Cómo capacitar efectivamente a los operadores de máquinas CNC

Todos los gerentes de fabricación saben que encontrar y contratar operadores de máquinas CNC con experiencia en números adecuados es casi imposible. En consecuencia, las empresas están desarrollando sus propios métodos de formación para llevar a las personas sin experiencia a un nivel en el que puedan ser productivas. Mi enfoque de aprendizaje combinado combina instrucción en el aula, capacitación en el trabajo y recursos externos para abordar las necesidades de capacitación.

Si desea minimizar la cantidad de tiempo que su personal experimentado dedica a preparar y presentar el plan de estudios, utilice recursos externos para proporcionar una base para la capacitación mientras reserva la capacitación interna en el aula y en el trabajo para problemas específicos de la empresa. Los recursos externos relacionados con la fabricación y CNC incluyen clases en línea, materiales de autoaprendizaje, consultores de capacitación, constructores de máquinas y escuelas locales. Una combinación adecuada puede ayudar a sus nuevos empleados a lograr una base común. Con esta base establecida, puede personalizar las sesiones de capacitación internas para llenar los vacíos y abordar las habilidades adicionales que se requieren. Veamos cómo se puede lograr esto con algunas habilidades que requieren todos los nuevos operadores de máquinas CNC.

Prácticas básicas de mecanizado

El Las prácticas básicas de mecanizado que un operador de máquina CNC debe dominar incluyen seguridad en el taller, matemáticas en el taller, lectura de planos, interpretación de tolerancias y dispositivos de medición. Estos temas se consideran comúnmente un requisito previo para la capacitación en CNC.

Los recursos de capacitación externos generalmente comienzan con la seguridad en el taller. Hay muchos peligros comunes en los talleres mecánicos y la capacitación externa puede abordarlos fácilmente. Pero probablemente conozca varios problemas de seguridad específicos de la empresa que deben abordarse con su capacitación interna. Considere, por ejemplo, las lesiones que los empleados han sufrido a lo largo de los años. Desarrolle un plan de estudios para las prácticas de seguridad que, si se hubieran seguido, las habrían evitado.

La matemática de la tienda es un tema que la capacitación externa puede abordar adecuadamente por sí sola. Los operadores de su máquina CNC deben poder realizar repetidamente cálculos aritméticos relativamente simples sin cometer errores.

Hay muchos recursos que enseñan a leer planos. Si bien los conceptos básicos de lectura de planos son universales para temas como proyección ortográfica, tipos de vistas y tipos de líneas, los ingenieros de diseño varían drásticamente en la forma en que describen y dimensionan las piezas de trabajo. Esté preparado para modificar las clases de lectura de planos externos y/o agregar un plan de estudios interno para abordar las variaciones. Preste especial atención a cómo sus ingenieros de diseño anotan sus dibujos con información de bloque de título, especificaciones de revisión y notas/llamadas comunes. Considere cualquier vocabulario o jerga especial que se utilice para hacer referencia a los atributos de la pieza de trabajo. Si utiliza dibujos de proceso y/o documentación especial para aislar los atributos de la pieza de trabajo que se mecanizan en una operación determinada, son exclusivos de su empresa y deben explicarse durante las sesiones de formación internas.

Los operadores de máquinas CNC deben poder tomar medidas precisas y determinar si los atributos medidos están dentro de los límites de tolerancia. Cuando no lo son, los operadores deben saber cuánto ajustar las compensaciones CNC.

La mayoría de los proveedores de capacitación externos brindan capacitación genérica que muestra cómo usar ciertos calibres variables, como calibradores y micrómetros. Es probable que su empresa utilice muchos más tipos de instrumentos variables que los cubiertos por la capacitación externa. También puede usar ciertos indicadores fijos que son exclusivos de su empresa. Esto significa que debe agregar instrucción interna y práctica práctica para aquellos tipos de instrumentos que no se abordaron durante la capacitación externa pero que sus trabajadores deben usar con regularidad.

El entrenamiento eterno mostrará cómo interpretar los tres tipos de tolerancias dimensionales:1) más o menos un valor común, 2) más un valor y menos otro y 3) especificación de límite alto/bajo. Sin embargo, sus ingenieros de diseño probablemente se concentren en un solo tipo de especificación de tolerancia dimensional. Limite la exposición a la interpretación de la tolerancia durante la capacitación externa para incluir solo los tipos de métodos de tolerancia utilizados en su empresa. Agregue un plan de estudios interno para abordar cualquier atributo de la pieza de trabajo que presente problemas de medición/ajuste excepcionalmente problemáticos.

Instrucción relacionada con CNC

Existen muchas fuentes de capacitación externas que brindan instrucción relacionada con CNC. Sin embargo, casi todas las funciones de CNC se pueden utilizar de diversas formas. Es poco probable que todos los métodos de uso presentados por cursos de capacitación externos se alineen perfectamente con la forma de hacer las cosas de su empresa. Esto significa que tendrá que aumentar la capacitación externa para incluir los métodos específicos de su empresa.

Como ejemplo común, considere la asignación de programa cero, que especifica la ubicación de origen del programa en la máquina CNC. Esto, en efecto, casa la configuración de sujeción de piezas con el programa CNC. Las técnicas comunes para asignar el programa cero incluyen el uso de sondas de husillo, indicadores de carátula, buscadores de bordes y barras de alineación. Además, algunas empresas utilizan dispositivos de sujeción calificados y han eliminado por completo la necesidad de una asignación de programa cero, lo que significa que no es necesario que intervenga un operador.

Si bien la capacitación externa puede incluir múltiples formas de asignar el programa cero, su capacitación interna y la práctica en el trabajo deben enfatizar solo los métodos que usa su empresa para asignar el programa cero.

Existen variaciones similares con otras funciones de CNC, como la compensación de la longitud de la herramienta y la compensación del radio de corte en las fresadoras o las compensaciones de desgaste y la compensación del radio de la punta de la herramienta en los tornos. En todos los casos, debe complementar la formación externa que abarque estos temas con formación interna específica para su empresa.