Programación Eficiente de Mantenimiento Preventivo de Equipos: Estrategias Expertas

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Conclusiones Clave – Programación de Mantenimiento Preventivo (MP)

• Puedes programar mantenimiento preventivo en equipos (¡e incluso instalaciones!) por día de la semana, día del mes, cambios en lecturas de medidor, condiciones/alarmas, finalización de otros trabajos, etc.
• La mejor forma de hacerlo efectivamente es con software de gestión de mantenimiento como se explica abajo.
• Un informe de Calendario de Mantenimiento de Equipos es esencial si tienes muchos equipos.
• Mantenimiento no planificado, problemas operativos, repuestos faltantes y más pueden arruinar los mejores planes.

Opciones de Programación de Mantenimiento Preventivo

Por ejemplo, FastMaint CMMS ofrece estas opciones comunes de programación de mantenimiento preventivo. Tomadas en diferentes combinaciones proporcionan un rico subconjunto de formas de planificar mantenimiento programado para equipos y maquinaria en las próximas semanas, meses y años.

1. Programar por fechas:

Esta es la forma más común de programar mantenimiento preventivo. Puedes establecer con qué frecuencia se debe hacer el trabajo. Por ejemplo, algunos de nuestros clientes de fabricación industrial necesitan planificar MPs para una máquina envasadora – como inspeccionar un rodamiento de máquina cada miércoles, cambiar un filtro de aceite cada 45 días, o desmontar y lubricar una carcasa de engranajes cada 6 meses.

Establecer frecuencia de trabajo de mantenimiento (desde FastMaint CMMS)

2. Programar por uso de equipo / lecturas de medidor:

Programamos mantenimiento preventivo basado en cuánto se usa la máquina. Por ejemplo, un camión en un almacén necesita cambio de aceite cada 5.000 km. O en una planta de fabricación, una máquina de moldeo por inyección necesitará lubricación y cambio de filtro de aceite hidráulico después de procesar 10.000 artículos.

3. Programar basado en finalización de otro trabajo:

Esto significa que una tarea de mantenimiento se programa un cierto número de días después de que otra tarea se complete. Es útil cuando las órdenes de trabajo necesitan estar vinculadas. Por ejemplo, si un trabajo involucra dos tareas manejadas por diferentes subcontratistas, como una reparación de muelle de carga que primero involucra reparaciones de concreto por un subcontratista tras lo cual un segundo subcontratista reparará el nivelador de muelle.

Programar relativo a otra tarea (desde FastMaint CMMS)

4. Programar por condición de alarma:

Esto nos permite establecer una condición externa —como una alarma— que desencadena mantenimiento preventivo. Por ejemplo, si una máquina se sobrecalienta, puede significar que todos los rodamientos necesitan lubricación. También puede incluir alarmas o solicitudes de mantenimiento activadas por sistemas de monitorización de condición o mantenimiento predictivo, que pueden ser separados del software principal de mantenimiento.

Qué opciones de programación elegir y pasos de configuración

Para más detalles así como ventajas y desventajas de estas opciones de programación ver "Cómo Programar Órdenes de Trabajo de Mantenimiento Preventivo".

Otro obstáculo especialmente si intentas configurar mantenimiento preventivo por primera vez es qué tratar primero. Algunos consejos útiles y pasos de configuración se proporcionan en la guía de soporte FastMaint "Cómo gestionar mantenimiento preventivo".

Haciendo Funcionar tu Plan de Mantenimiento de Equipos

Aquí es donde los informes de tu software CMMS (software de gestión de mantenimiento) pueden ser bastante útiles. Busca un informe como Calendario de Mantenimiento de Equipos o Calendario de Mantenimiento. Este informe debería darte una idea del mantenimiento preventivo debido en los próximos meses semana a semana.

Esto es importante ya que puedes hacer cambios en las opciones de programación en tu software de mantenimiento para intentar que el trabajo de mantenimiento para diferentes equipos se programe en el mejor momento. Por ejemplo, conseguir la mayor parte del mantenimiento programado durante un período de parada de planta, evitar programar durante períodos de producción pico, etc.

Fig 1. Informe de calendario de mantenimiento de equipos (desde FastMaint CMMS)

Consejos para Programación de Mantenimiento Preventivo de Equipos

1. ¡Planifica para mantenimiento no planificado!

Averías de equipos u otros problemas necesitarán mantenimiento no planificado o correctivo. Esto significa que el personal de mantenimiento con habilidades requeridas debe estar disponible incluso durante semanas en que no se planifique mucho mantenimiento. Echar un vistazo a órdenes de trabajo de avería del año anterior puede darte una idea de la posible carga de trabajo. Pero recuerda que probablemente no sea preciso ya que la avería de equipos es bastante impredecible.

2. Ajustes del calendario de mantenimiento

Planearás retirar algunos equipos más tarde durante el año. O instalar nuevos equipos. Esto impactará el calendario de mantenimiento. Puedes eliminar algunas tareas de mantenimiento después de cierta fecha mientras nuevas tareas pueden necesitar hacerse después de otras fechas.

3. Vigila la sobrecarga de trabajo

Revisa cuidadosamente y asegúrate de que las cargas de trabajo planificadas no sean irrazonables y tengas el personal para hacerlas. Si estás sobrecargado en algunas semanas cambia tus horarios de tareas de mantenimiento. Una sobrecarga de trabajo también impactará tu capacidad para manejar averías de equipos durante esas semanas.

4. Revisa planes con otros departamentos

Discute con personal de operaciones si es aceptable sacar algunos equipos de servicio en ciertos momentos. Por ejemplo, en una planta de fabricación discutirías estos planes con gestión de producción. En un hotel o resort querrás discutir con gestión de limpieza, recepción, ventas, etc.

Podrías encontrar que es un período ocupado y el peor momento para hacer cualquier mantenimiento planificado. Cambia ajustes en horarios de tareas de mantenimiento para asegurar que las fechas de mantenimiento planificado se ajusten para acomodar tales necesidades.

5. Verifica demanda de repuestos y suministros de mantenimiento

También es buen momento para tener una idea de la demanda esperada de repuestos y suministros de mantenimiento en los próximos meses. Esto te ayudará a pedir artículos temprano a proveedores. Además, tener una idea de cantidades necesarias puede permitirte obtener descuentos por cantidad.

Por ejemplo, en FastMaint CMMS, los informes de órdenes de trabajo tienen una opción para calcular uso y disponibilidad de piezas para períodos futuros. Esto es útil para tener una idea de repuestos y suministros necesarios y cuándo los necesitarás.

Ver "6 Formas en que CMMS/Software de Mantenimiento Puede Mejorar Gestión de Proveedores" y "3 Formas de Mejorar Gestión de Repuestos de Mantenimiento" para consejos adicionales de gestión de repuestos.

También ver en "7 Consejos para Planificar Mantenimiento Preventivo de Equipos" para cómo configurar tus equipos y planificar mantenimiento.

¿Buscas Forma de Crear un Calendario de Mantenimiento?

Obtén una prueba de 30 días de FastMaint CMMS. Ver por qué es un buen programa de software de programación de mantenimiento. Usa la función de importación para cargar tus equipos y tareas de mantenimiento. Configura el plan de mantenimiento preventivo. Luego puedes usar el Informe de Calendario de Mantenimiento en FastMaint para tener una idea del mantenimiento preventivo debido en los próximos meses.

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