Cómo un CMMS transforma la gestión de mantenimiento: De reactivo a proactivo

Los gerentes de mantenimiento que viven en modo reactivo sin un sistema computarizado de gestión de mantenimiento (CMMS) a menudo pasan sus días apagando incendios. Lidiar con reparaciones de emergencia, averías, ineficiencias y altos costos de mantenimiento.

Los siguientes dos escenarios ilustran un día en la vida de la jornada laboral de un gerente de mantenimiento con y sin el CMMS eMaint.

Día en la vida del mantenimiento SIN eMaint CMMS

7:00 a.m.

Despertar una hora antes debido a otra máquina que se rompió durante la noche.

7:30 a.m.

Mientras aturdido, mirar la máquina para diagnosticar el problema antes de que el resto del equipo llegue. Luego, revisar papeleo anterior y registros de Excel para ver si otros técnicos han corregido este mismo problema antes.

8:30 a.m.

Encontrar una orden de trabajo (OT) relevante que muestre qué hicieron los técnicos para arreglar este mismo problema meses atrás.

8:45 a.m.

Ahora encontrar un técnico para arreglar este problema de nuevo. Usar el calendario de papel para determinar qué técnico puede hacer el trabajo.

9:15 a.m.

Perder media hora para encontrar el/los técnico(s) disponible(s) debido a las notas aleatorias en el calendario desordenado.

9:30 a.m.

Los técnicos comienzan a reparar la máquina. Mientras tanto, llega nuevo equipo. Revisar sus manuales, determinar los programas de PM, y luego escribir esto en papel o una hoja de Excel.

12:30 p.m.

Durante la caminata diaria por la planta, notar algunas bombillas que se han fundido. Hacer una nota mental para escribir una solicitud de OT más tarde para las bombillas.

1:00 – 3:00 p.m.

Crear un informe que muestre el trabajo que los técnicos realizaron en la máquina esta mañana. Luego, incluir el costo total de reparaciones del último año.

4:00 p.m.

El técnico no anotó las piezas y cantidades usadas para arreglar la máquina esta mañana — revisar inventario ahora para determinar las piezas usadas y reordenarlas.

5:30 p.m.

Comenzar a conducir a casa y darse cuenta de que la solicitud de bombillas no se envió — con suerte, recordará hacerlo mañana.

Día en la vida del mantenimiento CON eMaint CMMS

8:00 a.m.

Despertar y revisar OTs abiertas para el día directamente en tu dispositivo móvil. Notar que cuatro máquinas tienen PM para hoy. Luego, revisar los informes automatizados diarios que muestran el número de horas que cada técnico trabaja para el día.

8:30 a.m.

Llegar a la oficina y programar las cuatro OTs de PM al técnico con menos horas. El técnico luego accede a las OTs en su tableta, camina hacia la máquina para completar la primera OT, y "firma" el trabajo para rastrear automáticamente su mano de obra.

9:00 a.m.

Durante la caminata diaria por la planta, usar tu dispositivo móvil para escanear el código QR de solicitud para varias bombillas que se han fundido. Rellenar la solicitud de trabajo y marcar el departamento como "Instalaciones". Una vez guardado, el encargado de mantenimiento del Departamento de Instalaciones recibe un correo electrónico sobre esto.

10:00 a.m.

Una máquina se rompe — usar los datos históricos de órdenes de trabajo en eMaint para realizar un Análisis de Causa Raíz (RCA) suficiente. Basado en el RCA, implementar un plan de acción para remediar esto. Acceder al informe de carga de trabajo del técnico para ver quién está disponible.

11:00 a.m.

Después de que los técnicos arreglen la máquina, crear un informe para ver el costo de reparaciones año a la fecha de la máquina. Considerar reemplazar el equipo basado en los resultados.

1:00 p.m.

Recibir un correo para reordenar tres artículos usados hoy (basado en el punto de reorden del artículo dentro de eMaint). Crear la OC dentro de eMaint. Contabilidad recibe el correo sobre los artículos también y maneja el pedido. Una vez que las piezas llegan, recibir fácil y rápidamente las piezas en inventario escaneando códigos de barras con la función de salida de piezas de eMaint y, si es necesario, adjuntarlas directamente a la OT correspondiente en el sistema.

2:00 p.m.

La alta dirección quiere saber qué equipos han tenido la mayor cantidad de trabajo completado y cuáles han costado más en reparaciones. Usar el constructor de informes de eMaint para crear estos informes. Llamar al equipo de soporte de eMaint para asistencia con uno de los informes, y ellos ayudan rápidamente a crearlo.

2:30 p.m.

Recibir un correo que dice que la solicitud de cambio de bombillas ha sido aprobada y ahora es una orden de trabajo.

3:00 – 5:00 p.m.

Tener reuniones durante la tarde. Enterarse de que una nueva máquina necesita configuración de rutina de PM. Usar la función "Distribuir PMs" de eMaint para copiar los programas de PM de un activo similar y distribuirlos rápidamente a cualquier otro activo en el sistema.

5:30 p.m.

Al salir, una notificación por correo llega mostrando que los técnicos completaron la solicitud puesta esta mañana.

Los dos escenarios proporcionan una visión reveladora de cuánto puede impactar un CMMS en el tiempo y recursos de una organización, resultando finalmente en ahorro de costos y un entorno más libre de estrés.

Con el software CMMS eMaint, la jornada laboral de un gerente de mantenimiento ya no consiste en apagar incendios continuamente. En su lugar, su jornada incluye flexibilidad, planificación y herramientas de informes necesarias para hacer el trabajo con éxito. Reemplaza ineficiencias con fiabilidad hoy.

Para saber más, por favor contacta a uno de nuestros gerentes de servicio al cliente de eMaint CMMS para una demostración personalizada.