Prevenga Errores en Muestreo de Aceite: 6 Errores Comunes en Pruebas Precisas
El análisis de aceite es un componente necesario en la salud y longevidad de máquinas. El análisis preciso puede proporcionar información valiosa sobre la limpieza de su lubricante, niveles de aditivos y grado de desgaste. Las pruebas regulares permiten rastrear tendencias en datos con el tiempo, ayudando a reconocer cambios que indican daño o falla inminente.
Estudios han demostrado que la lubricación inadecuada conduce a:
- 43 % de fallas mecánicas
- 54 % de fallas de rodamientos
- 50 % de daños en rodamientos de rodillos
- 70 % de fallas de equipos
Los procedimientos usados para recolectar y manipular una muestra de aceite juegan un papel crítico en obtener resultados precisos. Una muestra contaminada sesgará los resultados, haciendo la información poco fiable. Para asegurar procedimientos de muestreo adecuados, evite estas seis formas comunes de arruinar la recolección y manipulación de una muestra de aceite:
1. El Equipo No Estaba Funcionando
El análisis de aceite a menudo se requiere para determinar el estado del aceite mientras circula por el equipo. Para obtener un análisis preciso, la muestra debe representar el lubricante en la máquina durante condiciones normales de trabajo.
Si la máquina se muestrea "en frío", o mientras está inactiva, no es una representación verdadera del estado del aceite durante la operación. La mejor forma de asegurar una muestra precisa bajo condiciones normales es muestrear mientras el equipo funciona y después de alcanzar su temperatura normal de operación.
2. El Equipo No Estaba a Temperatura Óptima
A veces, por restricciones de seguridad o configuración de maquinaria, no es posible muestrear mientras el equipo funciona. Aún hay directrices para seguir que permiten una muestra no corrompida para análisis.
Situación similar a muestrear equipo que no funciona, muestras de equipo no a temperatura normal de operación no darán datos precisos. Hacer funcionar la máquina al menos una hora y tomar la muestra dentro de 10-15 minutos del apagado es la mejor forma de evitar una muestra por debajo de la temperatura óptima.
3. Muestra Tomada del Fondo del Depósito
La ubicación de muestreo es un factor importante para análisis preciso. La fuente de la muestra puede afectar grandemente el resultado. El aceite en el fondo del depósito a menudo contiene sedimento u otros residuos que no son necesariamente representativos del aceite que circula por el equipo.
El análisis de este aceite podría indicar que la máquina está en peor estado de lo que realmente está. El muestreo adecuado del depósito, cerca del conjunto de engranajes o línea de retorno, proporcionará datos más verdaderos.
4. Muestra Tomada Aguas Abajo del Filtro
Otro ejemplo de mala elección de ubicación para muestreo. Cualquier muestra tomada aguas abajo del filtro proporciona resultados sesgados. El aceite en esta ubicación ha pasado por el sistema de filtración, eliminando muchas partículas grandes y contaminantes.
Las muestras de esta ubicación dan datos inexactos sobre residuos y no son representaciones verdaderas de la calidad del aceite mientras bombea por el equipo.
5. Almacenamiento Inadecuado de la Muestra
Un paso muy importante para prevenir contaminación de muestras es mantener hardware y contenedores de muestreo limpios. Algo que a menudo se pasa por alto es la colocación adecuada de tapas para muestras. Asegúrese de que el contenedor esté limpio y que la tapa esté ajustada pero no demasiado.
Esperar demasiado para tapar el frasco o colocación incorrecta de la tapa son causas prevenibles de contaminación. Fugas de la muestra también podrían causar retraso o análisis inexacto.
6. Hardware de Muestreo Mal Purificado
Como se dijo, hardware de muestreo bien mantenido es necesario para resultados precisos. Para asegurar menos contaminación y mayor precisión en análisis, purgar líneas de muestra y limpiar contenedores adecuadamente es esencial. La contaminación también ocurre por técnicas de colocación inadecuadas o uso de equipo de muestreo dañado.
La contaminación cruzada por líneas mal purgadas, técnicas de colocación inadecuadas y equipo de muestreo sucio o dañado resultará en resultados sesgados. Una muestra defectuosa lleva a un análisis defectuoso, y el enfoque de resolución de problemas también es defectuoso.
Hay muchas formas de arruinar el muestreo de aceite. La mayoría involucran causas prevenibles como ubicación de muestreo, técnicas de colocación o mantenimiento de equipo de muestreo. Para un análisis de aceite más preciso cada vez, siga directrices de muestreo y mantenga el equipo limpio. Busque aquí más consejos para mantener su equipo funcionando sin problemas. Para información sobre pruebas de contaminación de aceite o establecer un plan de mantenimiento de lubricación, contáctenos.
Mantenimiento y reparación de equipos
- Variadores de Velocidad Mantienen el RainForest de Cleveland Metroparks en Clima Óptimo
- Benchmarking del rendimiento de lubricación para impulsar la fiabilidad y reducir costes
- RONA y OEE: Métricas Clave para Utilización de Activos y Rentabilidad
- Top 5 Marcas Equipos Construcción que Todo Contratista Debe Conocer
- Principales Componentes de Máquinas CNC que a Menudo Requieren Reparación
- Rastreo y Gestión Efectiva de Costos de Mantenimiento
- Excelencia en Fabricación: Cómo el Software OEE Impulsa Eficiencia y Beneficios
- Nueve Estrategias Probadas para Asegurar su Empleo y Acelerar el Crecimiento Profesional
- Dongfeng Honda impulsa producción de motores con monitorización de husillos en tiempo real de SKF
- 12 Insights Estratégicos para Mantenimiento Moderno en Petróleo y Gas
- Rastree la salud de activos eficazmente con eMaint y sensores Fluke Connect