5 consejos de expertos para el mantenimiento proactivo utilizando el software CMMS

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¡El mantenimiento en caso de avería es solo uno de tus dolores de cabeza!

Cualquiera que sea responsable del mantenimiento en una instalación comercial o en una planta de fabricación está muy consciente de los problemas causados por las averías de los equipos. Es posible que tengamos miles de equipos para mantener en óptimas condiciones de funcionamiento. ¡Si uno se estropea, toda la operación puede detenerse bruscamente!

Pero eso es sólo parte de la historia...

También sabemos que la gestión periódica del mantenimiento preventivo es importante para reducir estas averías. Sin embargo, esto puede resultar difícil de programar y realizar un seguimiento. El software de gestión de mantenimiento computarizado (software CMMS) puede ser un activo increíble para esto. Pueden aumentar nuestra eficiencia en la programación del mantenimiento preventivo, estandarizar procedimientos y reducir el tiempo perdido por averías de los equipos.

Por otro lado…

Tener un programa CMMS para programar el mantenimiento no es una solución mágica. Primero, hay algunas cosas que debemos hacer en nuestro programa de mantenimiento, así como en el software, para obtener los mejores resultados.

1. Sea proactivo versus reactivo

Debemos hacer de nuestra gestión del mantenimiento un sistema proactivo y no reactivo. Por encima de todo, el software CMMS es solo un componente de un proceso de gestión de mantenimiento eficaz. El proceso es único para cada instalación. El software se perfecciona y aplica para adaptarse a su proceso. Se necesita un esfuerzo de equipo para garantizar que el software CMMS satisfaga las necesidades de todos los involucrados:mantenimiento e ingeniería, operaciones de planta, personal de tecnología de la información y administración.

2. Identificar objetivos de mantenimiento preventivo

El equipo de gestión de mantenimiento debe centrarse en tres objetivos principales. En primer lugar, identificar áreas para mejorar el proceso de mantenimiento. En segundo lugar, buscar mejores formas de asignar los costos de mantenimiento. En tercer lugar, y lo más importante, proporcionar a los técnicos un método eficaz para programar y realizar un seguimiento del mantenimiento preventivo.

3. Identificar las fortalezas y debilidades del mantenimiento preventivo

Debemos determinar las necesidades específicas y más apremiantes dentro de la instalación. Evaluar fortalezas y debilidades. Considere la respuesta a preguntas como:

a) ¿Cómo reaccionará el personal ante un enfoque de mantenimiento diferente basado en computadora?

b) ¿Cómo se implementa el plan de mantenimiento preventivo actual?

c) ¿Cómo se realiza el seguimiento del plan de mantenimiento?

d) ¿Qué tan efectivo es el actual sistema de gestión de mantenimiento?

e) ¿Cuánto apoyo tenemos en todas las instalaciones para estos cambios?

Conocer las respuestas a estas preguntas nos ayudará a asegurarnos de que no estemos desprevenidos. Debemos intentar abordar cualquier elemento que pueda convertirse en un obstáculo para nuestros planes. Por ejemplo, un apoyo insuficiente del personal probablemente hará que todo el esfuerzo fracase.

4. Identificar lo que queremos del software GMAO

Identificar lo que queremos conseguir con el software CMMS. Partiendo del resultado final en mente, nos fijamos objetivos y plazos para cumplirlos. ¿Son realistas? Cuando tenemos objetivos claramente definidos, todos en las instalaciones pueden concentrarse en lograr el mismo resultado.

5. Establecer estándares para nuestro programa de mantenimiento

Trabajando con el equipo de gestión de mantenimiento, establezca estándares para el programa de mantenimiento. Estos estándares son importantes para crear un plan de gestión de mantenimiento eficaz. Con los estándares podemos medir el desempeño y las mejoras en la eficiencia. Podemos utilizar estos estándares para establecer cronogramas y procedimientos de gestión de mantenimiento preventivo detallados por escrito.

Sólo piénselo...

Después de eso, con el software CMMS podemos configurar programas de mantenimiento y especificar requisitos. Podemos rastrear y mantener datos sobre estos programas de mantenimiento, procedimientos, procesos y uso de recursos. Podemos monitorear los niveles de inventario y justificar la mano de obra. Además, podemos controlar los costos minimizando el tiempo de inactividad y maximizando los recursos existentes de manera más efectiva.

Consulte “Ocho consejos de configuración de CMMS/software de mantenimiento ” así como la sección de recursos adicionales a continuación para obtener más información.

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Recursos adicionales

1. Auditar su programa de gestión de mantenimiento:5 pasos esenciales

2. 5 consejos para mejorar las estimaciones de las órdenes de trabajo de mantenimiento

3. Cuatro formas sencillas de configurar un programa de mantenimiento de equipos

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