45 J | opción 2 (a indicar en el pedido) | Dillinal 460/630 N | promedio de 3 pruebas | especímenes transversales | * | |
Alargamiento | 17 % | mín. para espesor de placa t ≤ 20 mm | muestras transversales, A5 | |
Resistencia a la tracción | 630 - 725MPa | para espesor de placa t ≤ 20 mm | especímenes transversales | |
Límite elástico | 460MPa | mín. ReH para espesor de placa t ≤ 20 mm | especímenes transversales |
Propiedades químicas
Propiedad | Valor | Comentario | |
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Carbono | 0,2 % | máx. calor | |
0,22 % | máx. producto | ||
Cromo | 0,3 % | máx. calor | |
0,35 % | máx. producto | ||
Cobre | 0,2 % | máx. calor | |
0,25 % | máx. producto | ||
Hierro | Saldo | ||
Manganeso | 0,94 - 1,8 % | producto | |
1 - 1,7 % | calor | ||
Molibdeno | 0,1 % | máx. calor | |
0,13 % | máx. producto | ||
Níquel | 0,4 % | máx. calor | |
0,45 % | máx. producto | ||
Nitrógeno | 0,025 % | máx. calor | |
0,027 % | máx. producto | ||
Otro | 0,45 % | máx. Cu+Cr+Mo solo para calor | |
Fósforo | 0,02 % | máx. calor | |
0,025 % | máx. producto | ||
Silicio | 0,1 - 0,6 % | calor | |
0,1 - 0,65 % | producto | ||
Azufre | 0,005 % | máx. calor | |
0,008 % | máx. producto | ||
Vanadio | 0,1 - 0,21 % | producto | |
0,1 - 0,2 % | calor |
Propiedades tecnológicas
Propiedad | ||
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Áreas de aplicación |
Instalaciones de depósitos según RID/ADR y EN 14025 Recipientes a presión según AD 2000 Merkblatt, EN13445, CODAP 2005 | |
Formado en frío | Las placas pueden formarse en caliente o en frío. Incluso en el caso de un conformado en caliente apropiado, puede ser necesario un revenido adicional, especialmente para placas delgadas, debido al enfriamiento acelerado dentro de la herramienta de conformado.
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Condición de entrega | Normalizado, salvo pacto en contrario. Requisitos técnicos generales de entrega:A menos que se acuerde lo contrario, se aplican los requisitos técnicos generales de entrega de acuerdo con EN 10021. Se puede realizar un revenido adicional de acuerdo con EN 10028-3:2009. Si fuera necesario un PWHT, se puede acordar la prueba de las propiedades mecánicas sobre la base de la simulación de especímenes tratados térmicamente después de la soldadura. Esta prueba opcional (opción 1) debe indicarse en el pedido y se realiza en lugar de la prueba en el estado de entrega.
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Corte y soldadura con llama | Se ha demostrado la idoneidad de DILLINAL 460/630 para oxicorte y soldadura. La verificación de las propiedades de tenacidad se realiza sobre probetas de soldadura con metal básico de aporte y un tiempo de enfriamiento t8/5 en el rango de 8 a 25 segundos. En caso de requisitos de alta tenacidad, puede ser necesario reducir la entrada de calor para que el tiempo t8/5 sea inferior a 20 segundos. En todo caso la soldadura se realizará en técnica multipasada con pasadas de soldadura planas y buen afinamiento de grano.
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Nota general | Si el acero debe cumplir requisitos especiales, que no se enumeran en esta hoja de datos del material, debido a su uso previsto o procesamiento, estos requisitos deben acordarse antes de realizar el pedido. La información en esta hoja de datos es una descripción del producto. Esta hoja de datos se actualiza según lo requiera la ocasión. La versión actual está disponible en el molino o como descarga en www.dillinger.de.
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Tratamiento térmico | Si es necesario un tratamiento para aliviar la tensión, generalmente se realiza en el recipiente soldado terminado. El tratamiento de alivio de tensión debe realizarse a temperaturas entre 530 °C y 560 °C, ya que las temperaturas más altas conducen a propiedades de tenacidad reducidas en la soldadura. El parámetro tiempo-temperatura P según EN 10028-3 no debe superar el valor 16,7 para DILLINAL 460/630 N y 16,35 para DILLINAL 460/630 NL. El tiempo de mantenimiento no debe exceder los 150 minutos incluso para tratamientos térmicos en varios ciclos. Para un tiempo de mantenimiento superior a 90 minutos, se debe apuntar al límite inferior del rango de temperatura. El enfriamiento subsiguiente se realiza en aire quieto. El tratamiento de alivio de tensión se puede omitir si no se transportarán medios corrosivos en los recipientes y si lo permite la normativa aplicable.
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Formado en caliente | Las placas pueden formarse en caliente o en frío. Incluso en el caso de un conformado en caliente apropiado, puede ser necesario un revenido adicional, especialmente para placas delgadas, debido al enfriamiento acelerado dentro de la herramienta de conformado.
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Otro | Identificación:A menos que se acuerde lo contrario, el marcado se realiza mediante sellos de acero de baja tensión con al menos la siguiente información:
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Historial de procesamiento | Proceso BOF-converter y tratamiento en cuchara metalúrgica. Acero de grano fino totalmente calmado con adición de elementos fijadores de nitrógeno.
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Métodos de procesamiento | Todas las técnicas de procesamiento y aplicación son de fundamental importancia para la confiabilidad de los productos fabricados con este acero. El usuario debe asegurarse de que sus métodos de diseño, cálculo y procesamiento estén alineados con el material, correspondan al estado de la técnica que el fabricante debe cumplir y sean adecuados para el uso previsto. El cliente es responsable de la selección del material. Deben observarse las recomendaciones según EN 1011-2.
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Condición de la superficie | Estado de la superficie:A menos que se acuerde lo contrario, se aplican las disposiciones de acuerdo con la clase B2 de EN 10163-2.
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Pruebas |
El ensayo de las propiedades mecánicas se realiza sobre probetas en estado normalizado (N) o normalizado y templado (N+T). El muestreo, el método de prueba y las pruebas están de acuerdo con EN 10028-1, a menos que se estipule o acuerde lo contrario. Las placas se pueden entregar con certificado de inspección 3.1 o 3.2 según EN 10204. El tipo de certificado de inspección debe especificarse en el pedido.
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Tolerancias | Salvo pacto en contrario, las tolerancias se ajustan a la norma EN 10029, con clase B para el espesor.
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Metal
- DIN 17103 Grado TStE 460 trabajado en frío, soldado y normalizado
- DIN 17103 Grado WStE 460 normalizado o formado normalizado (+N)
- DILLINAL 460/630 (EN P460M)
- DIN 17125 Grado EStE 460 normalizado o formado normalizado (+N)
- DIN 17125 Grado TStE 460 normalizado o formado normalizado (+N)
- EN 10217-3 Grado EStE 460 normalizado o formado normalizado (+N)
- EN 10217-3 Grado TStE 460 normalizado o formado normalizado (+N)
- EN 10217-3 Grado WStE 460 normalizado o formado normalizado (+N)
- DIN 17179 Grado WStE 460 normalizado o formado normalizado (+N)
- DI-TANQUE 460
- DI-TANQUE 460 HIC