¿Qué tipo de refuerzo de manguera hidráulica debo usar?

Seleccionar la manguera adecuada para una aplicación, ya sea que se trate de un sistema hidráulico completamente nuevo que está instalando o un reemplazo de una manguera existente que ya pasó su vida útil, requiere una consideración cuidadosa. Además de cuestiones como el diámetro interior, el tipo de material, la presión de trabajo, el aumento de presión y el tamaño de la conexión, el tipo de refuerzo de la manguera hidráulica utilizado también es fundamental.

Importancia del refuerzo de la manguera hidráulica

El refuerzo de la manguera es el factor clave para determinar la presión de trabajo de la manguera. Por ejemplo, si no se utiliza una manguera reforzada helicoidalmente en una aplicación de succión, existe una gran probabilidad de que la manguera colapse sobre sí misma tan pronto como se aplique vacío. Aún más peligroso sería la falla de una manguera que provoque una fuga de fluido hidráulico altamente presurizado. Una fuga presurizada puede causar daños físicos graves si entra en contacto con la piel, lo que provoca una lesión por inyección que puede incluso causar la muerte.

Las cargas de impulso a menudo son el resultado de apagar o encender una máquina hidráulica y son una causa común de fallas en las mangueras hidráulicas. Durante una carga de impulso, la presión dentro de las mangueras experimentará un aumento que puede ser significativamente mayor que la presión de trabajo. El tipo de refuerzo de la manguera hidráulica que se use determinará qué tan bien esa manguera puede manejar cargas regulares de impulso/impacto.

No se puede exagerar la importancia de seleccionar la manguera correcta para una aplicación. Para seleccionar la manguera adecuada, necesita un buen conocimiento práctico de los diferentes tipos de refuerzos y cuál es su uso previsto. Los tres tipos principales son enrollado en espiral, trenzado y helicoidal.

Mangueras reforzadas en espiral

Como su nombre lo indica, un refuerzo en espiral consiste en una envoltura en espiral hecha de alambre o material textil. La espiral se aplica en un ángulo predeterminado y los alambres/fibras textiles en una capa son todos paralelos entre sí. Se utilizan múltiples capas, generalmente con ángulos opuestos, para brindar mayor resistencia. Por lo general, se utilizan entre dos y seis capas, y los cables de una sola capa nunca se cruzan entre sí.

Las mangueras enrolladas en espiral son más fuertes pero menos flexibles que sus contrapartes trenzadas. El radio de curvatura mínimo para estas mangueras también es mayor que el de las mangueras trenzadas, principalmente debido a su mayor rigidez y al hecho de que las espirales no se mueven fácilmente dentro de sus capas.

Las mangueras en espiral se utilizan para equipos hidráulicos todoterreno de servicio pesado, como excavadoras o excavadoras. Debido a que son más rígidas y fuertes, estas mangueras pueden manejar altas presiones de operación y no son tan susceptibles a cargas de alto impulso como las mangueras trenzadas. Cuando una carga de alta presión hace que la manguera se contraiga y aumente su diámetro, las espirales no rozan entre sí porque no se superponen.

Refuerzo de manguera hidráulica trenzada

El refuerzo trenzado se compone de un alambre, un tejido sintético u otro material que se ha aplicado alrededor del perímetro de la manguera mediante un trenzador de alta velocidad. El resultado es una capa de refuerzo entrecruzado que permite que la manguera mantenga su flexibilidad mientras proporciona suficiente resistencia para aplicaciones de baja y media presión. Tenga en cuenta que las mangueras de baja presión tienen una trenza textil sintética; las mangueras de alta presión suelen tener un trenzado de alambre. La resistencia se puede aumentar agregando capas adicionales de material trenzado.

Las mangueras trenzadas tienen un radio de curvatura mínimo relativamente pequeño y no requieren mucha fuerza para doblarse durante el enrutamiento. Si bien son buenas para la flexibilidad, las mangueras hidráulicas trenzadas pueden fallar cuando se someten a cargas de alto impulso. Cuando una manguera se somete repentinamente a alta presión, el diámetro se expande mientras que la longitud se acorta. Como resultado, las trenzas, que se superponen entre sí, se frotarán entre sí y provocarán un desgaste excesivo. Esto eventualmente debilitará la manguera hasta el punto de fallar.

Mangueras Helicoidales Reforzadas

El refuerzo de envoltura helicoidal es un poco diferente a los dos anteriores. En este caso, se utiliza una bobina helicoidal de monofilamento para evitar que la manguera se colapse cuando se expone a una presión de vacío. Está diseñado principalmente para su uso en aplicaciones de succión. La bobina helicoidal se aplica sobre capas existentes de alambre/textil en espiral o trenzado.

Las mangueras helicoidales tienen mejor resistencia a la carga de impulso que las mangueras trenzadas simples por las mismas razones que los refuerzos enrollados en espiral:las hélices individuales no se superponen entre sí y, por lo tanto, no inician el desgaste al frotarse entre sí. Las mangueras reforzadas helicoidales generalmente se encuentran en líneas de retorno y mangueras de succión.

¿Qué tipo de refuerzo de manguera hidráulica necesito?

Para mayor resistencia, especialmente cuando hay una alta probabilidad de cargas de impulso, la mejor opción sería una manguera hidráulica reforzada enrollada en espiral. Si la clave es la flexibilidad, bastará con una manguera trenzada. Sin embargo, en el caso de presiones de vacío, ni el trenzado ni el refuerzo en espiral por sí solos pueden evitar que la manguera se colapse sobre sí misma. En el caso de mangueras de aspiración se necesita refuerzo helicoidal.

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