Minimice el tiempo de inactividad: estrategias probadas para su planta de manufactura

Un centro de manufactura puede ser una estructura grande y extensa que contiene una de las piezas más importantes de su negocio. Mantenerse al día con esta operación puede ser difícil, y mientras usted y su equipo trabajan para mantener un flujo constante, los problemas pueden y surgirán.

Cuando esto sucede, el reloj comienza a correr y su tiempo de inactividad resulta en cuellos de botella aumentados, pérdida de eficiencia, empleados improductivos y, lo más importante, pérdida de ganancias. Si el problema es lo suficientemente serio, toda la operación podría entrar en parada total.

Puede tomar una variedad de pasos que mantendrán el tiempo de inactividad al mínimo. Recuerde que un sistema complejo constantemente necesitará ser mantenido y monitoreado —crear un proceso de mantenimiento de rutina ayuda a reducir este riesgo.

Empleados

Incluso máquinas automatizadas y computarizadas necesitan ser operadas y mantenidas por el elemento humano. Sus empleados deben ser capacitados en cómo usar cada componente del proceso de manufactura —y capacitación continua u ofrecer cursos los mantendrá educados y preparados para manejar emergencias. También deben ser alentados a tomar posesión de sus máquinas —esta responsabilidad ayuda a mejorar la longevidad.

La capacitación para reducir error humano y tiempo de inactividad es una cosa, pero los empleados necesitan trabajar en un ambiente seguro. Asegurarse de que puedan operar su maquinaria de forma segura previene lesiones que pueden ser costosas para su personal —y también afectar la producción de su negocio.

Mantenimiento

La mayoría de la maquinaria en su edificio viene con cronogramas de mantenimiento. Las guías y direcciones en estas publicaciones no deberían ignorarse. Han sido escritas y probadas por la empresa, así que cuando se adhiere a ellas, está tomando medidas preventivas.

El mantenimiento de rutina y limpieza son esenciales para mantener las máquinas funcionando correctamente. La contaminación en forma de polvo, suciedad, humedad y líquidos corrosivos puede desencadenar una multitud de fallas. La limpieza simple diaria puede ser tan importante como cualquier otra cosa para prevenir tiempo de inactividad.

Puede ser fácil caer en la trampa de tomar atajos o tener soluciones alternativas convertirse en el estándar operativo. Abordar este problema no debería hacerse de manera negativa. En su lugar, revise las instrucciones de operación como equipo para que todos puedan realizar el mantenimiento correctamente y con precisión.

Designe a uno de su equipo para registrar cada paso de mantenimiento que se haya tomado. Esto puede ser útil si su máquina deja de funcionar y solicita un reembolso de garantía. Uno de los primeros documentos que el proveedor usualmente quiere ver son sus registros de mantenimiento.

Vida útil de su equipo

Las máquinas no funcionan para siempre —con el tiempo pueden comenzar a fallar. Partes más pequeñas que ni siquiera puede ver pueden desgastarse, y cuando suficientes de ellas empiezan a fallar, puede sumar complicaciones serias. Identificar problemas pequeños ahora puede prevenir que crezcan en desastres costosos.

Comprar equipo nuevo es costoso y puede venir en el momento equivocado. Revise su presupuesto y si no tiene fondos adecuados para inversiones mayores, es hora de empezar. Esta medida reducirá el impacto a sus ganancias y costos cuando llegue el momento de tomar esta decisión.

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Si su maquinaria se rompe o empieza a mostrar signos de fallo, ACS Industrial puede ayudar. Llevamos más de dos décadas en el negocio, y nuestro equipo de expertos tiene años de experiencia y los recursos adecuados para arreglar la suya.

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