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Los 7 principales KPI de mantenimiento que impulsan la excelencia operativa

Las métricas de mantenimiento y los indicadores clave de rendimiento (KPI) miden el rendimiento de las personas, los activos, los proyectos y más. Son esenciales para mantener la calidad del mantenimiento en su organización, ayudando a su empresa a alcanzar sus objetivos.

En el mundo del mantenimiento, las métricas se utilizan para monitorear aspectos como fallas de las máquinas, tiempos de reparación, retrasos en el mantenimiento y costos, y comparar los resultados con los objetivos de la empresa.

Los KPI de mantenimiento se dividen en diferentes categorías, como indicadores adelantados y retrasados.

Indicadores principales se utilizan para predecir cambios o tendencias que ayudan a permitir el éxito futuro. Estos incluyen métricas como el cumplimiento del mantenimiento preventivo (PM) y el rendimiento estimado frente al real.

Indicadores rezagados Se utilizan para medir el desempeño pasado y compararlo con los objetivos. Las métricas de mantenimiento como el tiempo medio entre fallas (MTBF) y el tiempo medio de reparación (MTTR) son indicadores rezagados.

Prioriza estas 7 métricas de mantenimiento

Las organizaciones más exitosas siguen una combinación de indicadores adelantados y rezagados. Algunas de las métricas de mantenimiento más importantes en las que centrarse incluyen:

1. Tiempo medio entre fallos (MTBF)

El tiempo medio entre fallas (MTBF) se refiere al tiempo promedio entre averías. Esta métrica se utiliza para analizar el diseño de equipos y la seguridad de activos complejos. Se basa en la relación entre las horas de funcionamiento y el número de fallos. Las organizaciones pueden optimizar sus programas de mantenimiento preventivo (PM) realizando un seguimiento cuidadoso de este KPI y las métricas de rendimiento asociadas, como el tiempo de actividad y el tiempo de inactividad.

2. Tiempo medio de reparación (MTTR)

Conocer el tiempo promedio necesario para diagnosticar y reparar fallas de equipos es vital cuando se trata de mantenimiento no planificado. Esta métrica representa el tiempo necesario para enfriar o reanudar la producción. MTTR puede tener un impacto significativo en los resultados de una organización y puede dar lugar a pedidos u objetivos comerciales incumplidos.

3. Rotación de inventario

La rotación de inventario representa la tasa de inventario que fluye a través de sus almacenes o almacenes en un período de tiempo específico. Esta métrica calcula el costo del stock comprado versus el costo de los artículos disponibles. El seguimiento de la rotación del inventario le ayuda a evaluar las ventas y garantizar que pueda satisfacer la demanda de los clientes.

4. Mantenimiento planificado versus no planificado

El mantenimiento planificado se refiere a cualquier actividad de mantenimiento programada destinada a reducir el tiempo de inactividad. El mantenimiento no planificado es cualquier tarea de mantenimiento inesperada, a menudo como resultado de una falla del equipo. El seguimiento del mantenimiento planificado y no planificado le ayuda a medir el éxito de su programa.

5. Porcentaje de mantenimiento planificado

Saber qué fracción de todas las tareas de mantenimiento están planificadas le ayuda a identificar procesos ineficientes. Esta métrica de mantenimiento se expresa como el porcentaje del número total de horas dedicadas a tareas planificadas en un período específico. Un valor superior al 90 % se considera “mantenimiento de clase mundial”, mientras que un valor superior al 70 % se considera aceptable.

6. Cumplimiento del mantenimiento preventivo (PM)

El cumplimiento de PM es el porcentaje de tareas que se completaron según lo programado dentro de un período de tiempo predeterminado. Es otra métrica para evaluar la coherencia de un programa de mantenimiento preventivo (PM) y conservar el uso de recursos. Una buena regla general es que las tareas de MP deben completarse dentro del 10 % del intervalo de mantenimiento programado. Los MP mensuales deben completarse dentro de los 3 días posteriores a la fecha de vencimiento.

7. Eficacia general del equipo (OEE)

Esta medida de la eficacia con la que se están ejecutando sus procesos de mantenimiento es producto del rendimiento, la disponibilidad y la calidad de un activo con respecto a cómo opera a intervalos regulares. OEE proporciona una imagen informada y basada en datos de cuán eficientes y efectivos son sus procesos de mantenimiento. Desea optar por un valor del 100 % para minimizar los defectos del artículo.

Aproveche una CMMS para realizar un seguimiento de sus métricas de mantenimiento

En pocas palabras, las métricas de desempeño del mantenimiento y los KPI lo ayudan a realizar un seguimiento del éxito de su organización en el cumplimiento de sus objetivos, como reducir costos o reducir el tiempo de inactividad. Y, afortunadamente, el software moderno ha hecho que el análisis de métricas de mantenimiento y KPI sea más fácil que nunca.

Un sistema computarizado de gestión de mantenimiento (CMMS) como eMaint ofrece una solución personalizable para rastrear y analizar sus métricas de mantenimiento más importantes.

Con eMaint CMMS, las organizaciones pueden establecer y medir una amplia gama de KPI y métricas de mantenimiento. El software le permite transformar fácilmente los datos de rendimiento en informes y paneles significativos, brindando a su organización información tanto cuantitativa como cualitativa sobre su estrategia de mantenimiento.

Sin embargo, la información más importante para alcanzar los objetivos de mantenimiento es diferente para cada empresa, por lo que es importante planificar su enfoque de mantenimiento de arriba hacia abajo. Es vital comprender cómo cada aspecto de su negocio afectará la capacidad de su equipo para alcanzar sus objetivos.

Las organizaciones que implementan soluciones CMMS para realizar un seguimiento de las métricas de rendimiento experimentan mejoras visibles en muchas áreas, que incluyen:

eMaint le brinda la capacidad de monitorear fácilmente las métricas de mantenimiento más importantes de su empresa, aumentando la eficiencia y el tiempo de actividad del equipo en todos sus sitios de trabajo.


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