Todo lo que necesita saber sobre la deriva del cilindro hidráulico

Desde su aparición a fines del siglo XIX, la hidráulica se ha convertido en una parte integral de numerosas industrias. Ya sea que participe en la construcción pesada o en el procesamiento de alimentos, un equipo hidráulico que funcione correctamente es vital para la productividad de su negocio.

A pesar de los avances tecnológicos a lo largo de los años, los equipos hidráulicos aún pueden sufrir fallas, especialmente a medida que la maquinaria envejece. Uno de los problemas más comunes es la deriva del cilindro hidráulico. Este problema no solo puede ralentizar la velocidad de producción, sino que también puede plantear serios riesgos de seguridad para sus empleados.

Afortunadamente, la deriva del cilindro hidráulico es un mal funcionamiento sencillo que puede abordar con algunos pasos proactivos. A continuación, cubriremos todo lo que necesita saber sobre la desviación de los cilindros hidráulicos, incluso cómo detectarla y qué hacer cuando ocurra.

¿Qué es la desviación del cilindro hidráulico?

Si bien sin duda conoce todos los entresijos de su organización, es posible que no esté familiarizado con la frase "deriva del cilindro hidráulico". El primer paso para superar la deriva es tener una buena comprensión de la función básica de su equipo hidráulico.

La maquinaria hidráulica utiliza cilindros para completar sus tareas. El cilindro consta de una carcasa externa, un pistón y un vástago de pistón. Los cilindros funcionan comprimiendo un fluido hidráulico (generalmente aceite) dentro de la carcasa. Se mantiene una presión constante y uniforme mediante el uso de sellos que evitan fugas en el punto de entrada de la varilla.

Cuando activa su cilindro hidráulico, la varilla y el pistón se moverán, lo que cambia el volumen de fluido dentro del cilindro. Idealmente, la presión dentro de la cámara permanecerá constante una vez que haya ajustado su maquinaria a la posición deseada. Esto se conoce como bloqueo hidráulico.

Si su equipo experimenta desplazamiento del cilindro hidráulico, el cilindro se retraerá lentamente mientras está bajo carga. Si bien esto puede presentar solo un inconveniente menor en algunas aplicaciones, puede ser catastrófico cuando esto ocurre con equipos pesados.

¿Qué causa que ocurra la deriva?

Para lograr un bloqueo hidráulico, la presión del fluido dentro del cilindro debe permanecer estable. Esto requiere que las válvulas de su equipo estén intactas y que los sellos de vástago y pistón funcionen según lo previsto. Un fracaso en una de estas ubicaciones vitales puede crear varios problemas, lo que en última instancia resultará en la deriva del cilindro hidráulico.

Sellos de varilla

Comencemos observando más de cerca las fugas en los sellos de las varillas, ya que estos son algunos de los problemas más comunes y algunos de los más fáciles de detectar. El sello del vástago está ubicado en la parte superior del cilindro, justo donde el vástago ingresa a la cámara presurizada. Cuando la varilla deja de moverse, el sello debe adherirse a ella y mantener estable la presión del fluido.

Si los sellos de su vástago no funcionan correctamente, experimentará un desvío del cilindro hidráulico. Peor aún, el fluido hidráulico puede escapar por completo del sistema. Esto puede causar peligros ambientales y laborales, como pisos resbaladizos. Como puede ver, los peligros de la deriva pueden agravarse rápidamente y dar como resultado un entorno de trabajo peligroso e improductivo.

Sellos de pistón

Los sellos de pistón son el segundo tipo de componente clave. La función principal de estos sellos es garantizar una distribución equitativa de la presión del fluido hidráulico en la cara del pistón.

Una fuga permitirá que se iguale la presión en ambos lados de la cámara. Esto disminuye severamente la eficiencia de su equipo y requerirá una mayor presión de fluido. Los aumentos de presión pueden hacer que su cilindro exceda en gran medida las limitaciones de la válvula de alivio de presión, lo que puede provocar grietas. La válvula rota tendrá fugas de fluido y puede contribuir a la deriva del cilindro hidráulico.

Mientras está bajo carga, los sellos de pistón defectuosos ejercerán una presión adicional sobre las válvulas de su equipo. Los sellos defectuosos también pueden causar una gran cantidad de problemas cuando se retrae el cilindro. A medida que la varilla se retrae fuera de la cámara, el pistón está diseñado para impedir que la presión lo cruce. Si el fluido pasa al otro lado, puede dañar el sello del vástago.

Aunque los sellos de pistón defectuosos no son la causa principal de la deriva, ciertamente pueden contribuir a ella. Si ha tenido que reemplazar con frecuencia los sellos de varilla en su equipo, los pistones pueden ser los culpables.

Válvulas de retención y alivio de presión

A pesar de que son un culpable menos común, no puede pasar por alto la importancia de sus válvulas de retención y alivio de presión. Como su nombre lo indica, la válvula de alivio de presión tiene como objetivo evitar que la presión interna del cilindro exceda los rangos normales. Esto protege los componentes vitales de los daños. Sin embargo, es posible que una válvula con fugas o dañada no funcione según lo previsto y puede dañar los sellos de su cilindro.

Las válvulas de retención o válvulas de flujo se utilizan para controlar la velocidad a la que el fluido hidráulico ingresa al cilindro. Si estas válvulas funcionan como deberían, su equipo se autorregulará cuando active los cilindros hidráulicos. Cuando no estén en condiciones de funcionamiento, experimentará un desequilibrio de presión. En casos severos, es posible que su equipo no funcione en absoluto.

Los problemas con las válvulas son causas indirectas de la deriva del cilindro hidráulico. Sin embargo, es importante tener en cuenta que cualquier desequilibrio de presión puede provocar una fuga de líquido del sistema. También puede ejercer una tensión indebida en los sellos de la varilla, lo que a su vez provocará la deriva.

Contaminación de fluidos

El último culpable generalmente pasa desapercibido cuando se está solucionando un problema con el equipo hidráulico. La contaminación de fluidos ocurre cuando el agua u otros fluidos se combinan accidentalmente con el fluido hidráulico de su máquina.

Los sellos y otros componentes están diseñados para funcionar correctamente con la viscosidad específica del fluido hidráulico apropiado. Las sustancias extrañas cambian la densidad del aceite y pueden permitir que se filtre más allá de los sellos. La contaminación también hará que el aceite se comprima en mayor medida, lo que puede provocar un pequeño movimiento en la varilla.

Señales de desviación del cilindro

Ahora que tiene una mejor comprensión de la deriva del cilindro hidráulico, es importante reconocer los indicadores comunes de su presencia. Esto le permitirá reparar su equipo rápidamente y evitar la necesidad de reparaciones más serias. .

La deriva ocurre debido a cambios de posición no deseados que ocurren gradualmente bajo carga. Algunos otros signos de deriva incluyen:

• Fugas excesivas de aceite, especialmente alrededor de la base de la varilla
• Movimientos bruscos o erráticos
• “Stick-slip” o una parada en la retracción seguida de un deslizamiento abrupto o una reducción en la sustentación
• Maquinaria que parece tener problemas para levantar cargas típicas
• Tener que levantar el elevador con frecuencia para devolverlo a la altura establecida

Si está experimentando alguno de estos problemas con su equipo, entonces la deriva del cilindro hidráulico es una causa probable. No abordar la deriva rápidamente puede causar una variedad de problemas a su equipo.

Con el tiempo, su maquinaria tendrá que trabajar más para realizar las mismas tareas. Esto provoca una mayor tensión en varios componentes, lo que puede causar la necesidad de reparaciones más frecuentes. El aumento de la fricción y el desgaste de las piezas internas provocará en última instancia una falla total del cilindro.

Incluso si la deriva aún no ha causado una falla completa del equipo, puede dificultar el desempeño de las tareas de rutina. El cambio de cargas o la presurización inconsistente pueden ralentizar el ritmo de trabajo dentro de sus instalaciones. Mantenga a sus empleados seguros y su negocio funcionando sin problemas al corregir la desviación de inmediato.

Remedios para la deriva del cilindro

No permita que la deriva del cilindro hidráulico descarrile su empresa o ponga en peligro a sus empleados. Los accidentes de trabajo tienen graves consecuencias jurídicas y económicas. Afortunadamente, hay dos pasos clave que puede tomar para protegerse de los peligros de una falla en el equipo hidráulico.

La primera es incorporar cilindros especialmente diseñados en todos sus equipos. Los cilindros hidráulicos de uso general pueden funcionar por un tiempo, pero son más propensos a fallar. Elegir cilindros hidráulicos que estén diseñados para su industria significa que sus cilindros serán más eficientes y menos propensos a sufrir deriva del cilindro hidráulico.

El equipo de procesamiento de ciclo rápido tiene demandas diferentes a las de los dispositivos de elevación hidráulica sostenida y lenta. Varias industrias expondrán sus equipos a diferentes contaminantes, que deben tenerse en cuenta durante el proceso de diseño. Por ejemplo, los requisitos de un sistema hidráulico marino serán muy diferentes a los de un dispositivo de fabricación de alimentos.

El segundo paso para prevenir la deriva del cilindro hidráulico es realizar un mantenimiento regular en todo su equipo. El equipo específico de la industria está diseñado para durar y hará su trabajo día tras día, siempre que lo cuide adecuadamente. Un equipo bien mantenido mantendrá las operaciones de su empresa funcionando sin problemas.

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