Cómo una GMAO transforma la gestión del mantenimiento:de reactiva a proactiva

Los gerentes de mantenimiento que viven en modo reactivo sin un sistema computarizado de gestión de mantenimiento (CMMS) a menudo pasan sus días apagando incendios. Se ocupan de reparaciones de emergencia, averías, ineficiencias y altos costes de mantenimiento.

Los siguientes dos escenarios ilustran un día en la vida laboral de un gerente de mantenimiento con y sin eMaint CMMS.

Un día en la vida del mantenimiento sin eMaint CMMS

7 a.m.

Levántate una hora antes porque otra máquina se averió durante la noche.

7:30 a. m.

Mientras tenga los ojos nublados, mire la máquina para diagnosticar el problema antes de que llegue el resto del equipo. Luego, revise la documentación anterior y los registros de Excel para ver si otros técnicos han corregido este mismo problema antes.

8:30 a. m.

Encuentre una orden de trabajo (OT) relevante que muestre lo que hicieron los técnicos para solucionar este mismo problema hace meses.

8:45 a.m.

Ahora busque un técnico para solucionar este problema nuevamente. Utilice el calendario en papel para determinar qué técnico puede hacer el trabajo.

9:15 a. m.

Pierde media hora para encontrar los técnicos disponibles debido a las notas aleatorias en el calendario desordenado.

9:30 a. m.

Los técnicos comienzan a reparar la máquina. Mientras tanto, llegan nuevos equipos. Revise sus manuales, determine los horarios de mantenimiento preventivo y luego escríbalo en papel o en una hoja de Excel.

12:30 p.m.

Durante el recorrido diario por la planta, observe algunas bombillas que se han apagado. Toma nota mental de escribir una solicitud de OT más tarde para las bombillas.

1 – 3 p.m.

Crea un informe que muestre el trabajo que los técnicos realizaron en la máquina desde esta mañana. Luego, incluya el costo total de las reparaciones del año pasado.

4 p.m.

El técnico no anotó las piezas ni las cantidades utilizadas para reparar la máquina esta mañana; revise el inventario ahora para determinar las piezas utilizadas y vuelva a pedirlas.

17:30

Empiece a conducir a casa y se dé cuenta de que la solicitud de bombilla no se envió; con suerte, recordará hacerlo mañana.

Un día en la vida del mantenimiento con eMaint CMMS

8 a.m.

Despierte y consulte las OT abiertas del día directamente en su dispositivo móvil. Observe que cuatro máquinas tienen un MP para hoy. Luego, consulte los informes automatizados diarios que muestran la cantidad de horas que trabaja cada técnico en el día.

8:30 a. m.

Llegue a la oficina y programe las cuatro OT de PM para el técnico con la menor cantidad de horas. Luego, el técnico accede a las OT en su tableta, se acerca a la máquina para completar la primera OT y "se registra" en el trabajo para realizar un seguimiento automático de su trabajo.

9 a. m. .

Durante el recorrido diario por la planta, utiliza tu dispositivo móvil para escanear el código QR de solicitud de varios focos que se han apagado. Complete la solicitud de trabajo y marque el departamento como "Instalación". Una vez guardado, el responsable de mantenimiento del Departamento de Instalaciones recibe un correo electrónico al respecto.

10 a.m.

Una máquina se avería:utilice los datos históricos de las órdenes de trabajo en eMaint para realizar un análisis de causa raíz (RCA) suficiente. Con base en el RCA, implementar un plan de acción para remediar esto. Acceda al informe de carga de trabajo del técnico para ver quién está disponible.

11 a.m.

Después de que los técnicos reparen la máquina, cree un informe para ver el costo de reparación de la máquina hasta la fecha. Considere reemplazar el equipo según los resultados.

13:00

Reciba un correo electrónico para reordenar tres artículos usados hoy (según el punto de reorden del artículo dentro de eMaint). Cree la orden de compra dentro de eMaint. Contabilidad también recibe el correo electrónico sobre los artículos y maneja el pedido. Una vez que lleguen las piezas, recíbalas fácil y rápidamente en el inventario escaneando los códigos de barras con la función de pago de piezas eMaint y, si es necesario, adjúntelas directamente al WO correspondiente en el sistema.

2 p.m.

La alta dirección quiere saber qué equipos han tenido la mayor cantidad de trabajo completado y cuáles han costado más reparar. Utilice el generador de informes de eMaint para crear estos informes. Llame al equipo de soporte de eMaint para obtener ayuda con uno de los informes y rápidamente lo ayudarán a crearlo.

14:30

Reciba un correo electrónico que indica que la solicitud de cambio de bombillas ha sido aprobada y ahora es una orden de trabajo.

3-5 p.m.

Tener reuniones a lo largo de la tarde. Descubra que una máquina nueva necesita una configuración de rutina de MP. Utilice la función "Distribuir MP" de eMaint para copiar los cronogramas de MP de un activo similar y distribuirlos rápidamente a cualquier otro activo del sistema.

17:30

Al salir, recibe una notificación por correo electrónico que muestra que los técnicos completaron la solicitud presentada esta mañana.

Los dos escenarios brindan una visión reveladora de cuánto puede impactar un CMMS en el tiempo y los recursos de una organización, lo que en última instancia resulta en ahorros de costos y un entorno más libre de estrés.

Con el software eMaint CMMS, la jornada laboral de un gerente de mantenimiento ya no consiste en apagar incendios continuamente. En cambio, su jornada laboral incluye flexibilidad, planificación y herramientas de generación de informes necesarias para realizar el trabajo con éxito. Reemplace las ineficiencias con confiabilidad hoy.

Para obtener más información, comuníquese con uno de nuestros gerentes de servicio al cliente de eMaint CMMS para obtener una demostración personalizada.